Плоскопрокатный автомат

 

Союэ Советскин

Социйпистическив

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.09.79 (21) 2816117/25-27 (51)М. К .з

8 21 Н 9/02 с присоединением эаявки М

Государственный комитет

СССР по делам иэобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.81. Бюллетень М 22

Дата опубликования описания 15.06.81 (53) УДК 621.771.29.

002 52(088 8) В . С. Малинкин,. Л. H. Никольский, A В. П офс в и"Й." 1 «*="Милько, ..4 ","." - р

П о

ыи у „ я у " . (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (5 4 ) ПЛОСКО ПРОКАТ НЬЯ АВТОМАТ

Изобретение относится к обработке .металлов давлением, в частности к поперечно-клиновой вальцовке.

Известны плоскопрокатные вальцы, содержащне станину с неподвижным инструментом, полэун с подвижным инструментом, а также подающий механизм с магазином, лотком и подавателем (1).

Недостатком такой конструкции плоскопрокатного устройства является использование штучных заготовок, прошедших операции правки и резки на дополнительном оборудовании. Как правило, заготовки после резки разо- 15 риентируются и требуют повторной ориентации с использованием бункерных ориентирующих устройств при дальнейшей обработке. Широкий диапазон соотношений длины заготовки к 20 ее диаметру устраняет возможность ис, пользования при дальнейшей обработке заготовок бункерных ориентирующих устройств одного и того же типа.

Известен также плоскопрокатный 25. автомат, содержащий установленные в станине неподвижный рабочий инструмент, ползун с подвижным рабочим .инструментом, установленным с возможностью перемещения в направлении, пер 30 пендикулярном оси прокатки, устройство для подачи прутка, подвижный нож, установленный в станине (2).

Недостатком этого автомата является то, что при подаче и резке прутка значительная часть рабочего хода используется вхолостую. Операция накатки резьбы не требует использования большого рабочего хода, а при поперечно-клиновой вальцовке требуются, как правило, клиновые инструменты значительной длины, а, следовательно, и большой ход подвиж-. ного инструмента. Поэтому использование части рабочего хода под подачу и резку прутка снижает технологические возможности оборудования.

В верхнем неподвижном инструменте этого устройства используется канавка приема прутка для резки и удержания в ней заготовки перед захватом ее заборной частью подвижного накатного инструмента. При холодной клиновой вальцовке целесообразно расположение неподвижного инструмента внизу, так как такая конструктивная схе-. ма устраняет проблему герметизации направляющих ползуна от охлаждающей жидкости (эмульсии).

837523

Использование же подобной канавки

t в нижнем подвижном инструменте при клиновой вальцовке не приемлемо особенно при деформировании заготовок малых диаметров из-за трудности обеспечения одновременного надежного и стабильного захвата клиновыми элементами обоих инструментов, без которого не может протекать дальнейший процесс вальцовки.,Кроме того, использование подвижного ножа со стороны прутка не исключает возможности его изгиба в процессе резки. Наличие же деформированного конца прутка снижает надежность его стабильной подачи в приемную часть инструмента.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение надежности автомата в работе.

Поставленная цель достигается тем, что плоскопрокатный автомат снабжен механизмом выдачи заготовок, копиром, закрепленным на полэуне неподвижным ножом, закрепленным в станине и подпружиненной опорой, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении перемещения ползуна, имеющей воэможность взаимодействия с подвижным ножом, подпружиненным в направлении оси опоры, причем механизм выдачи заготовок выполнен в виде установленного в станине подпружиненного двуплечего рычага с роликом, имеющим возможность взаимодействия с копиром, подавателя, расположенного на двуплечем рычаге, подпружиненного фиксатора, установленного в зоне расположения неподвижного инструмента, станина выполнена с дугообразным каналом, имеющим бурт в его верхней части в зоне расположения фиксатора, а подаватель расположен в дугообразном канале.

На фиг.1 показан автомат в момент окончания резки прутка, общий вид; на фиг. 2 — автомат в момент выдачи заготовки к фиксатору, общий вид; на фиг. 3 — разрез A-A на фиг. 1.

Плоскопрокатный автомат содержит станину 1, на которой установлены устройство 2.для правки и устройство для подачи 3, прутка 4 во втулочный неподвижный нож 5, устройство для подачи 3 снабжено захватом прутка подобным цанговому зажиму..Привод подачи 3 может осуществляться, например, от кулачкового механизма (на фиг. не показан).

На станине 1 также установлены нижний неподвижный инструмент б и. подпружиненный фиксатор 7. Верхний подвижный инструмент 8 смонтирован на ползуне 9, совершающем возвратно-поступательное перемещенис по направляющим 10. Привод ползуна может быть, например кривошипно-кулисным (на фиг. не показан).

На станине 1 смонтированы с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно передвижению ползуна 9 с помощью установленного на нем упора 11 подвижный нож 12 и опора 13, подпружиненные соответственно пружинами 14 и 15, Ileремещение ножа 12 и опоры 13 осуществляется по направляющим колонкам 16 и 17. На шарнирно установленном в станине 1 двуплечем рычаге 18, имеющим ролик 19, подпружиненном пружиной 20, смонтирован подаватель 21, перемещающийся с заготовкой 22 в дугообразном канале 23, ближняя к фиксатору 7 стенка которого вверху снабжена буртом 24. Рычаг 18 периодически взаимодействует с копиром 25, 1 установленным на ползуне 9.

Автомат рабОтает следующим образом.

При перемещении ползуна 9 по нанаправляющим10 станины 1 справа

Щ налево ролик рычага 18 сходит с копира 25 и под действием пружины 20 рычаг 18 возвращается вместе с. подавателем 21 в исходное нижнее положение. После этого пруток 4 из бурта

25 проходя правку между роликами устройства 2подается с помощью подачи 3 в отверстие неподвижного втулочного ножа 5 на величину, соответствующую длине заготовки. При подходе полэуна 9 к крайнему левому положению упор 11 набегает на подвижный нож

12, который сдвигает заготовку 22, опирающуюся на опору 13. Происходит совместное перемещение подвижного ножа 12 и опоры 13 по соответствующим направляющим колонкам 16 и 17 с одновременным сжатием пружин 14 и 15 и разделением заготовки 22 от прутка 4.

По завершении прямого хода ползун

40 9 перемещается в обратном направлении. При этом под действием пружин

14 и 15 подвижный нож 12 и опора 13 вместе с заготовкой 22 возвращаются в исходное положение. Заготовка 22 в результате некоторого отхода подвижного ножа 12 и опоры 13 друг от друга высвобождается и опускается на несущую поверхность подавателя 21.

При подходе ползуна 9 к правому крайнему положению копир 25 набегает на ролик 19 рычага 18 и начинает поворачивать рычаг вокруг оси, растягивая пружину 20. При этом подаватель 21 перемещается с. заготовкой 22 по дугообразному каналу 23 в верхнее положение. В конце хода несущая поверхность подавателя 21 приобретает максимальный наклон, и заготовка 22 скатывается с подавателя за бурт 24 к фиксатору 7. Затем ползун 9. со60 вершает прямой ход, и заготовка 22 захватывается инструментами б и 8, утапливая при этом подпружиненный фиксатор 7. Начинается деформирование.заготовки инструментами. Под

65 действием пружин фиксатор 7 и пода837523

Формула изобретения

7 Я у ватель 21 возвращаются в исходное положение. Далее происходит подача прутка 4 в зону резки, и одновременно завершается формообразование заготовки, после чего готовое изделие падает с нижнего инструмента 6 в тару. Затем процесс работы автомата повторяется.

Использование в плоскопрокатном автомате прутковой заготовки иэ бурта .исключает необХодимость применения правильноотреэных станков и последующей ручной укладки и ориентирования штучных заготовок с, использованием оборудования с различными типами бункерно-загрузочных устройств.

Плоскопрокатный автомат, содержащий установленные в станине неподвиж- 7п ный рабочий инструмент, ползун с подвижным рабочим инструментом, установленным с возможностью перемещения в направлении перпендикулярном оси прокатки, устройство для подачи прутка, подвижный нож, установленный на станине, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности работы автомата, он снабжен

Ъ 30 механизмом выдачи заготовок, копиром, закрепленным на ползуне неподвижным ножом, закрепленным в станине и подпружиненной опорой, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении перемещения ползуна, имеющей воэможность взаимодействия с подвижным ножом, подпружиненным в направлении оси опоры., причем механизм выдачи заготовок выполнен в виде установленного в станине подпружиненного двуплечего рычага с роликом, имеющим воэможностью взаимодействия с копиром, подавателя, расположенного на двуплечем рычаге, подпружиненного фиксатора, установленного в зоне расположения неподвижного инструмента, станина выполнена с дугообразным каналом, имеющим бурт в его верхней части в зоне расположения фиксатора, а подаватель расположен в дугообразном канале.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 462646, кл. В 21 Н 9/02, 21.07.72, 2. Дейнеко В. Г. Новые способы непрерывного накатывания резьб и других профилей, M., Машгиз, 1961, с.142-143, фиг. 73 (прототип).

837523

Puz.2

Д-А

6 в

Составитель М. Волкова

Редактор И. Касарда Техред M.Koøòóðà Корректор Н. Бабинец

Заказ 4294/15 Тираж 740 Подписное

ВНИНПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгоро, ул. Проектная, 4