Сырьевая смесь для производства пористого заполнителя
Союз Советсккк
Социапксткческкк респубики
1706370
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 14.О2.78 (21 ) 2580229/29 33 с присоединением заявки М (23)ЛриоритетОнубликованее 30. 12.79. Бюллетень И (5l)М. Кл.
С 04 В 31/20
Гфсударетвелнвй ваквтет
СССР ав делам взебретееФ в етевктвл (53) УДК666.942. (088.8) Дата опубликовании описания 31. 12.79
i (72) Авторы изобретения
A. H. Емельянов, Р. H. Китов и Г. Е. Родин
7! ) Заявитель ГосудаРсгвенный научно-исследовательский институт по керамзкту (54) СЫРЬЕВАЯ СИ Б .Ь ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТ ЕЛЯ
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а имен но в производству искусственных пористых заполнителей.
Известна наиболее близкая к изобреге
3 нию сырьевая смесь для производства пористого заполнителя, включаюшая глинисгое сырье 83-97%, тонкомолотое стекло
2-15% и органическую добавку 1-2%.
Тонкомолотое стекло имеет спедукипий химический состав, вес. %:
Я О2 43,16-60,74; А Оз3 15-3 68
Fe O 10,75; VeO 2,35 4,7О;
Сао 1,12-1,26; М 0 0,15-0,54;
50> 0,24-0,27; No<0 L8,20-34,13 1
Недостатком такой смеси является невысокая прочность получаемого заполнителя.
Бель изобретения — повышение прочности заполнителя. 10.
Поставленная цель достигается тем,,что сырьевая смесь для производства по ристого заполнителя на основе глинистого сырья с добавкой тонкомолотого стек
2 ла в количестве 5-15% содержит тонкомолотое стекло следуюшего химического состава, вес.%:
Si02 53 5-56 8
Ì Ý 0,1-1,2
ГеР, 23-25,0 ело 0,3-1,0
Т10у 0,3-4,5
Сц О 0,4-1,0
МфО 0,2-0,6
NqP 12,0-17,0
SO, 0,1 Оз Е 0,5-2,2 °
Низкая температура размягчения стекол, введенных в состав шихты при обжи» ге, приводит к образованию при 500 С жидкой фазы, которая в большем объеме удерживает газы в грануле и, как следствие, способствуег улучшению вспучиваемосги. Окислы Т1 О и Fe 5 являются катализаторами кристаллизации стекла, способствуют его переводу в кристаллическую фазу. г Ч, . О д yg
При кристаллизации стекловидной фазы СаО 0,7; М О 0,45; На O 14,44; FGS образуются игольчатые и волокнистые 0,5; 50 0,2, вводят в глину в колнчекристаллы муллита, тридимита и других . cree 5%, 10% и 15%. Сырцовые гранулы. минералов. готовят из глинистого сырья естествен- . ного состава и шихты, содержащей стекВ лабораторных условиях тонкомолотое ло, обжигают при оптимальной температустекло, сваренное из укаэанных ингреди- ре вспучивания 1070 С. о ентов,. вес.%: S10Z 56,24; А6 0 1,25; Результаты испытаний представлены в
6gOg 24,34; Т1 Oz 0,30; ГеО 1,58; таблице.
S5 O;45
14,0
9,1
0,46
10 10 9,0.
0,50
/., Формула изобретения
Составитель Г. Среднева
Редактор Т. Кузьмина Техред М, Петько Корректор И. Михеева
Заказ 8153/18 Тира)к 702 . Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР
iio делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г, жгород, ул. Проектная„4
По известному техническому решению, заполнитель имеет объемную массу. 0,41- з 2.
0,45г/м и прочность 6,41-7,20 кгс/см . 25
Сырьевая смесь для производства по- зо ( ристого заполнителя на основе глинйсто-:, го сырья с добавкой с тонкомолотого стекла в количестве 5-15%, .î" i л и ч а— ,ю а а и с я тем, что," с целью повышения
-прЮФюстй заполнителя, она содержит тон-; 35 комолотое стекло следующего Жимического состава, вес,%:
×1 О 53,5-56,8
А гОз 0,1 1 2
Р Р,, 23,0 25,0
:теО 0,3-1, О
Т1 02 0,3.-4,5, СаО О 4-1,0
/ФЯО О, 2-0,6
Nq О 12,0-17,0
ЕО 01-03
7е5 0,5-2,2.
Источники информации, принятые во вниввние при экспертизе
1. Авторское свидетельство по заявке N 2514965, С 04 В 31/20, 1977 (прототип).