Ленточный пресс

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических республик 667400

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Bf1 > j ( (5(}M. Кд.

В 28 В 3/22 (6ll ) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Зая влено OS.01.78 (21) 2563784/29 — 33 с присоединением заявки М (23) П риоритет

Гесудврстввннвй нвмвтвт

СССР вв.делам нзвбрвтвннй н вткрктвй

Опубликовано 35.06.79 Бюллетень М 22 (5З}УДК 666З. .022 (088.8) Дата опубликования описания 20.06.79

А. В. Николаев, В. Л. Мартьтйов, В. В, Соколов, В, М. трушкин и В. Г. Николаев (72) Авторы изобретения

Усть-Каменогорский строительно-дорожный институт (71) Заявитель (54) ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС

Изобретение относится к области механического оборудования, а именно к установкам для щюиэводства керамических строительных иэделий методом пластического формования.. Известен бесшнековый пресс, включающий . вращающийся в неподвижном корпусе ротор. на поверхности которого выполнены кольцевые ребра. Пространство между кольцевыми ребрами загрузочной части машины заполняется глиной, которая за счет боковых стенок и дна ручья транспортируется к специальной гребенке. Здесь глина сжимается и направляется в головку пресса (1). В этой конструкции пресса одна из четырех стенок, образующих транспортирующий канал, стенка кожуха — неподвижна и является своеобразным тормозом перемещению глиняного бруса. Пластическое формование бруса: начинается в непосредственной близости от головки. В этом месте развиваются большие давления, которые создают значительные силы торможения одной — наружной — грани бруса, чем вызываются слоистость, сдвиги "свили" и другие дефекты.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является ленточный пресс, содержащий загрузочное устройство, корпус, в котором установлен ротор, мундштук с направляющей гребенкой и привод (2).

Недостатком известного пресса является боковое воздействие сил на формуемый брус, которое является значительным тормозом, препятствующим перемещению основного бруса, что снижает качество иэделия.

Целью изобретения является повышение качества изделия за счет плакирования двух слоев.

Цель достигается тем, что предлагаемый ленточный пресс снабжен установленным в корпусе т5 дополнительным ротором, расположенным параллельно первому, и дополнительной гребенкой, причем рабочие грани гребенок расположены в касательных плоскостях роторов и образуют формовочную камеру.

26

Для активации дтфундирования часпщ в контакте двух слоев оси роторов могут быть расположены между собой на расстоянии, равном сумме их радиусов.

667400, Ig

На фиг. 1 изображен описываемый пресс; йа фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1.

Пресс содержит установленные в корпусе 1 на оси 2 роторы 3, загрузочные устройства 4 с питающими роликами 5 и привод 6, связанный через шестерни 7 и 8 с роторами 3. Формовочная камера пресса образуется рабочими гранями гребенок 9, расположенными в касательных плоскостях роторов. На выходе бруса установлены поддерживающий кронштейн 10 и транспортер 11.

Пресс работает следующим образом, Глиномасса шнеком загрузочного устройства

4 подается в приемное устройство, а затем с помощью питающих роликов 5 и роторов 3 мас1 са попадает в камеры прессования А и А . В точке В.потоки глины встречаются. На участке

О движения глиняного бруса от точки.В до уровня гребенок вв с изъятием неподвижной части кожуха исчезает своеобразныи тормоз, т.е, выравниваются линейные скорости. поперечного селю чения бруса, за счет совместного прокатывания брусьев вместо вдавливания фактурного слоя под углом 90 к направлению движения основного бруса происходит диффундирование одного

Филиал ЙПП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 бруса в другой. Полученный глиняный брус поступает затем на транспортер 11, Формула изобретения

1. Ленточный пресс, содержащий загрузочное устройство, корпус, в котором установлен ротор, мундштук с направляющей гребенкой и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделия за счет плакирования двух слоев, пресс снабжен установленным в корпусе дополнительным ротором, расположенным параллельно первому, и дополнительной гребенкой, причем рабочие грани гребенок расположены в касательных плоскостях роторов и образуют формовочную камеру.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что, с целью активиЗации диффундирования частиц в контакте двух слоев, оси роторов расположены между собой на расстоянии, равном сумме их радиусов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 98045, кл. В 28 В 3/20, 1961.

2. Патент ФРГ Р 1230341, кл. 80 а, 26, 1967.