Устройство к резьбонакатному стану для выталкивания заготовок из зоны накатки

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ .

Союз Советские

Социалистические

Республнк (ii)733825 (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву

2 (51}М. Кл.

В 21 11 9/02 (22) Заявлено 31.03.78 (21 } 2596857/25-27 с присоединением заявки ¹

Гасударственный комнтет (28) Приоритет нв венам нзооретеннй н открытий

Опубликовано 15.05-80. Бюллетень,% 18

Дата опубликования описания 1S.05.80 (53) УД К621.771, .013 (088.8) (72) Автор изобретения

А. А. Цыганков (71) Заявитель

Московское производственное объединение Станконормаль (54) УСТРОЙСТВО К РЕЗЬБОНАКАТНОМУ СТАНКУ

ДЛЯ ВЫТАЛКИВАНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ЗОНЫ НАКАТКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве резьбовых деталей.

Известно устройство к резьбонакатному станку для выталкивания заготовок из зоны

5 накатки, содержащее подпружиненныи толкатель, связанный с приводом его возвратнопоступательного перемещения и прерыватель толкателя, установленный на подвижнои бабке станка, выполненные в виде кулачковых мехато низмов (1).

Известное устройство недостаточно быстро производит выталкивание изделия и отвода толкателя иэ зоны обработки.

Цель изобретения — повышение быстродей15 ствия и .отвода толкателя иэ зоны накатки.

Цель достигается тем, что привод толкателя выполнен в виде пневмоцилиндра, соединенного через золотник с источником сжатого воздуха, а толкатель закреплен за штоке пневмоаилиндра, при этом прерыватель выполнен в виде пневмоцилиндра, упора и двуплечего рычага, установленпoro шарнирно на станине с возможностью взаимодействия одним плечом со штоком золотника, а другим с упором, причем упор жестко соединен со штоком пневмоцилиндра прерывателя, бесштоковая полость которого соединена с штоковой полостью пневмоцилиндра привода толкателя.

На фиг. 1 изображено устройство в плане общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство для съема заготовок (деталей) состоит из съемника, пр дставляюшего собой плунжерный толкагель. выполненный я виде пневматического цилиндра 1 с установленным в его полости 2 плунжером 3, подпружинг,иным пружиной 4, расположенной в колпаке 5 на штоке 6 с выталкивателем 7, и прерывателя, представляющего собой плунжерный толкатель в виде пневматического цилиндра 8 с установленным в его полости плунжером >, подпружиненным пружиной 10. На шгоке 11 плунжера 9 посредством кронштейна 12 параллельно штоку установлен подпружиненный пружиной 13 упор 14. Но;шружиненный упор

14 на одном конце выполнен с : скосом 15, при нажатии на который упор 14 может пере733825 мещаться в осевом направлении, сжимая при этом свою пружину.

Устройство имеет также золотник, выполненный в виде подпружиненного пружиной 16 штока 17 с поршнями 18 и 19, расположенными в корпусе 20 и образующими ме>кпоршневую полость 21. В корпусе выполнены отверстия 22 — 25. Отверстия 22 и 25 предназначены для выхода воздуха из золотника в атмосферу.

Колпак 5 выполнен с боковыми отверстия- )0 ми 26, а цилиндр 1 с боковым отверстием 27 и осевым отверстием 28.

Цилиндр 8 прерывателя гибким трубопроводом 29 соединен с боковым отверстием 27

15 цилиндра 1 съемника, осевое отверстие 28 которого посредством неподвижного трубопровода 30 соединено с отверстием 23 золотника.

Отверстие 24 золотника соединено с трубопроводом 31 источника сжатого воздуха (сети). о

На трубопроводе 31 имеется кран 32.

Устройство имеет неподвижный кронштейн

33 с регулировочным упором (винтом) 34 и шарнирно установленный на неподвижной оси

35 двуплечий рычаг 36, одно плечо которого выполнено со скосом 37, а другое контактирует со штоком золотника.

Цилиндр 1 закреплен на станине 38 станка и направлен своим штоком 6 в сторону торца заготовки 39, расположенной между резьбонакатными роликами 40 и 41. Ролик 41 укреплен на подвижной бабке 42 станка, имеющего лоток (направляющие) 43 для подачи заготовок к резьбонакатным роликам и приемный поток 44 для приема обработанных загоЗБ товок (деталей) .

Цилиндр 8 прерывателя закреплен на подвижной бабке 42 перпендикулярно относительно ее продольной геометрической оси.

Кронштейн 33 и неподвижная ось 35 двуплечего рычага закреплены а станине станка, при этом двуплечий рычаг расположен таким образом, что его конец может взаимодействовать с подпружиненным упором 14 прерывателя при возвратно-поступательном движении подвиж- 45 ной бабки. Золотник также закреплен на станине.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

При включении крана 32 в положение "от50 крыто" воздух от сети поступает по трубопроводу 31 через отверстие 24 в межпоршневую полость 21 золотника и свободно через отверстие 25 выходит s атмосферу (подвижная бабка 42 находится в переднем положении, происходит процесс накатывания резьбы заготовки роликами 40 и 41). По окончании накатывания резьбы подвижны бабка 42 отходит в заднее положение (холостой ход).

Подпружиненный упор 14 прерывателя вступает в контакт с двуплечим рычагом 36, поворачивает его против часовой стрелки, который своим вторым плечом нажимает на шток (плунжер) 17 золотника и переводит его в рабочее левое положение. 1!ри этом межпоршневая полость 21 золотника перемещается вместе с поршнями 18 и 19 влево и поршнем 19 отсекается ее сообщение с атмосферой через отверстие 25.

При этом отверстие 23 сообщается с межпоршневой полостью 21 и сжатый воздух устремляется по трубопроводу 30 к осевому отверстию 28 цилиндра 1, перемещает его поршень в переднее положение, сжимая пружину 4, и быстро выталкивает штоком 6 с выталкивателем 7 готовое изделие 39 из рабочей зоны обработки в приемный лоток 44.

Когда поршень толкателя займет переднее положение, воздух через боковое отверстие 27 в цилиндре 1 по гибкому трубопроводу 29 поступает в полость цилиндра 8 прерывателя, воздействуя на его плунжер (поршень) 9, сжимает пружину 10 и одновременно через кронштейн (вилку) 12.отводит упор 14 прерывателя, чем освобождается двуплечий рычаг 36, Двуплечий рычаг 36 нод действием подпружиненного штока 17 золотника становится в исходное положение до регулируемого упора

34. При этом положении поршни всех цилиндров и золотника займут исходное положение под действием их пружин и все полости цилиндров будут сообщаться с атмосферой: межпоршневая полость золотника через отверстие

25, полость цилиндра толкателя через трубопровод 30, отверстия 23 и 22, полость цили щра прерывателя через гибкий трубопровод (шланг) 29, боковое отверстие, полость и осевое отверстие 28 цилиндра 1 и далее через золотник.

При падении давления плунжер 3 толкателя под действием пружины 4 отжимается в заднее положение, проходя мимо бокового отверстия цилиндра 1. Оставшийся воздух из полости цилиндра прерывателя по гибкому шлангу через боковое отверстие 27 и отверстия 26 в колпаке выходит в атмосферу. При движении подвижной бабки. вперед (в рабочее положение) упор 14 прерывателя своим скосом 15 набегает на скос 37 двуплечего рычага 36, проскальзывает по нему, сжимая свою пружину 13, проходит по скосу двуплечего рычага и возвращается в исходное (выдвинутое) положение. На этом цикл заканчивается.-Все последующие циклы происходят в том же порядке.

Технико-экономический эффект устройства заключается в том, что оно позволяет уско5 рить процесс перемещения (смены) заготовок в зоне обработки, повышая тем самым произ водительность станка.

733825 6 золотник с источником сжатого воздуха, а толкатель закреплен на штоке пневмоцилиндра, при том прерыватель выполнен в виде пневмоцилиндра, упора и двуплечего рычага, Формула изобретения установленного шарнирно на станине с возможностью взаимодействия одним плечом со штоУстроиство к резьбонакатному станку для ком золотника, а другим с упором, причем упор жестко соединен со штоком пневмоцисодержащее подпружиненный толкатель, связан- лиидра преРь:вателя, бесштоковая полость коный с приводом его возвратно-поступательного риводо е о возвратно-поступательного 10 торого саед "на со штоковой поло ю ""е перемещения и прерыватель толкателя, уста- моцилнндра привода толкателЯ. новленный иа подвижной бабке станка, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью по- Источники информации, вышения быстродействия и отвода толкателя принятые во внимание при экспертизе из зоны накатки, привод толкателя выполнен 1 1. Авторское свидетельство СССР N 569360, в виде пневмоцилиндра, соединенного через кл. В 21 Н 9/02, 1974.

733825

Составитель Т. Яковлева

Техред А, Испанская

Редактор О, Торгагнева

Корректор F.. Иапп

Тираж 986 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам юобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 19."7/15

Филиал ППП "11атснт", г. Ужтород, ул. Проектная, 4