Барабанная мельница

 

юйаитипз-техннчеснм еибяяотеиа МБА

Оll Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

--Республик (ii)651842

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 04.02. у у (21) 2451063/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15Л3.79фюллетень № 10

Дата опубликования описания 19.03.79 (51) М. Кл, В 02 С 17/10

Государствеииый ивиитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621 926.. 5 (088.8) (72) Автор изобретения

А. Б. Сыса (71) заявитель (54) БАРАБАННАЯ MEJIbHNUA

Изобретение. относится к технике измельчения и может быть использовано в горнообогатительной и химической отраслях промышленности, а также в индустрии строительных материалов.

Известны барабанные мельницы с рабочим органом, выполненным в виде щита с криволинейной поверхностью и расположенным внутри барабана на опоре, проходящей через цапфы мельницы (1). Эффективность измельчения материалов в такой мельнице сравнительно низка в связи с использованием незначительной части объема барабана в качестве рабочего объема, а также из-за преимущественно истирающего воздействия мелющей загрузки на измельчаемый продукт. Кроме того, в известной мельнице значителен износ рабочих поверхностей.

Наиболее близким к изобретению по технической сути решением является барабанная мельница, содержащая корпус с торцовыми крышками и цапфами, внутри которого расположены отражательные экраны, закрепленные на опоре, проходящей через цапфы, загрузочное и разгрузочное приспособления, опорные подшипники и привод (2).

Применение нескольких отражательных экранов позволяет в большей степени использовать объем корпуса и энергию мелющих тел. Однако и этой мельнице присущи недостатки, характерные для вышеописанной конструкции.

Цель изобретения — повышение эффективности измельчения барабанных мельниц с отражательными экранами.

Эта цель достигается тем, что в предлагаемой мельнице, содержащей корпус с торцовыми крышками и цапфами, внутри которого расположены отражательные экр@f ны, закрепленные на опоре, проходящей через цапфы, загрузочное и разгрузочное приспособления, опорные подшипники и привод, каждый отражательный экран выполнен в виде двух пересекающихся в центральной части корпуса и обращенных вогнутой стороной навстречу вращению мельницы цилиндрических поверхностей, образующие которых параллельны торцовым крышкам, причем экраны расположены через равные расстояния один за другим по окружности с

651842

Формула изобретения

« Риг.2

Puz.1 А

Составитель Е. Н иколаев

Редактор И. Марголис Техред О. Луговая Корректор С. Патрушева

Заказ 912/6 Тираж 714 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии

I t 3035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 центром, лежащим на оси вращения корпуса.

Такие форма и расположение экранов позволяют мйогократно использовать энергию отраженных от экранов (а затем от торцовых стенок корпуса) мелющих тел и кусков измельчаемого материала для дополнительното разрушения последнего.

На фиг. 1 схематически изображена описываемая мельница, поперечный разрез; на фиг. 2 — - разрез А — А на фиг. 1.

Мельница имеет корпус 1 с торцовыми 10 крышками и цапфами (на чертеже не показаны); внутри которого расположены отражательные экраны 2, крепящиеся Жестко с помощью стержней 3 на опоре 4, проходящей через цапфы. Экраны 2 имеют рабочую йоверхность в виде двух пересекающихся в центральной части корпуса 1 и обращенных вогну1ой стороной навстречу шароматериальному потоку цилиндрических поверхностей 5, образующие которых параллельны торцовым крышкам корпуса 1. Отражательные 2о экраны 2 равно удалены друг от друга и расположены в поперечном сечении корпуса один за другим по окружности с центром, лежащим на оси вращения корпуса 1. Для уменьшения износа рабочих поверхностей 5 экранов 2 на торцовых поверхностях их

25 в месте схода материала и мелющйх тел установлены нормально к поверхности экранов 2 бортики 6.

Мельница работает следующим образом.

При вращении корпуса 1, заполненного измельчающими телами и материалом, со сверхкритической скоростью шароматериальная загрузка прижимается к цилиндрической поверхности корпуса и. попадает на неподвижные экраны 2. Отразившись от по верхн11сти экранов, материал и шары по- 35 падают на торцовые стенки, отражаются от них и попадают на следующий экран и т. д.

При соударениях шароматериальной загруз1 ки об экраны и торцовые стенки мельницы происходит интенсивное измельчение материала. Вследствие равномерного распределения экранов по всему объему корпуса мельницы объем зоны измельчения значительно возрастает, что приводит к повышению удельной производительности мельницы.

Повышение эффективности работы достигается также вследствие ударного воздействия на материал. Вследствие оборудования периферийного участка экранов бортиком слой частиц материала, прилегающий к поверхности экранов, движется с пониженной скоростью относительно рабочей поверхности, в результате чего снижается износ матефйала экранов.

Барабанная мельница, содержащая корпус с торцовыми крышками и цапфами, внутри которого расположены отражательные экраны, закрепленные на опоре, проходящей через цапфы, загрузочное и разгрузочное приспособления, опорные подшипники и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, каждый отражательный экран выполнен в виде двух пересекающихся в центральной части корпуса и обращенных вогнутой стороной навстречу вращению мельницы цилиндрических поверхностей, образуюгцие которых параллельны торцовым крышкам, причем экраны расположены через равные расстояния один за другим по окружности с центром, лежащим на оси вращения корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 103836, кл. В 02 С 17/04, 1955.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 566628, кл. В 02 С 17/10, 1976.