Устройство для автоматической смазки роликов тележек

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 631404 (22) Заявлено 28.07.78 (21) 2649844/27-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 30.12.79. Бюллетень № 48

Госудерстееннвй каинтет

СССР ко делам изобретений и открмтий

Дата опубликования описания 09.01.80 (72)- Авторы изобретения

Г. Л. Гольдштадт и Н. H. Черноглазов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ

СМАЗКИ PO.ËÈÊOÂ ТЕЛЕЖЕК

Изобретение относится к оборудованию для обслуживания конвейерного транспорта, в частности, к устройствам для автоматической смазки роликов тележек.

По основному авт. св. № 631404 известно устройство для автоматической смазки роликов тележек, включающее подвижную каретку с установленным на ней механизмом подачи смазки, в корпусе которого выполнены выходные отверстия для смазки, пресс-масленки, установленные нц роликах, каждая из которых снабжена подпружиненной втулкой, перекрывающей отверстия для смазки, и центрирующий конус для ориентирования механизма подачи смазки, относительно пресс-масленки, причем последняя снабжена дополнительной подпружиненной в сторону пресс-масленки втулкой с закрепленной на ней одним концом гофром, другой конец которого Закреплен на ролике, а механизм подачи смазки снабжен поворотной втулкой, внутри которой установлен подпружиненный стакан для перекрытия отверстия для смазки в корпусе.

Однако в известном устройстве в случае несовпадения осей ролика и корпуса механизма подачи в него смазки возможна некачественная смазка роликов.

Целью дополнительного изобретения является повышение надежности работы путем компенсации несоосности и непараллельности осей роликов и механизма подачи смазки.

Эта цель достигается тем, что шток механизма подачи смазки выполнен с кольцевым пазом и снабжен установленным в пазу с возможностью перемещения в вертикальной плоскости диском со сферическим подшипником, а корпус механизма подачи смазки установлен во внутреннем кольце сферического подшипника, причем шток механизма подачи смазки и его корпус снабжены разт5. мещенными по их центральным осям подпружиненными пальцами, а в диске выполнены выемки, в которых расположены концы подпружиненных пальцев.

На фиг. 1 изображено устройство, общий

2с вид; на фиг. 2 — то же,в разрезе.

На подвижной каретке 1 установлен механизм подачи смазки, в корпусе 2 которого на подшипниках 3 размещена поворотная втулка 4. Внутри поворотной втулки 4 смон706298

Формула изобретения

f8 фиг.1 з тирован подпружиненный стакан 5, перекрывающий своей цилиндрической поверх: ностью отверстия 6 для подачи смазки. Корпус 2 установлен во внутреннем кольце сферического подшипника 7, который помещен на диске 8, установленном в кольцевом пазу 9 с возможностью перемещения. Кольцевой паз 9 выполнен s штоке 10 механизма для подачи смазки. Для центрирования диска 8 по оси штока 10 корпус 2, а также и сам шток 10 снабжены установленными йо их центральным осям подпружиненными пальцами 11, концы которых расположены в выполненных на диске 8 с обеих его сторон выемках 12. Пресс-масленки 13 устройства установлены на роликах тележек (не показаны) . Каждая пресс-масленка имеет центрирующий конус 14, в котором выполнены прорези 15 для прохождения смазки, внутреннюю подпружиненную втулку 16 и наружную подпружиненную втулку 17,.первая из которых перекрывает прорезь 15. Вся прессмасленка закрыта гофрированным чехлом 18

Подвижная каретка 1 передвигается до совмещения оси центрирующего конуса 14 пресс масленки с осью корпуса 2 механизма подачи смазки. При поступательном движении штока 10 пресс-масленка 13 вводится своим конусом 14 в корпус 2 механизма подачи смазки. При этом конус 14 отводит стакан 5 в крайнее положение, в результате чего открываются отверстия 6 в поворотной втулке 4. Одновременно поворотная втулка 4 надавливает на наружную подпружиненную втулку 17, которая воздействует на внутреннюю подпружиненную втулку 16. Последняя открывает прорези 15 для прохождения смазки к ролику тележки. Если оси ролика и корпуса механизма подачи смазки не совпадают, то несоосность указанных осей устраняется путем перемещения диска 8 вместе с корпусом 2 в кольцевом пазу 9 при взаимодействии центрирующего конуса 14 с поворотной втулкой 4. Непараллельность тех же осей компенсируется за счет поворота корпуса 2 в сферическом подшипнике 7.

10 После смазки роликов корпус 2 и диск 8 возвращаются в исходное положение.

Такое выполнение устройства позволяет повысить надежность его работы.

Устройство для автоматической смазки роликов тележек по авт. св. № 631404, отличающееся тем, что, с целью повышения щ надежности работы путем компенсации несоосности и непараллельности осей роликов и корпуса механизма подачи смазки, шток механизма подачи смазки выполнен с кольцевым пазом и снабжен установленным в пазу с возможностью перемещения в вертикальной плоскости диском со сферическим подшипником, а корпус механизма подачи смазки установлен во внутреннем кольце сферического подшипника, причем шток механизма подачи смазки,м его кораус сиабзф жены размещенными по их центральным осям подпружиненными пальцами, а в диске выполнены выемки, в которых расположены концы подпружиненных пальцев.

706298

Составитель И. Жукова

Редактор Е. Дайч Техред М. Левицкая Корректор М. Шароши

Заказ 8144/15 Тираж 958 Поднжное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П к Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4