Тигель для получения стеклянных труб

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик («)698932

1 1.

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву Р 487028 (22) Заявлено 2б0777 (21) 2510534/29-33 (51)М. Кл.2 с присоединением заявки М (23) Приоритет

С 03 В 5/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК ббб.1. . 031 (088,8) Опубликовано з-11.79, Бюллетень Йо 43

Дата опубликования описания 25.1179 (72) Авторы изобретения

А, Н. Гусев и В. В. Митрофанов (71) ЗаяВитеЛь (54) ТИГЕЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ТРУБ

Изобретение относится к области получения стеклянных труб, например,, из кварцевого стекла, широко применяемыех в полупроводниковбй, светотехнической, электронной и химической

5 промышлен носа ях.

В основном авторском свидетельстве Р 487028 описан тигель для получения стеклянных труб, включающий корпус с очком, выполненный с пазами, 1О расположенными в его верхней части по образующей на 1/5 — 1/2 его высоты, при этом внутри корпуса Расположен пуансон, укрепленный на штоке (1).

Недостатком известного решения является невозможность исключения радиального градиента вязкости и наличие н трубках пузырей и капилляров.

Цель изобретения — повышение качества труб за счет послойной выработки стекломассы.

Поставленная цель достигается тем, что тигель для получения стеклянных т1 уб по авторскому свидетельству

Р 487028 снабжен диском,. установленна на штоке над пуансоном, причем расстояние между диском и пуансоном равно 1/4 — 1 диаметра пуансона, а диаметр диска составляет 0,9 — 1,1 диаметра очка.

Введение дополнительного диска дает воэможность проводить выработку стекломассы, начиная с переферийной зоны, не дожидаясь готовностИ ее в центре блока, чем обеспечивается качество трубы в течение всего цикла вытяжки.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображен описываемый тигель в разрезе.

Тигель имеет корпус 1 с прорезями в верхней части. Внутри тигля в центре с помощью гайки 2 Укреплен шток Э, на котором в нижней части хвостовика закреплен с помощью гайки 4 рабочий пуансон 5. лад ним на опорной втулке б установлен диск 7, выполненный йз графита или молибдена. В зоне выра-. ботки установлено дно 8 с очком 9 цля выхода стекломассы.

Выработка стекломассы осуществляется следующим обраэом.

По мере готовности расплава в переферийной части тигля, стекломасса обтекает диск 7 и увлекается в зазор между очком и рабочим пуансоном 5 °

698932

Наличие пузырей и капиляров, %

7,4

7,7

8,1

Формула изобретения

ЦНИИПИ Заказ 7464/22 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 происходит как бы послойная выработк а ст екл ома с сы.

Испытания показали высокую эффективность описываемого тигля. Выход при вытяжке. труб увеличился в среднем

Тигель для получения стеклянных труб по авторскому свидетельству

9487028,отличающийся тем, что, с целью повышения качества труб за счет послоййой выработки 25 стекломассы, он снабжен диском, уста1 на 25Ъ,возросла скорость выработки стекломассы.

В таблице приведены качественны показатели полученных труб. новленным на штоке над пуансоном, причем расстояние между диском и пуансоном равно 1/4 — 1,0 диаметра пуансона, а диаметр диска составпяет 0,9-1,1 диаметра очка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 487028, кл..С 03 В 5/08, 1973, Тираж 556 Подписное