Способ разливки кипящей стали

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 22.06.71 (2! ) 1673890/22-02 (23) Приоритет — (32) 23.06.70 692548

kg о г "ътт

alk4 )krF (51) М. Кл.

l3 22 0 7/00

Государстоеииый конктет ссср оо делам иэобретеиий и открытий (31) 49189 (33) США

Опубликовано 1S 10 79 Бюллетень № З8

Дата опубликования описании 15.10,79 (53) УДК

669.141.24 (088.8) (72) Авторы изобретения

Иностранцы .Пжон Весли Бейлз младший и Майкл АНТоНН Ореховски (США) . Иностранная фирма

"Ю. С. С. Энджинирэ . энд Консалтантс инк" (США) (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗЛИВКИ КИПЯЩЕЙ СТАЛИ

Изобретение относится к металлургии, в частности к разливке стали.

Известно, что листовую сталь обычно изготавливают либо из слитков кипящей стали, либо из слитков специально раскисленной стали. Кипящая сталь применяется в тех случаях, когда качество поверхности является решающим требованием и когда не требуется отпуск стали. Специально раскисленная сталь используется, если отпуск необходим.

Сорта стали "с устойчивым кипением" изготавливают разливкой из ковша кипящей стали в изложницу, где сталь кипит в течение заданного периода времени, образуя хорошую поверхность корки. После кипения в незатвердевшую сталь в изложнице вводят алюминиевую дробь для прекращения кипения и получения беспористой специально раскисленной стали внутри корковой оболочки.

Хотя стали "с устойчивым кипением" удовлетворяют требованиям, предъявляемым к листовой стали с хорошей поверхностью и глубоким отпуском, изготовление слитков из них затруднено, и в конечном итоге свойства стали оказываются недостаточно хорошими, Например, время необходимое для добавления, плавления и распределения алюминия в слитке, является весьма ограниченным, принимая во внимание относительно большое количество вводимого алюминия (0,9 кг/т). Ввиду этого алюминий часто оказывается неравно. мерно распределенным в слитке, особенно внизу, в результате чего глубина отпуска также неравномерная. другая проблема, возникающая в производстве стали "с устойчивым кипением", вызвана невозможностью получения достаточно толстой корки для удаления всех дефектов

1б поверхности, Обычно корка настолько тонка, что возможна только быстрая огневая чистка и незначительная ручная шлифовка В результате относительно большая часть дефектов поверхности может быль удалена только в рО готовой продукции.

Известен способ разливки кипятцей стали в изложницу, включаютций введение в изложницу жидкого алюминия через 4 — 7 мин после ее заполнения Щ. Однако известный способ

692548

Составитель Т. Морозова

Техрец М.Петко Корректор В. Синицкая

Редактор H. Корченко

Заказ 6248/54 Тираж 945 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 не обеспечивает необходимого качества стали.

Целью изобретения является повьппение ка. чества слитков стали "(; vcTQA÷èâûì кипением", Цель достигается эа счет добавления в слиl ток жидкого алюминия при тщательно контролируемой последовательности операций, что обеспечивает минималыгое использование алюминия для получения слитка с хорошей коркой достаточной толщины и с равномерной 10 сердцевиной из специально раскисленной стали.

Способ осуществляют следующим образом.

Сталь разливают из ковша с нормальной скоростью в изложницу до заполнения ее на 90-95% при отсутствии надставки или до нижне- 15 го края утепленной надставки, затем разливку останавливают и сталь кипит в течение

0,5 — 2 мин. После этого разливку возобновля ют и не менее чем через 1 с начинают вводить жидкий алюминий, предпочтительно в струю жидкой стали, в количестве 0,67--0,90 кг/т.

Введение алюминия заканчивают до окончания разливки хотя бы за 1 с.

Жидкий алюминий вводят в изложницу предпочтительно с помощью центробежного насо- са с пневматическим двигателем и длинной огнестойкой трубы для быстрого перекачивания требуемого количества алюминия из тигля с газовой топкой. При давлении 2,8 кг/см на пневматическом двигателе можно перекачивать цо 3,6 кг жидкого алюминия в секунду через огнестойкую трубу диаметром 51 мм и длиной 4,88 м.

Введение алюминия должно осуществляться за время меньшее, чем время заполнения прибыльной надставки изложницы или эквивалента этого объема металла при отсутствии прибыльной надставки. Фактически затрачиваемое время является функцией ферростатического столба расплавленной стали в ковше и диаметра разливочного стакана.

Формула изобретения

1, Способ разливки кипягцей стали в изложницу с введением в нее жидкого алюминия, о г л и ч а ю шийся тем, что, с целью повыгцения качества слитка, после заполнения изложницы на 90 — 95% разливку прекращают на 0,5 — 2 мин, затем разливку возобновляют и вводят жидкий алюминий в количестве

0,67 — 0,90 кг/т стали со скоростью, обеспечивающей введение всего количества алюминия до окончания разливки.

2, Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что жидкий алюминий вводят в струю разливаемой стали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бюллетень института информации черной металлургии, И 5, 1968, с. 23-24.