Способ настройки инструмента
л 1, .
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических республик Ж б (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.05.77 (21) 2481190/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51)м. Кл.2 В 21 I) 5/06 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий Опубликовано 301 1.79- Бюллетень HP 4 4 Дата опубликования описания 303.179 (53) УДК621.981. . 1 (088 .8) (72) Авторы изобретения A ..И.Гулько, В.B ..Подпояскин и B.Ô.Ñâåòëè÷íûé Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ НАСТРОЙКИ ИНСТРУМЕНТА :Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к профилегибочному производству, и мо>к ет быт ь ис поль з ов ан о для нас тройки инструмента в профилегибочном стане. Известен способ настройки инструмента на заданный профиль з профилегибочном стане (1) . По известному способу для профилегибочных станов среднего и легкого типов, базовая поверхность которых выставляется при сборке в одну плоскость, накладку профилиров очного инструмента на заданный профиль осуществляют следующим образом. Устанавливают на c"íîâíûå шпиндели (раб очи е валы) к а>кдой к лети попарно рабочие валки с соответствующими распорными втулками, фиксирующими положение оси профиля валков, относительно оси профиля профилегибочного стана (оси профилирования) . 1атем в пространстве между валками двух соседних клетей над станиной стана устанавливают ориентировочно боковые ролики и другой вспомогательный инструмент. Вначале верхний валок относительно нижнего валка каждой клети находится в неояущенном состоянии, а боковые ролики ртносительно оси профиля заведомо разведены. После этого выставляют с помощью шупов cîoòâåòñòâóþùèé верхний валок относительно нижнего, образующие вместе профилирующий ручей, пропускают через первую пару валков конец профилируемой полосы путем быстрого включения и выключения профилегибочного стана до попадания в следующую вторую пару валков и сводят разведенные боковые ролики до контакта с профилируемой полосой после этого пропускают профилируемую полосу через вторую и третью пару, сводят до контакта с профилируемой полосой вторые боковые ролики и так далее до полной настройки всех боковых роликов относительно оси профиля. Однако, когда по известному способу, вспомогательные боковые ролики помимо направления заготовки осуществляют еще и ее деформирование, возникает опасность в перегрузке следующей пары шпинделей, а в некоторых случаях, кроме того, деформаци я, выполн яемая", боковни роликами, вообще не может быть выполнена -валками. Для избежания этого явления деформацию, рассчитанную на выполнение 708229 Фсрмула изобретения Вспомогате-.льным, : боконым1 осликами! Или план к ами, прои з вод ят в ручн ую на cтане примитивным инструментом, ориентировочно сводят вспомогательный и не т э умен т и лишь TTocле этого пропускают через втор ло пару шпи - 5 делей . Кроме того, правильность распределения ширины заготовки относительно основной осН профиля регулируется подгонкой при помощи перемещен я )О в ту или иную сторону столов, на которых смонтиров H вспомогательный инструмент, что приводит и увели— - чению времени настройки стана и не обеспечивает необходимой точности настройки на заданный профиль. С целью сокращения времени нас,тройки и повышения точности получаемого иэделия по предлагаемому способу предварительно определяют положе!-ие оси профилирования, совмещают с н ей 20 ось симметрии стола, несущего асгоМогательный инструмент, устанав.гивают этот инструмент на заданный размер относительно оси профилирования, а после этого монтируют формующие валки. На чертеже показана схема установки боковых вспомогательных роликов и направляющих планок в профилегибочном Г стане среднего типа. На профилегибочном стане 1, состоящем в среднем из 8 — 12-ти клетей 2 для станов среднего типа, наладку дрофилироночного инструмент» начинаЮт с установки вспомогательного профи-- - Лировочного инструмента. в пространстве между свободными шпинделям", 3 двух соседних клетей 2, На станине 4 в пространстве между свободными шпинделями 3 установ- 4Q лены столы 5 вертикальной настройки с гнездами для крепления вспомогательного инструмента. На столь. 5 вертикальной настройки устанавливают направляющие планки 6 и†:r:ò столы 7 для боковых роликов . На свободные шпиндели 3 (обычно нижние) двух соседних клетей устанавливают установочные втулки 8 длиной 6, равной с точностью до сотых долей мм РасстояHHIo от базовой поверхности рабочих валов до оси профиля стана. Втулк,r 8 устанавливают широким торцом в плоскости оси профиля. Направляющие планки б устанавливают с помощью линейки 9, одну из граней которой совмещают с гранью оси профиля надрав. ляющих планок и торцами установочных втулок 8, лежащих íà осН профиля,. после чего направляющие планки закрепляют. 60 Боковые ролики устанавливают следующим образом . Накладывают устанон очную линейку 9 на верхнюю поверхность стола 7 для боковых роликон, совмещают грань линейки 9 с базовой поверхностью ловителей оси профиля {установов), являющейся осью симметрии стола 10 на столе 7, и гранью двух втулок 8, лежащей в плоскости оси профиля. Разводят ползуны 11 нращением винтов 12 на заданный теоретический размер относительно оси профиля согласно монтажной схеме, 1атем устанавливают на оси ползунон боковые ролики и закрепляют их и стол для боковых роликов . Аналогичным образом устанавливают остальные боковые ролики и планки. С поверхности рабочих валов снимают установочные втулки 8, устанавливают профилировочные формующие валки и выстазляют между ними зазоры согласно монтажной схеме. Вследствие того, что в предло.женном способе отсутствует подгонка и профилировочный чнструмент выставляется сразу на сное окончательное месторасположение, значительно сокращается общее время переналадки и повышается качество профилей. Для сложны профилей, выставленных Р на основании схемы расположения по предложенному способу, время настройки сокращается в 2 — 3 раза . Способ настro. - .и и -;cтруке..та преимутцестне-. êo " профилегибочном стане с постоянной базовой торцовой поверхностью рабочих валов относительно оси профилирования,. при котором осущестнляют установку формунщих НарКоа на рабочие налы и вспомогательного инструмента на столы, о т л и ч а юш, и и с я тем, что, с целью сокращен-:и я времени настройки и понышени я точности полу а емог0 издели я, предварительно определяют положение оси профилирования, совмещают с ней ось симметрии с тола, несущего в спомогательный инструмент, устанавливают этот инструмент ла заданный размер относительно оси профилиров- ни я„ а после этого монтируют формующие валки ° Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Давыдов t3.И. Максаков М.П. Производство гнутых тонкостенных профилей . М ., Госуд . научно- т ехническое изд-во по черной и цветной металлургии,. 19 59, c . 21 б — 23 7 (прототип) . 700229 Составитель Е.Чистякова Редактор Н.Суханова Техред Н.Ковалева Корректор В.Бутяга Заказ 7292/9 Тираж 1034 Подписное ILHHHIIH Государственного окомитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4
