Мертель

 

о и и с лт -Й г

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советсиик

Социалистических

Республик (и1 697 "i « l (61) Дополнительное к авт. свид-ву (») аЯвлено 0802,78 (21) 2577417/29 — 33 (51)М. Кл,2 с присоединением заявки 8о

C 04 В 35 52

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УДК 666. 764: 52 (088. 8) Опубликовано 15.11.79.Бюллетень Мо 42

Дата опубликования описания 1811.79 (72) Авторы изо6ретеиия

С.И. Грицун, В.H. Задорожный, В.В. Карпенко, И.С. Климова и В.А. Смирнов (71) Заявитель (54) МЕРТЕЛЬ

Изобретение относится к составам на основе карбида кремния, предназначено для соединения деталей из карбида кремния и может найти применение в промышленности строительных материалов, в химической и металлургической промышленности для кладки карборундовой футеровки печей и ремонта технологического оборудования, Известен состав, используемый для соединения деталей, который содержит ингредиенты в следующих количествах, вес.Ъ:

Карбид кремния 70-30

Углерод 30-70 15

Сверх 100Ъ в качестве связки бак елит овый л ак — 10 (11 .

Состав наносят. на поверхность одной из соединяемых деталей слоем

2-3 мм. Вторую деталь соединяемой поверхностью кладут на покрытую составом поверхность первой детали.

Полимеризацию ведут в сушильной камере при температуре не более 180 C. в течение 2-3 ч. Термообработку ведут при 1850-2000 в присутствии расплава кремния в защитной атмосфере.

Однако температура термообработки шва соединения и соединяемых деталей очень высока, поскольку достигается специальными печами, кроме того, необходимо создать э ащитную атмосферу .

Если в печи не достигается высокая температура, необходимая для т ермообработки шва, невозможно создание защитной атмосферы, то обр азует G я спай с низкими показателями механической прочности.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является состав для соединения деталей из карбида кремния, Известный состав включает в себя карбид кремния, свинцовый сурик и связующее (2). Этот состав используют только при местных ремонтах высокотемпературных участков карборундовой футеровки. Во избежание температурных перекосов печь вращают сразу же после сушки футеровки, т.е. при 200-300 С.

Такой состав для соединения деталей футеровки в процессе кладки должен обеспечить прочность футеровки уже после сушки при 150 С. Однако он для процесса кладки футеровки не пригоден, так как мехачически прочным шов становится после ".åpèooáðàáoòêè.

Целью изобретения является обеспечение высокой прочности кладки вр-1697472

Со ве

12,3 79

19 123,0

17 112

23,5 146,0

21,2 137,0

16,2 104

Прототип щающейся печи в процессе сушки футеровки.

Это достигается тем, что мертель, включающий в себя карбид кремния, свинцовый сурик и связующее, в качестве связующего содержит стекло жидкое натриевое и глину огнеупорную при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Свинцовый сурик 2-4

Стекло жидкое натриевое 42-48

Глина огнеупорная 15-17

Карбид кремния остальное

Состав для соединения деталей готовят следующим образом.

Порошки карбида кремния.(30% в зернах крупностью 0,2-0,1 мм, 70%

0,06 мм и мельче), свинцового сурика и глины огнеупорной с размером частиц <20 мк смешивают в смеситвльном барабане в течение 1,5 ч, добавляют

Карбид кремния 41

Свинцовый сурик 2

Глина огнеупорная 15

Стекло натриевое жидкое 42

Карбид кремния 36

Свинцовый сурик 3

Глина огнеупорная 16

Стекло натриевое жидкое 45

Карбид кремния 31

Свинцовый сурик 4

Глина огнеупорная 17

Стекло натриевое 4 жидкое 48

Некоторое снижение пределов прочности шва после термообработки по сравнению с известным составом не ухудшает практической эффективности использования предлагаемого состава, так как получаемые значения пределон прочности с запасом обеспечивают стекло жидкое натриевое и размешивают в течение 30 мин до получения однородной вязкости массы. Если состав используют для кладки карборундовой футеровки печей то в приготов5 ленную массу добавляют воду для получения раствора необходимой консистенции.

Состав наносят на поверхность одной из соединяемых деталей слоем

3-4 мм и плотно присоединяют вторую деталь, После сушки при 150 С производят термообработку шва соединения и соединяемых деталей при 450-550 С.

Скорость повышения температуры

25-30 град/ч, выдержка при максимальной температуре — 6 ч.

Данные по пределам прочности спая деталей из карборунда предлагаемым составом после сушки при 150 С в сравнении с прототипом приведены в таблице. прочность футеровки. Предлагаемый

60 состав наносят на все стыкующиеся поверхности элементов футеровки, суммарная площадь которых велика, в то время как известий состав, используемый для местных ремонтов, наносят на поверхности небольшой площади.

6974 72

Формула изобретения

2-4

42-48

15-17

Остальное

Составитель С. Шахиджанова

Редактор M. Харитонова Техред Я. Бабурка Корректор Е, Папп

Тираж 702 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6868/17 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Мертель, включающий в себя карбид кремния, свинцовый сурик и связующее, отличающийся тем, что, с целью обеспечения высокой прочности кладки вращающейся печи в процессе сушки футеровки, в качестве связующего содержит стекло жидкое натриевое и глину огнеупорную при следующем соотношении компонентов, вес.Ф:

Свинцовый сурик

Стекло жидкое натри евое

Глина огнеупорная

Карбид кремния

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 294821, кл. С 04 В 35/56, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 514795, кл. С 04 В 35/52, 1975 °