Устройство для накатывания наружной резьбы

 

ОПИС М

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик о 70320) 4r

/б (63) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Залвлено150877 (21) 25159 44/25-27 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

Опубликовано 15.1279 Бюллетень Но46

Дата опубликования описайия 15,1279 (S>)W. Кл.

В 21 Н 9/02

Государстаенный комитет

СССР оо делам изобретений н открытий (53) УДК621. 992. 7 (088 ° 8) (72) Автор изобретения

М.Н.Петров

Рязанский филиал Государственного проектно-технологического и экспериментального института Оргстанкинпрома (71) Заявитель (5 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ НАРУЖНОЙ

РЕЗЬБЫ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при накатывании ,наружной резьбы.

Известно устройство для накатывания наружной резьбы, содержащее накатные ролики и подающий нож, кинематически связанный с одним из приводных накатных роликов (1) .

Недостаток известного устройства заключается в его низкой производительности, обусловленной конструкцией подающего ножа, который совершает прерывистые движения, включающие холостой ход. 1(Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому техническому решению является устройство для накатывания наружной резьбы, содержащее накат- 20 ные ролики и кольцевой питатель, кинематически связанный с одним из накатных роликов посредстдом зубчатого зацепления и звездочки (2) .

Недостаток известного устройства состоит в том, что накатывание резьбы происходит только при неподвижном кольцевом питателе, что снижает про изводительность устройства.

Целью изобретения является повыше.— ние произвбдительности устройства йутем обеспечения воэможности непрерывного вращения кольцевого питателя с переменной скоростью.

Поставленная цель достигается эа счет того, что предлагаемое устройство снабжено обгонным механизмом, выполненным в виде храповика, жестко закрепленного на кольцевом питателе, и подпружиненного стержня, размещенного на звездочке.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 разрез по Б-Б на фиг.1; на фиг.3 вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.4— разрез по В-В на фиг.2.

Устройство включает приводные накатные ролики 1 и 2, кольцевой питатель 3, бункер 4„

Накатные ролики 1 и 2 расположены на приводных шпинделях 5 и б, имеющих со стороны роликов дополнительные опоры 7, 8. Накатный ролик 2 посредством зубчатой передачи 9 и цепной передачи 10 связан с кольцевым питателем 3.

Кольцевой питатель 3 жестко соединен с храповиком 11, расположен

703201

Формула изобретения

40 йым свободно на неподвижном диске 12, Последний своим выступом 13 входит в паз 14 корпуса 15, крепится винтами 16 и имеет возможность перемещения"в радиальном направлении как и шпиндель 5 . Храповик 11 взаимодействует с подпружиненным стержнем 17, расположенным в звездочке 18 цепной передачи 10.

Кольцевой питатель 3 имеет профильные пазы и снабжен объемной дугообразной планкой 19 со скосом

20, обеспечивающим правильную ориейтацию заготовки относительно пазов и сброс непопавших в пазы заготовок.

Бункер 4 содержит сменную профильную планку, которая в сочетании с дугообразной планкой 19 и профильными пазами обеспечивает правильную ориейтацню и захват деталей. Количество профильных пазов выбирается иэ такого расчета, чтобы в зоне обработки находилась только одна заготовка.

Устройство работает следующим образом.

Эаготовки из бункера 4 попадают в профильные пазы кольцевого питателя 3 и заходит под дугообразную .планку 19, которая удерживает их от выпадания. Каждая заготовка со скоростью питателя Ч„.рподается в зону накатывания, где она захватывается роликами. В процессе накатывания скорость перемещения заготовки .Ч а + const и может несколько превышать транспортную скорость Vpp. При этом срабатывает обгонный механизм, и храповик вместе с кольцевым питателем несколько опережает звездочку 18, в результате чего кольцевой питатель приобретает скорость, равную действительной скорости перемещения заготовки.

Наличие обгонного механизма обеспечивает необходимые условия для непрерывного и переменного по скорости вращения кольцевого питателя, а, следовательно, способствует повышению производительности устройства. Кроме того, принудительная тангенциальная подача заготовок значительно уменьшит диаметр накатных роликов.

Устройство для накатывания на,ужной- резьбы, содержащее накатные ролики и кольцевой питатель, кине20 матически связанный с одним из накатных роликов посредством зубчатого зацепления и звездочки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства путем обеспечения возможности

25 непрерывного вращения кольцевого питателя с переменной скоростью,, оНо снабжено обгонным механизмом, выполненным в виде храповика, жестко закрепленного на кольцевом питате30 ле, и подпружиненного стержня, размещенного на звездочке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

3S 9116242, кл. В 21 Н 3/04, 28 ° 09.1957, 2 ° Авторское свидетельство СССР

М118484, кл. Й 21 К 3/04, 1957., (прототип).

703201

Bud4 Л в-в

Составитель В.Ионова Техред М. Петко Корректор М.Демчик

Редактор Л.Василькова

Тираж 1034 . Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 7703/8

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4