Барабанная шаровая мельница

 

.1|Ф Л оц 7О4661

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ж ру

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 22.0678 (21) 2633307/29-33 с присоединением заявки Н9(23) Приоритет—

Опубликовано 25.1279. Бюллетень М 47

Дата опубликования описания 301279 (51) М. КЛ,2

В 02 С 17/10

Государственннй комитет

СССР. ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621 926 . 5 (088. 8) (72) Авторы изОбрютения ff, В„Вессоникова, В. м. Вайсберг и я. и. корниенко

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научноисследоватеЛьский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых (71) Заявитель (54) BAPABAHHAR ЫАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА! Однако в мельницах, оснашенных та« кой раза.руУочной цапфой замена разгрузочной втулки возможна лишь после ее полного износа, так как конструктивно разгрузочные втулки устанавливаются в цапфах мельниц и зазор между втулкой и корпусом заполняется высокопрочньм бетоном. K тому же, наличие гребенчатой спирали, жестко связанной через втулку с корпусом .мельницы, уменьшает размер свободного отИзобретение относится к врацающимся барабанным мельницам, используемым в горно-обогатительной, горно-химической и строительной отраслях промышленности.

В зависимости от способа разгрузки измельченного продукта различают мельницы с разгрузкой через решетку и с центральной разгрузкой, или мель- 1О ницы сливного типа.

Мельницы с разгрузкой через решет ку обеспечивают высбкую эфФективность измельчения благодаря низкому уровню разгрузки пульпы при оптимальном заполнении барабана измельчаюшими телами, но механическая надежность "их эна. чительно ниже, а трудоемкость обслуживания и ремонта выше, чем мельниц сливного типа.

В мельницах с центральной разгруз- 2О кой эффективность измельчения сниже- на из-эа высокого уровня разгрузки пульпы, определяемого диаметром разгрузочной цапфы (1).

Для повышения показателей измельчения снижают уровень пульпы-8 барабане мельницы за счет увеличения диаметра разгрузочной горловины. Но уве<личение диаметра разгрузочной цапфы

:опряжено со снижением заполнения барабана мельниц измельчаюшей средой.

Устранение указанного недостатка достигается тем, что футеровка разгрузочной цапфы выполйяется в виде об.ратной спирали f2) .

Однако из-эа малой высоты выступов спирали обеспечивается незначительное повышение уровня шаровой за грузки., По технической суцности наиболее близкой к изобретению является барабанная шаровая мельница для мокрого измельчения материала, содержаШая .корпус и разгрузочную цапфу со сливным патрубком, имеюШую концентрично размешенную втулку с шароудерживаюШим устройством в виде гребенчатой спирали (3).

)04661 вероятия, что исключает возможность использования специального крана-ма-нипулятора, применяемого IIpkI замене футеровок барабана крупноразмерных мельниц и вводимого при этом внутрь барабана через разгрузочное отверстие.

Примыкание лопастей гребенчатой спирали к поверхности разгрузочной втулки препятствует выходу из мельницы металлического скрапа (изношенных шаров), накопление которого в мельни це приводит к существенному снижению эффективности ее работы.

Целью изобретения является повыше-, ние эффективности работы мельниц, обо рудованных обратными гребенчатйми спиралями для повышения уровня загруз. ки иэмельчающих тел, путем создания условий для непрерывного вывода об" разующегося в мельнице металлического скрапа;

Это достигается тем, что в барабанной шаровой мельнице для мокрого измельчения материала, содержащей корпус и разгрузочную цапфу со сливным патрубком, имеющую концентрично размещенную втулку с шароудерживающим устройством в виде гребенчатой спирали, втулка снабжена соосно установ .ленйым в ней валом, на поверхности которого закреплена гребенчатая спираль" при этом вал со стороны сливного патрубка выполнен с кронштейнаМй, скрепленнйми посредством болтового соединения с цапфой.

На чертеже схематически изображена барабанная шаровая мельница для мокрого измельчения.

Мельница содержит барабан 1, раз- грузочную цапфу 2 с крышкой, сливной патрубок 3. Внутрь цапфы введена разгрузочная втулка 4, являющаяся футеровкой разгрузочной цапфы 2. Внутри разгрузочной втулки установлено Iiiaроудерживающее устройствб в виде гребенчатой спирали 5, жестко связанной с" центральным цилиндрическим валом 6, на внешней стороне которого выполнены кронштейны 7 с болтовым соединением 8 для крепления шароудерживающего устройства к сливному патрубку 3. На внутренней поверхности разгрузочной втулки 4, прилегакшей к корпусу мельницы, выполнены упоры 9.

Пульпа, состоящая иэ иэмельчаемого материала и воды, разгружается иэ мельницы через щелеобразные прорези спирали 5 и зазор между спиралью 5 и разгрузочной втулкой 4. Измельчающие тела, размеры которых больше указанных щелеобразных,прорезей и зазоров, удерживаются внутри корпуса мельницы.

Осколки измельчающих тел в виде металлического или рудного скрала, размеры которых меньше зазоров между лопастями гребенчатой спирали 5 и втул кой 4, разгружаются из мельницы совместно с пульпой. При необходимости ремойтйых работ, связанных с заменой футеровки барабана 1, шароудерживающее устройство временно демонтируется 5 путем отсоединения кронштейнов 7, и освободившееся отверстие цапфы 2 используется для ввода крана-манипулятора.

Использование изобретения даст возможность повысить пройзводительность мельниц сливного типа по готовому продукту на 15-20Ъ, что особенно важ но в. условиях увеличения размеров мельниц до 100 м и более, когда установка крупноразмерных мельниц с разгрузкой через решетку затруднена из- за сложности их эксплуатации.

Формула изобретения

1. Барабанная шаровая мельница для мокрого измельчения материала, 30 содержащая корпус и разгрузочную цапфу c.o сливным патрубком, имеющую концентрично размещенную втулку с шаро удерживающйм устрдйством в виде гребенчатой спирали, о т л и ч а ю35 щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности работы втулка снабжена соосно установленньм в ней валом, на поверхности которого за- креплена гребенчатая спираль.

2. Мельница по и. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что вал со стороны сливного патрубка выполнен с кронштейнами, скрепленными посредст« вом болтового соединения с цапфой.

Источники информации, 45 принятые во внимание при экспертизе

1. Разумов К. A. Проектирование обогатительных фабрик. — N., Наука, 1965, с. 213-214.

2. Андреев С. Е. и др. Дробление, измельчеиие и грохочение полезных ископаемых. N. Недра, 1966, с. 232 °

3. Авторское свидетельство СССР

Р 88812, кл. В 02 С 17/10, 1950.

704661

Составитель В. Губарев о

Редактор Т. Клюкина техред K.1 óôðè÷ Корректор;О. Ковинская

Заказ 7914/13 Тираж 715 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Б-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4