Способ эмалирования труб

 

Союз Соввтскттх

Соцналмстнчесннх

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

99033 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.08.74 (21) 2053531/01 с присоединением заявки М (23) Прноритет—. Кл.

232 5/00

Ркударстеепвй кемнтет

СССР ао аннам нзобретеннй н ютхрмтнй

Опублнковано25.11. 79. Ввллетень РЙ43

Дата опубликования описания 28. 1 1. 79

ДК 666.293 (088.8) (72) Автор. нзобретейия

3. И. Меркинц

Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (7)) .Заявитель (54) СПОСОБ ЭМАЛИРОВАНИЯ ТРУБ

Изобретение касается эмалирования труб.

Известен способ амалирования труб, включающий нанесение эмали и обжиг покрьгтия. Однако при этом способе перец нанесением каждого очередного слоя эмали необходимо охлаждение изделия до комнатной температуры, что требует времени и дополнительных площадей.

Цель изобретения — снижение энергозатрат и осуществление двухстороннего эмалирования труб.

Лля этого предлагается способ, в котором эмаль наносят на поверхность трубы, предварительно нагретую до 450о

750 С, а после обжига изделия охлаждают водовоздушной смесью до температуры затверцевания эмали.

Предложенный способ позволяет получать трубы с двухсторонним покрытием при одном нагреве, цля чего наружное

-покрытие наносят на трубу с нанесенным, но не обожженным внутренним слоем, и затем обжигают, при этом происходит оплавление как наружного, так и внутреннего покрытия, 1(роме того, нанесение эмали на наг ретую поверхность позволяет снизить

5 энерго озатраты при индукционном обжиге.

Изобретение может быть проиллюстри- ровано следующим примером.

Вращающуюся трубу диаметром 300мм и длиной 12 м перемещают по опорам со скоростью 60 м/час послецовательно отдельными участками, нагревают газоо выми горелками цо 700 С, очищают от окалины. K моменту нанесения эмали поо верхность имеет температуру 450 С. В дальнейшем при безопорном движении трубы на свободный конец ее, длиной;

4-5 м, наносят в электростатическом поле порошок эмалевой фритты. Обжиг покрытия осуществляют при температуо ре 800-900 С индукционным способом.

На расстоянии 1,5-3,0 м от индуктора трубу с обожженным покрытием интенсив,но охлажцают в водовоздушной среде до о температуры ниже 300 С. Затем охлаж3 69 денный конец вращающейся трубы с затверцевшим эмалевым покрытием перемешают по опорам. Для получения цвухслойного покрытия второй слой наносят при охлаждении поверхяости после индукционного обжига цо 400-450 С, обжигают о и только после этого охлаждают поверхо ность ниже 300 С. Второй слой также . наносят на участок безопорного (консольного) перемещения трубы.

Снижение затрат энергии достигается за счет того, что прецварительный наг о рев цо 600-750 С ведут газовыми горелками более дешевыми, чем инцукционный способ. Индукционный же нагрев применяют не от комнатной температуры, а от 400 С.

9033 4

Предлагаемый способ дает возможность осуществлять непрерывный техн логический процесс как одностороннего наружного, так и двухстороннего эмалирования труб.

Ф о р м у л а изобретения

Способ эмалирования труб, включающий нанесение эмали и обжиг покрытия, отличающийся тем, что, с

30 целью снижения энергозатрат и обеспечения возможности осуществления двухстороннего эмалирования труб при одном обжиге, эмаль наносят на поверхность

)5 О трубы, прецварительно нагретую цо 450750 С, а после обжига изделия охлаждают водовоздушной смесью цо температуры оатверцевания эмали.

Составитель B. Олейниченко

Редактор Л. Лашкова Техрец Л. Алферова Корректор Ч. Шароши

Заказ 7453/27 Тираж 1130 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4