Установка для сборки и разборки форм при изготовлении трубчатых изделий из бетонных смесей преимущественно центрифугированием

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик 1 1,749665 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.06.78 (21) 2624941/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М К

В 28 В 21/30

Гоаудерстеенный комитет (53) УДК 621.643..253 (088.8) Опубликовано 23.07.80. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 29.07.80 по делом изооретений и открытий (72) Авторы изобретения

Э. М. Дервинскас, И. Е. Ходырев, В. Г. Ефремов и Э. Я. Дон

Подмосковное отделение по изысканиям и исследованиям

Всесоюзного объединения «Союзводпроект» (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ И РАЗБОРКИ ФОРМ

ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ

СМЕСЕЙ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЕМ

Изобретение относится к установкам для сборки и разборки форм при изготовлении трубчатых изделий из бетонных смесей преимущественно центрифугированием.

Известна установка для сборки и разборки болтовых соединений форм, размещенных на стенде, содержащая передвижные гайковерты с электромеханическими приводами, смонтированными попарно на общей портальной раме и соединенными каждый посредством двухкарда нного вала с подъемно-опускным рабочим органом, выполненным с консольной штангой, шарнирно прикрепленной к портальной раме (1).

Недостатком данной установки является отсутствие механизированной распалубки труб, вследствие чего последняя требует применения ручного труда, что снижает производительность, срок службы форм и качество изделий.

Наиболее близким техническим решением из известных является установка для сборки и разборки форм при изготовлении трубчатых изделий из бетонных смесей преимущественно центрифугированием, содержащая роликовый стенд для форм, траверсу и распалубочное приспособление (2).

Недостатком указанной установки является возможность повреждения при распалубке отформованных изделий и неудобство в эксплуатации.

Цель изобретения — повышение удобства эксплуатации и исключение возможности повреждения при распалубке отформованных изделий.

Эта цель достигается тем, что в установке для сборки и разборки форм при изготовлении трубчатых изделий из бетонных

|О смесей преимущественно центрифугированием, содержащей роликовый стенд для форм, траверсу и распалубочное приспособление, последнее выполнено в виде смонтированных по концам траверсы крестовин

1 со стойками и шарнирно установленных на них рычажных упоров, расположенных наклонно относительно друг друга, а роликовый стенд для форм снабжен механизмом фиксации полуформ в виде рычажных четырехзвенников с ложементами и замками в

20 верхней части и противовесом в нижней части.

На фиг. 1 изображена установка для сборки и разборки форм при изготовлении трубчатых изделий из бетонных смесей пре749665 о

4$

so

3 имущественно центрифугированием, вид сбоку; на фиг. 2 — распалубочное приспособление, вид сбоку (в разрезе); на фиг. 3— то же и механизм фиксации полуформ, вид спереди; на фиг. 4 — то же, вид сбоку; на фиг. 5 — то же, после распалубки трубы, вид спереди.

Установка для сборки и разборки форм при изготовлении трубчатых изделий из бетонных смесей преимущественно центрифугированием состоит из роликового стенда 1 для форм 2, траверсы 3 и распалубочного приспособления. Стенд 1 имеет опорные катки 4.

Форма 2 состоит из двух полуформ и имеет беговые дорожки 5 с ребордами 6; которыми она устанавливается на опорные катки 4.

Траверса 3 имеет гибкие связи 7 и подвешена к крюку 8 подъемного механизма (на чертежах условно не показан).

Распалубочное приспособление выполнено в виде смонтированных по концам траверсы 3 крестовин 9 со стойками 10 и шарнирно установленных на них рычажных упоров 11 и 12, расположенных наклонно относительно друг друга.

Стойки 10 выполнены полыми и в них размещены тяги 13, снабженные ограничителями 14 и 15.

Крестовины 9 устанавливаются с торцовых сторон формы 2, в полости трубы 16.

Роликовый стенд 1 для форм 2 снабжен механизмом фиксации полуформ в виде рычажных четырехзвенников, состоящих из рычагов 17, 18, 19 и 20 с ложементами 21 и замками 22 в верхней части и противовесом 23 в нижней части.

Звенья 19 и 20 связаны с рычагами 24 и 25 противовеса 23.

Замки 22 для соединения рычагов 17 и 18 с полуформами выполнены в виде пальцев, смонтированных на поворотных коромыслах 26 и взаимодействующих с отверстиями, выполненными в ребордах 6. Коромысла 26 связаны с электромагнитами 27 и 28.

Для фиксации полуформ при их сборке предусмотрены запорные крючки 29 с электромагнитами 30, взаимодействующие с выступами 31 и подпружиненные пружиной 32.

Противовесы 23 выполнены в виде размещенных в направляющих 33 с возможностью возвратно-вертикального перемещения крестообразных лопастей и расположены в приямке 34.

В качестве противовесов 23 могут быть использованы силовые цилиндры, которые должны быть соединены с рычагами 24 и 25.

Работает установка для сборки и разборки форм при изготовлении трубчатых изделий из бетонных смесей следующим образом.

Отформованную на центрифуге (на чертежах условно не показана) в форме 2

20 и зо и

4 трубу 16 устанавливают с помощью траверсы 3 на опорные катки 4 стенда 1. При этом катки 4 размещают в беговых дорожках 5 формы 2.

Форму 2 после освобождения от болтов, крышек и бандажей поворачивают разъемом вертикально и заводят крестовины 9 распалубочного приспособления с торцовых сторон формы 2 в полость трубы 16.

Одновременно фиксируют звенья 17 и 18 рычажных четырехзвенников путем поворота коромысел 26 с помощью электромагнитов

28 до плотного захода пальцев замков 22 в отверстия в ребордах 6. При этом запорные крючки 29 должны быть освобождены с помощью электромагнитов 30 от взаимодействия с выступами 31.

После этого производят подъем траверсы 3. В этом случае тяги 13 поднимаются вверх, а рычажные упоры 11 и 12, взаимодействуя с внутренними диаметральными кромками формы 2, закрепленной на звеньях

17 и 18, производят отделение полуформ от бетонной трубы 16.

При этом рачажные упоры 11 и 12 создают достаточное распорное усилие для распалубки труб любых размеров.

Полуформы откидываются в стороны и удерживаются в ложементах 21 за счет пальцев замков 22, а в откинутом положении за счет смещения центра тяжести звеньев

17 и 18, вследствие чего противовес 23 поднимается вверх.

Затем распалубленную бетонную трубу

16 с помощью траверсы 3 поднимают из освобожденной формы 2 и транспортируют к месту назначения.

Откинутые в стороны полуформы фиксируют запорными крючками 29, затем очищают, смазывают и после окончательной подготовки их сближают между собой путем поворота звеньев 17 и 18 в вертикальной плоскости. В этом случае за счет смещения центра тяжести полуформ противовес 23 воздействует на рычаги 24 и 25 и соответственно на звенья 17 и 18, вследствие чего полуформы плотно прилегают друг к другу.

После совмещения полуформ между собой крючки 29 с помощью электромагнитов 30 входят в зацепление с выступами

31 и фиксируют полуформы в таком положении. Полуформы соединяют между собой болтами или другими средствами и подготавливают для последующей формовки бетонной трубы.

Подготовленную форму 2 снимают со стенда 1 с помощью траверсы 3, предварительно освободив звенья 17 и 18 от соединения их с формой 2 путем поворота коромысел 26 и тем самым освобождения пальцев замков 22 от взаимодействия с отверстиями в ребордах 6 с помощью электромагнитов 27.

749665

Форму 2 траверсой 3 поднимают, транспортируют и устанавливают на центрифугу.

После формовки трубы цикл работы повторяется.

Данная установка может- быть использована для любых трубчатых изделий, формуемых в разъемных формах.

Благодаря такому конструктивному исполнению установки обеспечивается полная механизация трудоемкой операции по распалубке трубчатых изделий, что позволяет повысить производительность, исключить применение ручного труда, повреждения форм и труб при их распалубке.

Формула изобретения

Установка для сборки и разборки форм при изготовлении трубчатых изделий из бетонных смесей преимущественно центрифугированием, содержащая роликовый стенд для форм, траверсу и распалубочное приспособление, отличающаяся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации и исключения возможности повреждения при распалубке отформованных изделий, распалубочное приспособление выполнено в виде смонтированных по концам траверсы крестовин со стойками и шарнирно установленных на них рычажных упоров, расположенных наклонно относительно друг друга, а роликовый стенд для форм снабжен механизмом фиксации полуформ в виде рычаж @ ных четырехзвенников с ложементами и замками в верхней части и противовесом в нижней части.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 292793, кл. В 28 В 21/30, 1969.

2. Выложенная заявка Японии № 50—

30085, кл. 22 С 432, опублик. !975, № 2 †7.

749665

Составитель А. Лукоянов

Редактор В. Зарванская Texpeд К. Шуфрич Корректор Н. Стец

Заказ 4408/4 Тираж 635 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент» г. Ужгород, ул. Проектная, 4