Кондукторная втулка

 

КОНДУКТОРНАЯ ВТУЖА. для ; сверления близко расположенных отверстий, содержащая цилиндрический корпус с буртиком и несоосное с втулкой отверстие для направления инструмента ,о т л ич ающа я с я тем, что, с целью обеспечения точности геометрических параметров обрабатываемых отверстий, находящихся на одной окружности, концентричной центральному отверстию обрабатываемой детали, расположенных под углом о^ к оси центрального отверстия и'пересекающихся с ним и между собой,втулка снабжена направляющим хвостовиком, предназначенным для взаимодействия с центральным отверстием обрабатываемой детали, а отверстие для направления инструмента выполнено в корпусе и хвостовике под У^ЛОМ У к оси втул- •ки., . §

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„705747 д11 4 В 23 В 49/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2573901/25-08 (22) 30.01.78 (46) 23. 10. 87. Бюл. ¹ 39 4

С) л 3

A б

1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (72) В.Д. Бирюков, С.Ф. Ерошенко и А.И.Сухов (53) 621. 952-229,3) 6.6(088. 8) (56) Ансеров М.А. и др. Приспособления для сверлильных станков. M., "Машиностроение", 1950, с. 250, фиг. 258. (54)(57) КОНДУКТОРНАЯ ВТУЛКА для сверления близко расположенных отверстий, содержащая цилиндрический корпус с буртиком и несоосное с втулкой отверстие для направления инструмента, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения точности геометрических параметров обрабатываемых отверстий, находящихся на одной окружности, концентричной центральному отверстию обрабатываемой детали, расположенных под углом c(к оси центрального отверстня и пересе- кающихся с ним и между собой, втулка снабжена направляющим хвостовиком, предназначенным для взаимодействия с центральным отверстием обрабатываемой детали, а отверстие для направления инструмента выполнено в корпусе и хвостовике под углом e к оси втулки. с

705747

Изобретение относится к станкостроению, в частности, к приспособлениям для сверления.

Известна кондукторная втулка для сверления близко расположенных отверстий, содержащая цилиндрический корпус с буртиком, в котором выполне-. но несоосное с втулкой отверстие для направления инструмента. 10 ,Однако эта втулка при сверлении отверстий, находящихся на окружности, концентричной по отношению к центральному отверстию обрабатывае- 15 мой детали, пересекающихся как с центральным отверстием,.так и между собой, и расположенных под одним и тем же углом o(к оси центрального от верстия, не обеспечивает требуемой 20 точности геометрических параметров отверстий.

При выполнении наклонных отверстий, пересекающихся с центральным отверстием, имеющимся в детали, об- 25 разуется зона пересечения выполняе мого наклонного отверстия с имеющимся центральным, попадая в которую, инструмент подвержен действию горизонтальной составляющей силы, возни- 30, кающей от усилия подачи, направленной в сторону центрального отверстия, что приводит к значительному уводу: оси выполняемого отверстия.

Целью изобретения является обеспечение точности геометрических параметров обрабатываемых отверстий, находящихся на одной окружности, концентричной центральному отверстию обрабатываемой детали, расположенных под углом o(к оси центрального отверстия и пересекающихся .с ним и между собой.

Для этого втулка снабжена направ- 45 ляющим хвостовиком, предназначенным для взаимодействия с центральцым отверстием обрабатываемой детали, а отверстие для направления инструмента выполнено в корпусе и хвостовике ц под углом к оси втулки.

На фиг.l изображена описываемая втулка с обрабатываемой деталью, продольный разрез на фиг.2 — схема направления сил, действующих на инструмент в зоне пересечения центрального отверстия в детали и обрабатываемого отверстия (узел 1 на фиг. 1); на фиг. 3—

5 — сечения А-А, Б-Б и В-В на фиг.l.

Цилиндрический корпус 1 втулки выполнен с буртиком 2 и направляющим хвостовиком 3. В теле корпуса 1 и хвостовика 3 выполнено отверстие 4 для направления инструмента 5, ось которого составляет угол с с осью втулки. На торце кондукторной втулки, обращенном к обрабатываемой детали .6, выполнена выточка 7 диаметром О, охватывающая зону расположения обрабатываемых отверстий по торцу детали 6.

Кондукторная втулка устанавливается в корйусе 8 с помощью шпонки 9 и стопорного винта (на чертеже не показан).

Сверление отверстий с помощью предлагаемой кондукторной втулки производится следующим образом.

Кондукторную втулку и обрабатываемую деталь совмещают по. осям, при этом деталь 6 устанавливают центральным отверстием на хвостовик 3 и зажимают известными средствами.

Кондукторная втулка обеспечивает направление режущего инструмента 5, не только в зоне .засверливания (фиг.3), но и в зоне пересечения выполняемого наклонного отверстия с имеющимся центральным на участке между сечениями А-А и В-В.

В процессе сверления на этом участке на инструмент 5 действует реакция от силы резания N, которая раскладывается на вектор Р, уравновешиваемый силой подачи инструмента

5, и вектор Р„, уравновешиваемый реакцией направляющего хвостовика 3 кондукторной втулки, что, предотвращает увод инструмента. Тем самым достигается с заданной степенью точности по углу d расположение выполняемого отверстия относительно оси центрального отверстия.

Последующие наклонные отверстия вйполняют аналогично, поворачивая обрабатываемую деталь на заданный шаг, соответствующий шагу расположения выполняемых отверстий на окружности, концентричной центральному отверстию обрабатываемой детали.

Вследствие того, что на кондукторной втулке выполнена выточка 7, охватывающая зону расположения всех выполняемых отверстий, то при повороте детали 6 на очередную позицию обработки следующего отверстия с последующим зажимом, плоскость базирования детали на кондукторной втулке по торцу остается постоянной.

705747

Фиг.5

Редактор Н. Сильнягина

Техред А.Кравчук

Корректор 1.Патай

Заказ 5131

Тираж 969

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственйо=йолиграфйческое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4