Гранулирующий шнековый пресс

 

Сеюз Советских

Сециалистических

Республик (41) 7 0 7 7 9 8 (61) Дополнительное к авт- свид-ву у 363593 (22) Заявлено 0404.77 (21) 2470376/29" 33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

ОпубликОеан© 05.01.80. Бюллетень ИУ 1

Дата опубликования описания 08.01.80 (51),,(л г

В 28 В 3/22

Государственный комитет

СССР по дмви изобретений и открытий (5Ç) УДК 666, 3,022, .827 (088,8) ВСЕСОЮЗР Ц (72) Авторы изобретения

Н.Л.Антс: енко, Ю.Н.Захаров и В.Ф.

Государственный научно-исследовательский институт по керамэиту (71) Заявитель (54 ) ГРАнулиРующий шнекОВы Й пРесс

Изобретение относится к области произв одст ва к ерамэита и предна значено для формования гранул иэ пласти- чес ких и .вя эких, преимущес тв енно глинистых масс.

Известен гранулирующий шнековый пресс по авт. св. Р 363593, исполь"зуемый при производстве керамзита для формования сырцовых гранул полуфабри- 10 ката, преимущественно и э пластических и вязких глинистых масс. Этот гранулирующий пресс содержит корпус с рубашкой, шнек и перфорированный диск, причем перфорированный диск, выполненный тонкостенный, смонтирован на рубашке пресса с помощью опорного кольца, а в центре диска расположен упор, Недостатком этого гранулирующего пресса является то, что в процессе формовки сырцовых гранул часто про« исходит засорение цилиндрических отверстий перфорированного диска (лобовой решетки пресса) инородная вклю-2 чениями (камнеподобным материалом, корнями растений и др.), всегда в том или ином количестве содержащимися в перерабатываемом:глинистом сырье.

Засорение перфорированного диска происходит вследствие того, что инородные включения под действием рабочего давления формуемой глиномассы забивают формующие отверстия, имеющие цилиндрическую форму. При этом между инородным телом и поверхностью формующего отверстия развиваются огромные силы трения, прочно удерживающие тело в отверстии, что требует остановки пресса для очистки перфорированного диска (лобовой решетки), Чистку отверстий диска пресса производят вручную, операция эта трудоемка, требует много времени, в течение которого вынужденно простаивает и остальное оборудование подготовительно-формовочного отделения, Цель предложенного изобретения увеличение производительности пресса.

Это достигается тем, что в гранулирующем шнековом прессе по авт. cs

Р 363593 перфорированный p ñê снабжен рым-болтом и соединенным с ним поворотньм крюком, а каналы диска на входе и выходе выполнены в виде усеченньас конусов, причем угол при

О вершине конуса равен 90-120 С.

707798

Формула изобретения

На фиг. 1 представлен разрез прес са в вертикальной плоскости по продольной оси) на фиг. 2 - вид спере .ди; на фиг. 3, 4 — перфорированный диск и его каналы (на Фиг, 4 - узел ,1 на фиг 3) .

Гранулирующий шнековый пресс вхлючает корпус с рубашкой 1, шнек

2 внутри его и перфорированный диск

3.

Перфорированный диск 3 выполнен тонкостенным, смонтирован на рубашке пресса с помощью опорного кольца

4, причем в центре диска 3 расположен упор 5. Перфорированный диск 3 снабжен рым-болтом 6 и соединенным с ним поворотным крюком 7. Каналы перфорированного диска 3 на входе и выходе выполнены в виде усеченных конусов, Угол при вершине конусов равен 90-120

Гранулирующий шнековый пресс работает следующим образом.

При переработке глиномассы прессом в объемах заходных конусов формующих отверстий перФорированного диска постепенно накапливаются инородные включения и образуется своеобразная, пробка,которая под действием рабочего давления формуемой глиномассы прижимается к конусной поверхности отверстий диска.

Для очищения (устранения пробки ) засоренных отверстий перфорированного диска пресс останавливают и диск разворачивают вокруг вертикальной оси на 180 . В результате этой кратковременной и несложной операции заходные конуса формующих. отверстий, засоренные инородными включениями (забитые пробками ), оказываются с наружной стороны торцовой поверхности перфорированного диска.

Для демонтажа диска 3 отсоединяют тягу, которая на чертеже не показана .и затем отсоединяют упор 5, отведя его в сторону вместе с опорным кольцом 3. В результате выполнения этих операций диск 3 отделяется от рубашки пресса 1. Далее, отведя диск

3 от рубашки пресса 1 на некоторое расстояние, разворачивают его на

186 с помощью поворотного крюка 7, 0 который имеет возможность вращаться по:,стрелке М вокруг вертикальной оси

ЗО

35 на 360 (см. Фиг. 2), и вновь монтируют диск 3 на рубашке пресса 1.

Затем гранулирующий пресс снова включают в работу. При этом (в соответствии с законами гидравлики) силы трения, удерживающие пробку в конусной части с наружной стороны торцовой поверхности диска намного меньше сил трения, ко орые удерживали бы подобную пробку в формующем отверстии, имеющем цилиндрическую форму (что имеет место на практике при работе гранулирующего пресса по авт. св. Р 363593) . Поэтому после разворота диска вокруг вертикаль ной оси на 180 и включения пресса в работу пробка легко удаляется из отверстия под давлением глиномассы, так как силы трения, удерживающие инородные включения в объеме (пространстве) заходных конусов, незначительны по сравнению с величиной рабочего давления формуемой прессом массы.

Для обеспечения оптимальных условий работы на глинистом сырье гранулирующего пресса с предложенной геометрией отверстий перфорированнаго диска необходимо, чтобы отношение длины цилиндрической части формующего отверстия 2 к его диаметру d составляло от 0,5 до

Использование изобретения позволит обеспечивать очистку засорившихся формующих отверстий пресса при незначительных затратах времени и при.полном исключении ручного труда, что, в свою очередь, сократит до минимума время вынужденных простоев и эа счет этого повысит производительность гранулирующего пресса.

1. Гранулирующий шнековый пресс по основному авт, с в. Р 363593, о т личающийс ятем, что, с целью увеличения производительностй пресса, перфорированный диск снабжен рым-болтом и соединенным с ним поворотным крюком, а каналы диска на входе и выходе выполнены в виде усеченных конусов.

2. Пресс по и. 1 о т л и ч а— ю шийся тем что угол при вершио не конусов равен 90-120

707798

Жг.,у

Заказ 8409/15 Тираж 635

ЦИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное.Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Составитель В.Таранова

Редактор И.Прошина Техред Э.Чужик Корректор М.немчик