Способ управления подачей мелющих тел в мельницу

 

ОписАнне:

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

<11689726

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву

Ф (22) ааявлено 2Я1 277 (21) 2561324/29-33 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Олубликовано ОЫ 0.79 Бюллетень М 37

Дата опубликования описания 0510.79 (5 f ) M. Кл.

В 02 С 25/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретени A и открытий (53) УДК621.926.5 (0BB.B) (72) Авторы изобретения

Н.В.Бессоникова, В,М.Вайсберг и Я,П.Корниенко (Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени

7)) Заявитель научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙ ИЕЛЮЦИХ

ТЕЛ В МЕЛЬНИЦУ

Изобретение относится к способам управления подачей мелющих тел в мельницы и может найти применение в обогащении полезных ископаеььЫ, строи- 5 тельной и химической отраслях промышленности.

Известны способы управления подачей мелющих тел в мельницу (1(, (2).

Первый из известных способов осно- f0 ван на одновременном измерении звукометрического параметра мельницы и мощности, потребляемой ее двигателем; во втором способе измеряют дисперсию низкочастотных пульсаций динамического момента, создаваемого барабанной мельницей на валу приводного двигателя мельницы, сравнивают с заданными, пропорционально отклонению измеренной величины от заданной догружают мелющие тела в мельницу.

Существенным недостатком указанных способов дозирования измельчающих тел является необходимость измерения косвенных параметров, коррелятивно связанных с регулируемым параметром. В первом случае это мощность, потребляемая двигателем мельницы, и эвукометрическйе параметры. Во втором случае это дисперсия низкочастотМых пульсаций динамического момента на валу мельницы. Каждый иэ измеряемых параметров связан не только с характеристиками измельчающей среды, но в значительной степени зависит от параметров и условий, не имеющих непосредственного отношения к регулируемому объекту — иэмельчающей среде.

Так мощность, звукометрические характеристики и низкочастотные пульсации приводного вала в значительной степени зависят от заполнения барабана мельницы не только иэмельчающей, но и измельчаемой средой, т ° е. от величины циркулирующей нагрузки. Кроме того, на измеряемые величины существенно влияют содержания твердого при мокром способе измельчения. и т.д.

Все это снижает точность измерения косвенных параметров и резко снижает качество управления.

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является способ управления подачей мелющих тел в мельницу, который предусматривает измерение производительности и пропорциональную ей подачу мелющих тел (3).При этом предполагается, что

699726

Формула изобретения

Составитель М. Иванов

Техред Л.Апферова Корректор Н. Стец

Редактор О. Иванова

Заказ 5850/6

Тираж 715 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д.4/5.Филиал ППП Патент . r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1, 1.ч, г. износ мелющих тел при неиэменнойабраэивности измельчаемого материала постоянен °

Недостаток этого: способа заключается в том, что колебания физикомеханических свойств обрабатываемого 5 сырья и качества металлических измельчающих тел во времени существенно .искажают прямую пропорциональность между износом иэмельчающих тел и производительностью мельницы. 10

Цель изобретения — повышение точности подачи мелющих тел в мельницу.

Эта цель достигается тем, что в способе управления подачей мелющих тел в мельницу, включающем измерение 15 производительности, дополнительно определяют содержание в продукте помола материала мелющих тел, пропорционально которому и производительности изменяют количество пода- р0 ваемых мелющих тел.

Непрерывное или периодическое определение содержания материала, из которого изготовлены мелющие тела, в продукте измельчения и регистрации производительности мельницы позволяет рассчитывать количество изношенного металла мелющих тел в единицу времени и, следовательно, вес необходимой дозы догрузки мелющих тел по формуле:

100 где R - "количество изношенного металла мелющих тел, т/ч;

Q — - производительность мельницы, т/ч; содержание материала, иэ которого изготовлены измельчавшие тела в продукте измельчения, Ъ. 40

Пример. Проводилось измельчение медных руд в барабанной мельнице проиэводительнОстью 200 т/ч с иэмельI чающей средой. — стальными (железнымн) парами, в течение 1 ч. Содержание металлического железа в продукте измельчения в пробе, отобранной в течение этого часа, составило 0,1% °

Износ шаров при этом составил:

200 Ог1 О. т/ч.

100 100

Н еобходимая дог руэ к а шаров сост авляет 200 xr.

Использование предлагаемого способа управления подачей мелющих тел в мельницу обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества: возможность непосредственного контроля износа иэмельчающей среды и соответствующег > дозирования подачи их в мельницы, что повышает точность и надежность дозирования; применение стандартных средств и способов определения содержания материала измельчающей среды в пульпе.

Способ управления подачей мелющих тел в мельницу, включающий измерение производительности, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности подачи, дополнительно определяют содержание в продукте помола материала мелющих тел, пропорционально которому и производительности изменяют количество подаваемых мелющих тел.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9442830 кл. В 02 С 17/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

9507357, кл. В 02 С 25/00, 1974, 3. Г.A.Õàí. Автоматизация процессов обогащения, Недра, 1964 с.277