Устройство для сварки полимерных материалов

 

I е1) *

Союз Советскик

Социалистические

Республик

<»710817

ОП.-ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«Ж ,ч

/ —-Г (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.06.78 (21) 2á23405/23-05 с присоединением заявки,% (23 ) П р нор и тет (5! )М. Кд.

В 29 С 27/02

ВЪоудорстоеииый комитет

СССР

10 R633N изобретеиий и открытий

Опубликовано 25,01.80. Бюллетень J% 3 (53) Уд 1(678059.4 (088.8) Дата опубликования описания 25.01.80 (72) Авторы нзобретеиия

А. Е. Быков, О. В. Морозов и Г. М. Аникеенко (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт по защите металлов от коррозии (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к экструзионной сварке полимерных пленок и может быть использовано для сварки противофильтрационных полимерных экранов накопителей промьциленных стоков и других гидроизоляционных работах.

Известен пистолет для сварки термопластов, . содержащий корпус с центральным каналом для подвода к месту сварки присадочного прутка и боковым каналом для подвода газатеплоносителя, установленный на корпусе бункера для гранулированного присадочного материала, сообщающийся с центральным каналом и шнек, разметценный в центральном канале (1).

Устройство обеспечивает хорошее качество сварки, за счет применения зкструдированного прутка, но обладает невысокой производительностью, т.к. не позволяет механизировать rrpoцесс сварки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сварки, содержащее тележку с установленным на ней шнековым экструдером с приводом t2I.

Такое устройство позволяет автоматизировать процесс сварки, но не обеспечивает синхронную подачу расплавленного экструдата к месту сварки с перемещением всего сварочного устройства, что ведет к снижению качестиа сварного соединения.

Целью изобретения является повьиисиис «ачестна сварного соединения эа счет обеспечсиия синхронизированной подачи расплавленного «ри. садочного материала и перемещения сварочного устройства вдоль шва.

3ro достигается тем, что в устройстве, содержащем тележку с установленным иа ией дисковым экструдсром с приводом, колеса кинематически связаны со шнеком экструдсра через вариатор скоростей, которым снабжено устройство.

На фиг. 1 приведено устройство, в разрезе; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит сварочный пистолет, включающий шнековый экструдер 1 с приводом 2 и сопло 3, установленный на раме те1

710817 лежки 4, вариатор скоростей 5 для привода колес тележки, связанного посредством сцегнгой муфты 6 и любого передаточного механизма, например ременной передачи, со шнеком экструдера. Для управления устройством служит

5 электронный блок 7, установленный на тележ«е, рабочая панель 8 которого крепится на ручке тележки.

На рабочей панели 8 имеются тумблер 9 для включения нагревателя зкструдера, конт- 10 рольпая лампа 10, сигнализирующая о включении нагревателя, прибор 11, показывающий температуру нагревателя, контрольная лампа 12, сигнализирующая о достижении заданной температуры нагрева. Тумблер 13 для включения 15 электрического блока 7 и тублер 14 для включения привода 2 экструдера.

Работает устройство следующим образом.

Вначале устанавливают температуру плавления термопласта по шкале на электронном бло- 20 ке 7 поворотом ручки. Тумблером 9 включают нагреватель экструдера сварочного пистолета. Контрольная лампа 10 сигнализирует о включении нагревателя. Прибор 11 показывает заданную температуру экструдера сварочно- 25 го пистолета. Включение контрольной лампы

12 сигнализирует о том, что нагреватель нагрелся до заданной температуры после чего срабатывает реле включения тумблера 13, служащего для включения в работу электронного 30 блока 7, обеспечивающего работу установки в заданном температурном режиме.

Нажав на тумблер 14, включают привод экструдера. При включении привода вращательный момент с вала электродвигателя передает- 35 ся на вал шнека экструдера 1 сварочного пистолета. Вращаясь, д нек захватывает гранулы полимера из бункера экструдера. Гранулы полимера продвигаются вдоль шнека, расплавляются, расплав выдавливается из сотша 3 сварочного пистолета.

Вращение с вала шнека также передается на вариатор скоростей 5 посредством любого передаточного механизма (ременная передача, цепная передача, шестеренчатая и тд.), Включением сцеюгой муфты 6 приводят все устройство в движение. При движении всего устройства, расплав поступает между двумя свариваемыми полимерными пленками и соединяет их, образуя прочное сварное соединение.

Скорость движения тележки синхронизирована со скоростью выхода расплава из экструзионного сварочного пистолета. При изменении числа оборотов вала шнека экструзионного сварочного пистолета 1 одновременно меняется и скорость движения всего устройства.

Применение предлагаемого устройства как показали опытные испытания позволит повысить качество сварного соединения пленок в

1,5 раза за счет синхронизированной подачи расплавленного присэдочного материала и передвижения устройства вдоль шва.

Формула изобретения

Устройство для сварки полимерных материалов, содержащее тележку с установленным на ней шнековым экструдером с приводом, о т. л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения за счет обеспечения синхронизированной подачи расплавленного присадочного материала и перемещения сварочного устройства вдоль шва, колеса тележки кинематически связаны со шнеком экструдера через вариатор скоростей, которым снабжено устройство.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бобров Б. Н. и др. Пистолет для сварки термопластов. Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки, 1971, N 10, с. 44.

2. Авторское свидетельство СССР N" 523803, кл. В 29 С 27/02, И74 (прототип).