Полимерная композиция для уплотнительных изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (!1) А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Бутадиен (метил) с гирольный каучук

Сероускорительная вулканизующая группа

Триметакрилат триэтаноламина

Порошкообразный наполни тель

Асбест

9 — 15

0,3 — 1

0,3-5

20 — 35

Остальное.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР

1 (21) 2558851/05 (22) 23.12.77 (46) 28.02.91. Бюл. И- 8 (72) В.Б,Новосельцева, П.В.Новосельцев, Г.В.Порошин, В.Г.Ерыков, В.Э.Лазарянц и И.А.Коршунов (53) 678.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

" 294832, кл. С 08 Т 9/00, 1968. (54) (5 7) ПОЛИМЕРНАЯ КОИПОЗИЦИЛ ДЛЯ

УПЛОТИИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ на основе бутадиен(метил)стирольного каучука, включающая вулканизующую группу,триметакрилат триэтаноламина и порошко— образный наполнитель, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повыше— ния устойчивости иэделий к действию

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке полимерной композиции для уплотнительных иэделий.

Известна полимерная композиция для уплотнительных иэделий на основе бутадиен(метил)стирольного каучука, включающая вулканизующую группу (например перекись дикумила и окись цинка), триметакрилат тризтаноламина и порошкообразный наполнитель. уплотнительные изделия, получаемые из известной композиции, обладают неудовлетворительной устойчивостью к действию нефтепродуктов.

Цель изобретения состоит в повышении устойчивости изделий к действию нефтепродуктов.

ПоСтавленная цель достигается тем, что полимерная композиция для уплот(51)5 С 08 Т 9/06,С 08 К 5/36, С 08 К 7/12

2 нефтепродуктов, композиция в качест-" ве вулканизующей группы содержит сероускорительную вулканизующую группу и дополнительно асбест, при следующем соотношении компонентов, мас.%: нительных изделий на основе бутадиен (метил)стирольного каучука, включающая вулканизующую группу, триметакрилат триэтаноламина и порошкообраэный наполнитель, в качестве вулканизующей группы содержит сероускорительную вулканизующую группу и дополнительно асбест при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Бутадиен(метил)стирольный каучук 9 — 15

Сероускорительная вулканизующая группа О, 3 — l

Триметакрилат триэтаноламина 0,3 — 5

Порошкообразный наполнитель 20 — 35

Асбест Остальное

Изобретение иллюстрируют примеры.

689245 нитовых вальцах с образованием листового прокладочноro материала.Состав композиций в табл.1, Пример ы 1 — 3. Полимерную композицию изготавливают обычным способом: в Z-образном смесителе

Свойства уплотнительных иэделий из композиций приведены в табл.2.

Из табл. 2, видно, что уплотнитель..Еые изделия из предлагаемой композиции более устойчивы к действию нефтепродуктов.

Таблица l

Состав компоэиций

Состав, масЛ

Иэвестная ком поэиция

Ингредиенты по примерам

l I 4

l1,4 1!,4

58,7

8,8

2,90

29,2

0,4

100 100 100! оо

Таблица 2

ПОК AA ATPJ>K

Иэвестная комиоэнция

Ilредлагаемая компоэиция по примерам

1 г Э

15,5-16,3 14-17

l2,l-12,8 l0-I5

15-18

14-1 7

30-Э2

l50-2ОО !

07-ll5

260-308

120-162

190-240

102-130

93-104 140-160 240"260 120-185

Редактор Л.11исьман

Техред М.Дидик

Корректор M,Øàðîøè

Заказ 869 Тираж 314 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, !01 растворяют каучук и триметакрилат триэтаноламина в бензине, вводят порошковые ингредиенты, перемешивают до равномерного распределения, затем вводят асбест и перемешивают до равномерного прокрашивания его клеем.

Полученную массу вальцуют на пароБутадиен(метил)стирольный каучук

Триметакрнлат триэтаноламина

Сера

Каптакс

Тнурам

Белила цинковые

Сажа

Каолин

Графит

Сурик железный

Асбест

Ilерекнсь дикумила

Поглощенно керосина, 31-35

1!оглощенне масла

МС ирн 150 С, Х

Предел прочности прн разрыве в поперечном направлении, кгс/см 173-219 иос.>е воздействия керосина 34-50 после воздействия масла MC ирн 150 С

0,5

0,25

О,О7

0,07

0,25

1,7

5,06

7,6

7,6

65,5

0,25

О,О7

О,О7

0,25

1>7

5,06

7,6

7,6

4

0,25

О,О7

О,О7

0,25

1>7

5,06

7,6

7,6

Полимерная композиция для уплотнительных изделий Полимерная композиция для уплотнительных изделий 

 

Похожие патенты:

Композиция для получения фрикционногматериалаг?- v1изобретение касается получения фрикционного материала для тормозных накладок в дисковых тормозах пассажирских и грузовых вагонов.известно применение на железнодорожном транспорте неметаллических тормозных накладок на основе каучукового связующего, вулканизующих агентов и наполнителей (40—• 50 вес. % барита и 10—16 вес. % асбеста от веса композиции).известные накладки в дисковом тормозе железнодорожного вагона при скоростях до' .-: -'s^^^pt^^-- •••.-• ,.ms,a rv>&-,:j т а б'.^'и ц а '"т"наименование ингредиентовсостав, вес. %каучук скд вулканизующая группа барит асбест19,02,553,525,010в пресс- формах при 175—180°с, удельном дав-200км часимеют большой износ и некоторыедефекты на поверхности трения.с целью обеспечения высокой износостойкости тормозных накладок при торможении поездов со скоростей до 200 км/час используют в тормозной композиции на основе стереорегулярного бутадиенового каучука в качестве наполнителей 51—65 вес. % барита и 17—30 вес. % асбеста от веса композиций.в табл. 1 приведен рецепт композиции для получения фрикционного материала.изготовление накладок из материала производят путем смешения в закрытом смесителе.после цикла смешения массу измельчают на дробилках, формуют тормозные накладки20кгслении 200—300в течение 25 мин.см^в табл. 2 приведены результаты испытаний 15 накладок, изготовленных из композиции известной и предлагаемой в дисковом тормозе железнодорожных вагонов при начальныхскоростях торможения до 200- ^^частаблица 2 // 427952
Наверх