Устройство для съема кирпича сырца с пресса и формирования столбиковой садки

 

Союз Севетскиз

Социалистических

Республик

П ИСАНИВ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

" тО1В11

К ЬВтОРСКОМ СВИДИТЕЛЬСТВ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.02.77 (21) 2448718/29-33 сприсоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 28 В 13/00

Государстаонный номнтет

СССР оо долам нзоорвтеннй н открытнй (53) УДК 666 3 .022.97 (088.8) Опубликовано 05.12.79. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 15.12.79 (72) Авторы изобретения

Ю. И. Сидоренко, И. П. Выродов, М. С. Селезнев и Н. П. Кабашный (71) Заявитель

Проектно-конструкторский технологический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА КИРПИЧА-СЫРЦА

С ПРЕССА И ФОРМИРОВАНИЯ СТОЛБИКОВОЙ САДКИ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при механизации процессов производства кирпича.

Известно устройство для съема кирпичей с пресса и формирования садки, включающее съемник с поворотными захватами на передвижной тележке, транспортер-группообразователь и перегрузочное устройство (1).

Конструкция данного устройства не обеспечивает при съеме кирпичей их разворот и одновременное сближение перед укладкой на транспортер, а операции набора, съема и укладки слоя перевязки на набранные ряды столбика производятся вручную.

Известно также устройство для укладки кирпича-сырца на вагонетку, включающее съемник с захватами, -механизмом их разворота и гидроцилиндром подъема, конвейер-накопитель, кантователь, группирователь, переносчик группы, манипулятор, подъемный стол, взаимодействующий с манипулятором, формирователь слоя, содержащий конвейер с транспортирующими органами (2) .

Недостатками этого устройства является невозможность одновременного сближения кирпичей при развороте их во время съема с пресса и укладки на конвейер-накопитель и отсутствие в нем механизма, который переносил бы и укладывал слой перевязки на набранные ряды столбика, без перекантовки.

Целью изобретения является механизация формирования столбиковой садки, содержащей слои, набранные из рядов с продольно и поперечно расположенными кирпичами, и слой перевязки, а также обеспечение сближения захватов на заданный шаг.

Достигается это тем, что устройство для съема кирпича-сырца с пресса и формирования столбиковой садки, содержащее съемник, выполненный с захватами, механизмом их разворота и гидроцилиндром подъема, конвейер-накопитель, кантователь, группирователь, переносчик группы, манипулятор, подъемный стол, взаимодействующий с манипулятором и формирователь слоя, имеющий конвейер с транспортирующими орга70181! нами, снабжено взаимодействующим с конвейером-накопителем переносчиком слоя перевязки, состоящим из рамы с направляющими, тележки с приводом и закрепленными на ней захватами с приводом их подъема, а подъемный стол смонтирован между транспортирующими органами конвейера формирователя слоя, при этом механизм разворота захватов состоит из штанг, выполненных с копирными пазами и смонтированных на подвижной траверсе, закрепленной на штоке гидроцилиндра под-.ьема, и взаимодействующих с копирными роликами, размещенными во втулках, установленных на неподвижной траверсе, смонтированной на гильзе гидроцилиндра, а для обеспечения сближения захватов на заданный шаг захваты эксцентрично закреплены к штангам механизма разворота заХватов.

На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 3 — съемник; на фиг. 4 — схема садки.

Устройство состоит из съемника 1, размещенного на станине пресса, шагового конвейера-накопителя 2, кантователя 3, группирователя 4 с подъемным столом 5, переносчика группы 6, манипулятора 7, формирователя слоя 8, состоящего из конвейера 9, бокового пластинчатого конвейера 10, I:îäúемного стола 11, расположенного меж.!у цепями конвейера 9 и переносчика слоя с поворотными захватами 12, переносчика 13 слоя перевязки, общей рамы 14 устройства тележечного конвейера 5.

Переносчик слоя перевязки состоит из тележки рамы 16 с направляю!ними 17, тележки 18, привода 19 ее перемещения, захватов 20, смонтированных на тележкг 18.

Съемник имеет раму 21, укрепленную непосредственно на станине пресса. В направляющих рамы съемника 22 передвигается каретка 23, приводимая в движение с помощью гидроцилиндра 24.

На каретке 23 жестко укреплен !.идроцилиндр 25 подъема захватов 26, на штоке которого смонтирован механизм развсрота захватов, состоящий из штанг 27, выполненных с копирными пазами 28, смонтированных на подвижной траверсе 29, закреплен»ей II3 штоке гидроцилиндра подъема 25 и кспирных роликов 30, размещенных во втулках 31, установленных на неподвижной траверсе 32, смонтированной на гильзе гидроцилиндра

25, при этом захваты 26, снабженные гидроцилиндрами зажима 32 и пружинами 33, эксцентрично закреплены к штангам 27 механизма разворота захватов.

Привод всех механизмов осуществляется от автономной маслостанции 34.

Устройство работает следующим ооразом.

Кирпичи зажимаются захватами 26 с помощью пружин 33, передающих усилие на рычаги захвата.

П ри подъеме штока гидроцилиндра 25, ролики 30, обкатываясь по пазам 28 штанг 7, разворачивают последние на 90; захваты 26 при этом разворачиваются навстречу друг другу и сближаются вследствие их эксцентричного закрепления на концах штанг 27.

Таким образом, при съеме кирпичей со стола пресса захваты при подъеме разворачивают и сближают их на заданный шаг, после чего с помощью гидроцилиндра 27, переносят и укладывают их «на плашку» на конвейер-накопитель 2. Опускание захватов с кирпичами производится на величину не превышающую длину прямолинейного участка пазов штанг 27.

После укладки каждой группы кирпичей цепи конвейера-накопителя ? и!агами перемещают уло ; в сторону кантователя 3, освобождая место для укладки новой группы кирпичей.

По заполнении кирпичами всеи длины конвейера-накопителя кантователь 3 снимает с него Ilo одном . кирпи у p. к.IH!»IBFсг на «ребро» с равномернь|ми !»агами на груп»и рователь 4. Г:ри каждой кантовке цепи конвейера груп !ирователя -I перемещак!т хложенные кирин ги нà II!аг. Освобождая место для укладк» следу!ощего кирпича.

Как только кирпичи займут зону захватов переносчика группы 6, группа кир:!ичей и!дъсмным столиком 5 груп»нрава e —.я 4 поднимается, !ê>KI!ìàåò;ÿ за ватами перенос !1!ка .руппы 6 и пере:!Осится I!3 ко»вгйер

9 формирователя <лоя 8. Тележка псреносчика груI!I!û 6 возвра дается в исходное положение, два последних (или один) кирпича группы, уложенной на форх:ирователь слОя 8, поднимаются o О. IикОм форм:-!рователя слоя 1 и зажим»ются зсхвато;! манипулятора 7. Столик опускается, захваты разворачива!отся на 90 I. кла;.ыва от кирпичи на боковой пластинчать;й конвейер 10 формирователя слоя 8. После режима кирпичей захваты манипулятора 7 поднимаются и возвращаются в исходное положение, а конвейер 10 перемещает кирпичи параллельно оси переднего конвейера 9 формирователя слоя 8, образуя ряд бокового подклада слоя. Оставшиеся кирпичи группы перемещаются конвейером 9, освобождая место для следующей групп!>!. КdK только кирпичи заполнят конвейеры 9 и 10, слой захватами 12 формирователя 8 снимается, переносится и укладывается на тележечный конвейер 14. Kà>Käûé второй слой разворачивается на 180 . Как только задан!юе число слоев будет набрано и уложено друг на друга на тележечном конвейере, тележки последнего перемещаются в зону переносчика 13 слоя перевязки. Его захваты зажимают набранный на конвейере-накопителе 2

701811

Формула изобретения слой перевязки, поднимают его, переносят и укладывают на набранные на тележечном конвейере 14 слои столбика, после чего возвращаются в исходное положение, а набранный по заданной схеме столбик перемещается тележечным конвейером 14 к месту садки.

Таким образом, полностью исключается ручной труд при формировании столбиков подсада перед укладкой их на печной вагон.

1. Устройство для съема кирпича-сырца с пресса и формирования столбиковой сад-. ки, содержащее съемник с захватами, механизмом их разворота и гидроцилиндром подъема, конвейер-накопитель, кантователь, группирователь, переносчик группы, манипулятор, подъемный стол, взаимодействующий с манипулятором, и формирователь слоя, имеющий конвейер с транспортирующими органами, отличающееся тем, что, с целью механизации формирования столбиковой садки, содержащей слои, набранные из рядов с продольно и поперечно расположенными кирпичами, и слой перевязки, устройство снабжено взаимодействующим с конвейером-накопителем переносчиком слоя перевязки, состоящим из рамы с направляющими, тележки с приводом и закрепленными на ней захватами с приводом их подъема, а подьемный стол смонтирован между транспортирующими органами конвейера формирователя слоя, при этом механизм разворота захватов состоит из штанг, выполненных с копирными пазами и смонтированных на подвижной траверсе, закрепленной на штоке гидроцилиндра подъема, и взаимодействующих с копирными роликами, размещенными во втулках, установленных на неподвижной траверсе, смонтированной на гильзе гидроцилиндра.

2. Устройство по п. 2 отличающееся тем, что, с целью обеспечения сближения захватов на заданный шаг, захваты эксцентрично закреплены к штангам механизма разворота захватов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 422606, кл. В 28 В 13/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 368043, кл. В 28 В 13/00, 1969.

701811

Составитель А. Потапова

Редактор И. Квачадзе Техред О. Луговая Корректор Г. Назарова

Заказ 7503/l 5 Тиров 646 Подписное

ЦНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 1ЗЮЗБ, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4

Филиал ПП П к Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для съема кирпича сырца с пресса и формирования столбиковой садки Устройство для съема кирпича сырца с пресса и формирования столбиковой садки Устройство для съема кирпича сырца с пресса и формирования столбиковой садки Устройство для съема кирпича сырца с пресса и формирования столбиковой садки Устройство для съема кирпича сырца с пресса и формирования столбиковой садки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления комбинированных плит, при котором полотно ядра непрерывно покрывают слоем раствора, армированным стеклотканью и т.п
Изобретение относится к области изготовления строительных изделий из бетонных смесей, обеспечивая при этом требуемое их качество при снижении материалоемкости оснастки и трудозатрат на технологический процесс
Изобретение относится к области изготовления строительных изделий из бетонных смесей, обеспечивая при этом требуемое их качество при снижении материалоемкости оснастки и трудозатрат на технологический процесс

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам формования длинномерных железобетонных строительных изделий, например балок пролетных строений автодорожных мостов

Изобретение относится к области производства изделий из строительных смесей

Кран // 2141400
Изобретение относится к подъемным кранам, а именно к мостовым кранам для транспортировки и поворота литейных форм, в частности литейных форм для изготовления строительных деталей, например кирпичей, плит и т.п

Изобретение относится к устройствам для механической обработки материалов, в частности для формования и уплотнения материалов, преимущественно тяжелых, маловлажных материалов, а именно: грунтов, бетонных смесей, асфальтов, гравия и т.п

Изобретение относится к области устройства монолитных протяженных бетонных и железобетонных конструкций в зимних условиях

Изобретение относится к технологии производства строительных панелей и плит
Наверх