Способ разливки стали

 

Союз Советскиx

Соцкалмстнмескмх

Раси убл мк (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19. 10.77(21) 2540995/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Гасударственный ааватет

СССР аа делам нзобратаннй н откр@тай!

Опубликовано 05.08.79.бюллетень М 29 (53) УДК 621.746.,55(088.8) Дата опубликования описания 08 08 79

Ю B Герасимов, Г. А. Хасин, Л. М. Пучков, И. П. Бармотин, H. B. Сидоров, С. Л. Черепанов и А, Ф. Каблуковский (72) Авторы изобретения

Златоустовский ордена Трудового Красного Знамени металлурт ический завод (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗЛИВКИ СТАЛИ

Изобретение относится к производству стали, точнее к получению многослойных слитков.

Известен способ получения слитков с изменяющимся по их сечению химическим составом, позволяющий получить 5 многослойный слиток путем ввода металлических добавок в частично эакристаллизовавшийся металл с повторной доливкой жидкого металла для перемешивания расплава fl). тО

Однако известный способ не позволяет . получить равномерное распределение алементов в обьеме сердцевины слитка, затрудняет ввод добавок после. получения

:,на поверхности металла в изложнице твердой корочки.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ, по которо му в изложницу до эатвердевания вдувают газ и одновременно дают гранулированные добавки 121.

Недостатком етого способа являе вся . то, что в нем не определены режимы ввода газа в металл, между тем этот технологический фактор является одним иэ основных для получения высококачественных отливок. Для скорейшего образования плотного наружного слоя необхо- дим быстрый теплоотвод, что может быть обеспечено, помимо обычного охлажде ния стеътками кристаллизатора, интенсивным вводом инертного газа, так как известно, что от интенсивности ввода инертного газа.в процессе кристаллизации металла зависит качество макрострукт ры стали. Чрезмерно интенсивный ввод газа способствует получению ликвапионных дефектов, затягиванию внутрь слитка

"корочек с поверхности. металла.

Известно также, что на качество макроструктуры слитка можно впыть вводом избыточного тепла в процессе кристаллизации, йельто изобретения является обеспечение получения высокого качества слитка.

4 часть в объеме 18 о от веса слитка заполняют специальной хромоникелевой лигатурой с титаном и марганцем. Qaaление инертного газа в момент заливки лигатуры снижают до 1 атм. Температура первоначально заливаемой стали (10ХН1М) была 1580 С, температура хромоникелевой лигатуры - 1610 С.

Использование предложенного способа

10 позволяет получить качественные многослойные слитки с хорошей макрзструктурой и равномерным распределением элементов по зонам слитка.

Формула изобретения

1. Способ йюливки стали для получения многослойных слитков, включаюший введение добавок s частично закристаллизовавшийся слиток при одновременной продувке йнертным газом, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью обеспечения высокого качества слитка, инертный газ вводят при давлении 1,5-3,0 атм до ввода добавок и при давлении 0,71,4 атм после ввода добавок.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юш и и с я тем, что в качестве добавки вводят жидкую лигатуру, температура которой превышает температуру мео талла на 20-50 С.

1

Источники информации, принятые во

3-" внимацие при экспертизе

1. Патент Японии N. 37438, кл, 11 В 1, 1970.

2. Патент Бельгии % 751841, кл. В 22 D 7/02, 1974.

677809

Эта цель достигается тем, что инертный газ вводят при давлении 1,5-3,0атм. до ввода добавок и при давлении 0,71,4 атм после ввода добавок, при" этом в качестве добавки вводят жидкую лигаl туру, температура которой превышает температуру металла на 20-50 С.

Верхний предел давления определен тем, что при давлении выше 3 атм происходит выброс металла из изложницы.

Нижний предел 0,7 атм» минимальное давление, при котором возможно проникновение инертного газа в жидкий металл, Температура жидкой лигатуры, с помошью которой вносятся необходимые элемейты, в том числе легируюшие, должна быть на 20-50 С выше температуры .I первоначально заливаемого в изложницу расплава.го -=--: - - -:== Приведенные параметры позвол яют получать, многослойные слитки с равномерным распределением элементов, в том числе легируюших, в зонах много-. слойных слитков (отливок) с качественной макро - и микроструктурой.

Пример. Необходимо получить слиток стали, имеюший наружную зону из металла 10ХН1М и внутреннюю из стали 12Х18Н lOT. В печи выплавлякгг сталь 10ХН1М и заливают ее в излож яйцу для слитка массой 2,7 т до прибыльной надСтавки..

Металл в изложнице продувают аргоном в .течение 10 мин под давлением газа 2 атм. При таком вводе аргона за этот промежуток времени образовалась корочка твердой стали толшиной 50 мм. .По истечении этого времени прибыльную

Составитель И. Журина

Редактор Е. Братчикова Техред О. Андрейко Корректор A. Власенко.

Заказ 4469/4 Тираж 945 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобрегений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4