Устройство для изготовления гранул из минерального ковра

 

у З4Ееанвзг., :й4тепт;"Э- Ж

ОП И " ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Ржлублик (1)707897

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву л (51) М. Кл. (22) Заявлеио14.0б.77 (21) 2495813/29-33 с присоединением заявки М

С 03 В 37/10

Государственный комитет

СССР

Il0 делам изобретений и, открытий (23) Приоритет (53) УДК 88а,198 (088 ° 8) ОлубЛИКОВВИО 05.0180. ЮЛЛЕтЕНЬ Но 1

Дата опубликоваиия описания 07.0 1.80 (72) Автор изобретения

С,М, Батшев

Московский комбинат по ремонту тепловой изоляции, обмуровки и (7) ) ЗаяВИтЕЛЬ производству теплоизоляционных материалов и конструкций Бентрознерготеплоизоляция (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЭГОТОВЛЕИИЯ ГРАНУЛ

ИЗ MHHEPAJIOBATHOI О КОВРА эакатки кубиков в гранулы в виде сетки (3) ..

Однако вышеуказанные устройства не обеспечивают получения мерных . гранул правильной формы и имеют невысокую степень однородности объемного веса, Получающиеся гранулы имеют вид бесформенных клочков или продолговатую, веретенообразную форму.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления гранул иэ минераловатного ковра, содержащем транспортирующее приспособление для подачи минераловатного ковра, вал с закрепленными на нем дисковыми ножами для продольной резки ковра на полосы, режущий орган для

25 поперечной резки полос на кубики и приспособление для эакатки кубиков в гранулы;приспособление для закатки кубиков в гранулы выполнeío в виде расположенных один над другим парал3п лельных транспортеров, а режущий

Известно устройство для изготовления минераловатных гранул, содержащее транспортер для подачи ковра ва ты, дифференциально вращающиеся зубчатые барабаны, разрывающие ковер на бесформенные куски, которые затем поступают в ротационное сито, где происходит отсортировка волокон и корольков от образовавшихся бесфор.менных клочков, ваты -гранул (1) .

Известна также установка для изготовления минераловатных гранул, содержащая отрезное устройство для получения кусочков ваты, приспособление для подачи их на эакатку в вертикальную мешалку с цилиндрическим . конусом (2).

Наиболее близким .к предложенному изобретению является устройство для гранулировани я волокнистых материалов, содержащее приспособление для подачи минераловатного ковра в виде верхнего и нижнего транспортеров с закрепленны- ми на нем дисковыми ножами в виде колец для продольной резки ковра на лолосы и ножами для поперечной резки полос на кубики в виде перемычек ,между кольцами и приспособление для

Бель изобретения — устранение этих недостатков, а именно: получение мерных гранул и повышение степени стабильности объемного веса их.

707897 орган для поперечной резки полос на кубики выполнен в виде неподвижного ножа, и установленных на дополнитеЛьном валу кронштейнов с закреп.ленными на них ножевыми пластинами.

Причем ленты верхнего и нижнего транспортеров выполнены с прбдольными ребрами, высота которых равна диаметру изготавливаемых гранул, а расстояние между ребрами составляет

2,0-2,2 диаметра гранул, На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2то же,вид сверху; на фиг. 3 - разрез

А-A на фиг. 1.

Устройство для изготовления гранул оостаит из приспособления в виде транспортера 1 для подачи минераловатного ковра 2, вала 3 с дисковыми ножами 4 для продольной резки ковра на полосы, неподвижного ножа

5, дополнительного вала 6 с кронштейнами 7 и закрепленными на них пластинами 8, которые разрезают полосы на кубики 9, приспособление для закатки кубиков в гранулы в виде верхнего 10 и нижнего 11 транспортеров.

На лентах транспортеров 10 и 11 имеются продольные ребра 12 и 13 °

Устройство работает следующим образом. Транспортер 1 :одает ковер минеральной ваты 2 к дисковым ножам

4 для продольной резки его на полосы, Дисковые ножи 4 установлены на валу 3 и вращаются вместе с ним.

Расстояние между дисковыми ножами равно стороне отрезаемого кубика ваты.

За дисковыми ножами полосы минеральной ваты транспортером 1 подаются и неподвижному ножу 5, где вращается вал 6 с ус ановленными на нем.кронштейнами 7 и ножевыми пластинами 8 °

Число кронштейнов и чожевых пласин соответствует числу полос минеральной ваты, При вращении вала 6 ножевые пластины отрезают от движущихся навстречу им полос кубики ваты 9, которые подаются на нижний транспортер 11 и вместе с ними перемещаются под верхний. транспортер 10 °

Транспортеры 10 и 11 движутся в одном направлении, причем скорость верхнего транспортера 10 в 2-3 раза больше скорости нижнего транспортера "11 °

Кубики ваты, попадая в полость между транспортерами 10 и 11, сжимаются и закатываются с четырех сторон, благодаря чему происходит равномерное уплотнение кубиков ваты и укатка их до шаровой формы.

Благодаря предлагаемому устройству получающиеся гранулы, будучи использованными для напыления, обеспечивают образование равноплотного слоя с высокими тепло-физическими о

Формула изобретения

2 Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что ленты верхнего и нижнего транспортеров выполнены с продольными ребрами, высота которых равна диаметру изготавливаемых гранул, а расстояние между ребрами составляет 2,0-2,2 диаметра гранул.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Кальянов Н,Н, и др, Заводы минеральной ваты, М.,«Металлургиздат, 1952, с, 51.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 214371, кл, С 03 В 37/10, 1967, 3. Авторское свидетельство СССР

М 305141, кл, С 03 В 37/10. 1969 °

15 1, Устройство для изготовления гранул из минераловатного ковра, содержащее транспортирующее приспособление для подачи минераловатного ковра, вал с закрепленными на нем дисковыми ножами для продольной резки ковра на полосы, режущий орган для поперечной резки полос на кубики и приспособление для закатки кубиков в гранулы, о т л и ч а ю щ е е с я д тем, что, с целью получения мерных гранул и повышения степени стабильности объемного веса их, приспособление для закатки кубиков в гранулы выполнено в виде расположенных один над другим параллельных транспорте1 ров, а режущий орган для поперечной резки полос на кубики выполнен в виде неподвижного ножа и установленных на дополнительном валу кронштейЗ нов с закрепленными на них ножевыми пластинами.

707897

Фия /

1J

Фиг. я

Составитель Л, Чубукова

Ре акто И. П ошина Тех е Н Ковалева Ко екто И Михеева

Заказ 8425/20 Тираж 528 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра шская наб 4 5

Филиал ППП Патент, .г. Ужгород, ул. Проектная, 4