Способ формирования трубчатых изделий

 

, )с,) б

;.,т<.", . :-. - "

О Л И С А Н И Е (»)706245

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (5!)М. Кл.

В 28 В 21/30 (22) Заявлено 03.01.77 (21) 2436895/29-33 с присоединением заявки № 2633199/29-33 (23) Приоритет .Опубликовано, 30.12.79. Бюллетень Ж 48 веаударстввнный квинтет

СССР по делен нэебретеннй и откритнй (53) УДК 666. .972(088.8) Дата опубликования описания 30.12.79 (72) Авторы изобретения

Л. Д. Диордиенко и Ф. М. Майстренко (71). Заявитель (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано при изготовлении трубчатых изделий из бетонной смеси способом центрифугирования.

Известен способ формования трубчатых изделий путем уплотнения центрифугированием раздельно подаваемых во вращающуюся форму сухой бетонной смеси и воды затворения 111 .

При таком способе во вращающуюся форму сначала подают сухую бетонную смесь. Из-за того, что сухая бетонная смесь трудно распределяется во вращаюl$ щейся форме, кроме центрифугирования необходимы дополнительные технологические приемы, такие, как вибрирование.

Это объясняется тем, что вода подается после распределения и уплотнения в форме сухой смеси, в результате чего внутренняя поверхность остается шероховатой, т.е. имеет наплывы, раковины и т.п, 2

Пель изобретения — повышение качества внутренней поверхности изделий-.

Указанная цель достигается тем, что при известном способе формования трубчатых изделий путем уплотнения центрифугированием раздельно подаваемых во вращающуюся форму сухой бетонной смеси и воды затворения, подачу воды затворения осуществляют перед подачей сухой бетонной смеси, причем при подаче воды форму вращают с окружной скоростью 1,7-2,0 м/с, а при подаче сухой бетонной смеси — со скоростью 5,0- .

6,0 м/с.

Способ формования трубчатых изде.лий осуществляют следующим образом.

Во вращающуюся форму подают воду согласно дозировки. Скорость вращения формы выбирается такой, чтобы вода равномерно распределилась по всей поверхности формы. Это обеспечивается окружной скоростью 1,7-2,0 м/с„ Затем в форму подают сухую бетонную смесь и равномерно вращают со скоростью

706245 та за счет использования шлама, сокращение времени центрифугирования. з

5,0-6,0 M/с. Сухая бетонная смесь первоначально увлажняется водой во время распределения ее в форме, а затем увлажняется окончательно при уплотнении за счет отжатия воды внутрь формы.

После окончания уплотнения вращение формы прекращают, форму с изделием снимают и передают на пост термообработки.

Пример. Формуют трубу диаметром 10

1200 мм. Сначала подают воду. эатворения при скорости вращения формы 2,0м/с в теч"..íèå 2 мин. Затем придав форме окружную скорость в 6,0 м/с, подают в нее в течение 5 мин сухую бетонную смесь. 1S

Окончательное уплотнение смеси осуществляют при скорости 15-18 мlс в течение 10 мин. Торможение и остановка - 3 мин.

Применение предлагаемого способа обеспечивает по сравнению с известными повышение качества внутренней поверх. ности изделий, снижение расхода цеменФормула изобретения

Способ формования трубчатых из-делий путем уплотнения центрифугированием раздельно подаваемых во врашающуюся форму сухой бетонной смеси и воды эатворения, о т л и ч а ю ш и й» с я тем, что, с целью повышения качест ва внутренней поверхности иэделий, подачу воды затворения осуществляют перед подачей сухой бетонной смеси, причем при подаче воды форму вращают с окружной скоростью 1,7-2,0 м/с, а при подаче сухой бетонной смеси — со скоростью

5,0-6,0 м/с,.

Источники информации, l принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка Японии Х 48-37962, кл. 22 С44,,1973.!.

Составитель А. Лукоянов

Редактор Т. Кузьмина Техред 3. Фанта Корректор О. Ковинская

Заказ 8133/11 Тираж 647 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, M осква, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, .4