Б.Н. Богомолов, В,П. Ткаченко, В.A. Самойленко, Е,П. Паниченко, A.Í. Пигалов, В.Н. Нестеров, В.В. Бисярин, Б.А, Севостьянов, Ю.Р. Яхкинд, и С.В. Янкелевич (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЦЕПЬ ДЛЯ ЦЕПНОЙ ЗАВЕСЫ .ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ наривать пазы сборки звеньев, а некачественная сварка может привести к обрыву цепи, а следовательно, и к необходимости ремонта всей цепной завесы.

Целью изобретения является повышение ремонтопригодности и долговечности цепей. указанная цель достигается тем, что в цепи для цепной завесы вращающейся печи, содержащей овальные званья, на продольной ветни каждого из которых выполнен сквозной паз, последний выполнен ступенчатым. При оТоМ ступенчатый паз образован криволинейными поверхностями. Расстояние между поверхностями, образующими паз и перпендикулярными большой оси звена, может быть в пределах 0,55-0,75 приведеного диаметра продольной ветви звена.

На фиг. 1 показана цепь для цепной завесы вращающейся печи; на фиг.2вЂ” формы выполнения пазов на звене цепи; на фиг, 3 вЂ” отрезок цепи из звеньев со ступенчатым пазом.

В звене 1 выполнен паз 2 на продольной ветви 3. Плоскости 4, образующие ступени паза 2, параллельны малой о"и овала, Ступени паза 2 когут

Изобретение относится к теплообменным устройствам для вращающихся печей обжига, например, клинкера, Известна цепь для цепной завесы вращающихся печей, состоящая из ональ-5 ных звеньев (1).

Недостаток известной цепи состоит в том, что обрыв одного звена приводит к выходу из строя всей цепи. Причины обрыва цепи могут быть различ- 10 ными: некачественная сварка, локальный износ зненьев ввиду их большой подвижности, износ зненьев под воздействием высокотемпературного газового потока и др. Произвести ре- 15:

-монт цепей или восстановить отдельные участки цепной завесы, состоящей из цепей аналогов, практически невозможно.

Наиболее близкой по технической 2() сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению является цепь для цепной завесы вращающейся печи, содержащая овальные звенья, на продольной ветви каждого из ко- 25 торых выполнен сквозной паз (2), Недостатком известной цепи является воэможность самопроизвольного расчленения цепи в процессе зксйлуатации, в связи с чем необходимо эа- 3() Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности

715912

Формула изобретения .Л

Фиг,f

ЦНИИПИ Заказ 9503/36 Тираж 671 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 быть образованы криволинейными поверхностями 5, 1

Выполнение звеньев 1 со ступенчатым пазом позволяет оперативно прово дить ремонт цепных завес. Сборка звеньев 1 в цепь осуществляется riyтем совмещения пазов 2, В рабочем сос» тоянии плоскости, образующие ступе- ни, взаимно перпендикулярны. Зазоры в продольных ветвях их на порядок меньше, чем размеры сечения звена 1, поэтому самопроизвольное расчленение цепи в процессе эксплуатации исключено.

Нижний предел расстояния между поверхностями, образующими паз 2 и перпендикулярными большой оси звена

1, выбран из условия незащемления звеньев 1 при монтаже цепи. При этом исключается самопроизвольное расчленение звеньев 1 цепи.

Верхний предел определен иэ усло вия сохранения механической прочности цепи с учетом приведенного диаметра продольной ветви звена 1 °

1, Цепь для цепной завесы вращающейся печи, содержащая овальные звенья, на продольной ветви каждого из которых выполнен сквозной паз, g отличающаяся тем, что, с целью повышения ремонтопригоднбсти" и долговечности цепей, паз выполнен ступенчатым.

2, Цепь по,п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем что ступенчатый паэ образован криволинейными поверхностями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 450947, кл, Р 27 В 7/18, 1973

2, Патент CEJA 9 3442497, кл„ 263-33, опублик. 1969 (прототип) .