Устройство для смазки шарниров тяговых цепей
ОЛ КСАН ИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических республик
Опубликовано 07. 05. 82. Бюллетень №17 Дата опубликования описания 07.05.82 (5l jM. Кл. В 65 G 45/02 фкудврстмниый квинтет СССР ио делаи изобретений и открытий (53) УДК 621.867 {088.8) (72). Авторы изобретения С. P. Корчинский и И. Ф. Пинчук о в г с I (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ШАРНИРОВ ТЯГОВЫХ ЦЕПЕЙ Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для смазки шарниров тяговых цепей. Известно устройство для смазки шарниров тяговых цепей, включающее смазочный шприц, закрепленный на звездочке, пневмоцилиндр, управляемый золотником, и неподвижную копирную линейку для управления золотником 1.1j. Недостатком этого устройства является сложность конструкции. Известно также устройство для смаз-. ки шарниров тяговых цепей, включающее корпус„ закрепленный на звездочке tS конвеиера, механизм перемещения смазочной головки, имеющий криволинейную копирную направляющую, расположенную в плоскости, параллельной плоскости вращения звездочки, и поршневой 20 насос для подачи смазки в смазочную головку (2 ). Это устройство имеет сложную конструкцию, что ограничивает сферу его применения и уменьшает надежность работы. Целью изобретения является упрощение конструкции. Эта цель достигается тем, что цилиндр поршневого насоса размещен в корпусе и подпружинен относительно него с воэможностью возвратно-поступа тельного движения в нем, а смазочная головка закреплена на цилиндре поршневого насоса, шток которого подпружинен и обращен к криволинейной ко" пирной направляющей с возможностью взаимодействия с ней, причем ж1есткость упругого элемента между штоком и цилиндром насоса больше жесткости упругого элемента между цилиндром насоса и корпусом. Кроме того, криволинейная копирная направляющая шарнирно установлена на звездочке, при этом ось шарнира параллельна плоскости вращения звездочки и имеет регулировочный винт. 3 92580 На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1. Корпус 1 устройства жестко прикреплен к концевой звездочке цепного кон- 5 вейера. В корпусе 1 размещен поршневой насос 2, к торцовой стенке цилиндра которого прикреплена смазочная головка 3. Насос 2 подпружинен относительно корпуса 1 посредством упру- 0 гого элемента 4 с возможностью возвратно-поступательного движения. Нагнетательная полость насоса 2 сообщена трубопроводом 5 с источником смазки, а шток поршня 6 насоса 2 рас-15 положен напротив криволинейной неподвижной направляющей 7 для взаимодействия с ней при вращении звездочки. Между поршнем и цилиндром насоса 2 установлен упругий элемент 8, жест- го кость которого больше жесткости упругого элемента 4. Направляющая 7 установлена на шарнире, ось 9 которого расположена параллельно плоскости вращения звездочки и снабжена регули-zs ровочным винтом 10. При вращении звездочки шток поршня 6 насоса 2 перемещается с помощью направляющей 7 в сторону шарнира цепи. При этом упругий элемент 4 сжима-30 ется, а. смазочная головка 3 приближается к шарниру цепи. При дальнейшем перемещении штока относительно направляющей 7 и после упора головки 3 в пресс-масленку шарнира поршень 6 насоса 2 сжимает упругий элемент 8 и выдавливает порцию смазки через головку 3 в шарнир цепи. После смазки шарнира поршень 6 плавно возвращается в исходное поло- 40 жение. При каждом обороте звездочки цикл повторяется. Регулировочным винтом 10 можно изменить положение направляющей 7 для регулирования величины порции смазки. 4 .Такое выполнение устройства упростит его конструкцию и повысит его надежность. Формула изобретения 1. Устройство для смазки шарниров тяговых цепей, включающее корпус, закрепленный на звездочке конвейера, механизм перемещения смазочной головки, имеющий криволинейную копирную направляющую, расположенную в плоскости, параллельной плоскости вращения звездочки, и поршневой насос для подачи смазки в смазочную головку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, цилиндр поршневого насоса размещен в корпусе и подпружинен относительно него с возможностью возвратно-поступательного движения в нем, а смазочная головка закреплена на цилиндре поршневого насоса, шток которого подпружинен и обращен к криволинейной копирной направляющей с возможностью взаимодействия с ней, причем жесткость упругоro элемента между штоком и цилиндром насоса больше жесткости упругого элемента между цилиндром насоса и корпусом. 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что криволинейная копирная направляющая шарнирно установлена на звездочке, при этом ось шарнира параллельна плоскости вращения звездочки и имеет регулировочный винт Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 220830, кл. В 65 G 45/02, 1967 ° 2. Патент США N 2920720, кл. 184" 15, опублик. 1960 (прототип). 925800 Тираж 972 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 4733/13 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель Т. Цеглакова РедактоР Н, АРистова ТехРед M. Тепер КоРРектоР Е. Рошко
