Устройство для управления процессом пропитки движущегося материала связующим

 

(i>) 719976

Союз Советскик

Социалмстнчесинк

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Зан «0 11.10.77(21) 2533833/29-33 (5t)M. Кл. с присоединением заявки М—

С 03 В 37/10

ВаударствеяиМ квинтет

СССР ю лллам взовретенвв в вткрьпв6 (23) ПриоритетОпубликовано 05.03 80 Бюллетень М 9 (53) УДК 691.618.. 54 (088.8) Дата ояублнкования описания 10.03.80 (72) Авторы изобретения

Ю. Н. Алпатов, М. Н. Горничар, В. И. Маринин и М. Х, Хафизов (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

ПРОПИТКИ ДВИЖУШЕГОСЯ МАТЕРИАЛА

СВЯЗУЮШИМ

Изобретение относится к устройствам для управления процессом пропитки связующим движущегося материала при производстве изделий из композиционных материалов.

Известно устройство для управленйя процессом пропитки связующим движущегося материала, содержащее последовательно соединенные задатчик, суМматор, астатический регулятор и исполнитепъ

10 ный механизм, выход которого соедийен с объектом, причем выход объекта контролируется датчиком обратной связи, выход которого соединен с одним из входов сумматора (1 .

У такого устройства малая точность управления объемным содержанием свя, зующего в материале при переменной скорости подачи движущегося материала, так как отсутствует коррекция по скорости.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для управления процессом пропитки движущегося материала связующим при пооизводстве стекловолокнистых изделий, содержащее датчики пропитывающего и пропитываемого веществ, датчик скорости подачи движущегося материала и последовательно соединенные задатчик и усилитель -преобразователь (2).

Однако в случае, когда связующее обладает низкой вязкостью, происходит значительная потеря связуюшего за счет стекания с движущегося материала. В случае высокой вязкости связующего происходит неравномерная, низкого качества пропитка движущегося материала, так как для проникновения связующего между волокнами. нитей, составляющих пропитываемый материал, необходимы определенные условия (время, достаточное для пропитки, и достаточно низкая вязкость связующего) .

Эти недостатки обусловливают малую точность поддержания требуемого соотношения пропитываемого и пропитываюшего вешеств. и низкое качество пропиткн материала.

1. Копытко В. Н. Система автоматического управления объемным содержа$0 нием связующего в стеклоппастиковой ленте дпя пенточных установок. Труды овочеркасского ордена Трудового

Красного Знамени политехнического института им. Серго Орджоникидзе, Электр ромеханика", 1974, с. 101-112.

2. Авторское свидетельство СССР

l4" 334192, кл. С 03 В 37/10, 1970 (прототип)..3 71

Цепь изобретения - упучшеяие качест ва пропитки.

Дпя достижения поставленной цели в предлагаемом устройстве дпя управпения процессом пропйтки движущегося,мате< риала связующим при производстве стекловолокнистых иэделий, содержащем датчики пропитывающего и пропитываемого веществ, датчик скорости подачи движущегося материай<а и последовательно соединенные задатчик и; усилитель-преобразова- тель> введены анапнзатор, отжимной узел с серводвигатепем, генератор упьтразвукового излучения и ультразвуковой излучатель, причем датчики пропитыва ошего и пропитываемого веществ подключены ко входам анализатора, выход которого соединен с одннм из входов усипитепя-преобразователя, другой вход которого подключен к датчику скорости, соеди ненному со входом генератора, Ультра звукового изпучения, выход которого

1 подкпючен ко входу ультразвукового иэпучатепя, а выход усипитепя-преобразоватепя соединен с серводвигатепем отжимного узла.

На чертеже изображена блок- схемапредлагаемого устройства.

Устройство дпя управления процес--сом пропитки движущегося материала 1 связующим содержит последовательно соединенные эадатчик 2 и усипитепьпреобразователь 3, а также датчики поперечного сечения материала, например, емкостные, пропитываемого 4 и пропнтывающего 5 вешеств, охватывающие движущийся материал 1, и датчик 6 скорости подачи пропитываемого материала, генератор 7 ультразвукового излучения, управпяемый вход которого соединен с г выходом датчика 6 скорости, а выходсо входом ультразвукового излучателя 8, воздействующего на движущийся материал а также отжимной узел 9 с серводвигатепем 10, вход которого соединен с выходом усилителя-преобразователя 3, один из входов которого через анализатор 11 состава пропитанного материала соединен с выходом датчиков пропитывающего 5 и пропитываемого 4 веществ, выход датчика 6 скорости подключен ко входу усилителя-преобразователя 3.

Автоматическое управление процессом пропйтки материала осуществляется отжимным бпоком 9, управпяемым серво двигателем 10 по сигнапам усилителяпреобразователя 3, .формируемым им в функции поступающим на его входы

9976 сигналов задатчика 2, датчика 6 скоросги и анализатора 1 1 состава пропитанного материала, причем выходной сигнал последнего является частным от деления сигналов с датчиков 4 и 5 пропитываемого и пропитываюшего вещества, кроме

"того выходной сигнал датчика 6 скорости подачи движущегося материала управпяет мощностью выходного сигнала гене-!

О ратора 7 ультразвукового излучения, который через упьтразвуковой излучатель

8 воздействует на движущийся материал с интенсивностью излучения, пропорциональной скорости подачи материала.

Формула изобретения

Устройство для управления процессом

2О пропитки движущегося материала связующим при производстве стекловопокнистых иэдепий, содержащее датчики пропитываюшего и пропитываемого веществ, датчик скорости подачи движущегося материала и последовательно соединенные эадатчик и усилитель-преобразователь> о т и ич а ю ш е е с я тем, что> с целью улучшения качества пропитки, в устройся во введены анапиэатор, отжимной узел с серводвигатепем, генератор упьтраэвукового излучения И ультразвуковой изпучатепь, причем датчики пропитывающего и пропитываемого веществ подключены ко входам анализатора, выход которого

35 соединен с одним из входов усилителяпреобразователя, другой вход которого подключен к датчику скорости, соединенному со входом генератора ультразвукового иэпучения, выход которого подклю40 чен ко входу упьтразвукового изпучате— ля, а выход усипитепя-преобразователя соединен с <серводвигатепем. отжимного

"fÇËа>

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.719976

Составитель Л. Шарова

Редактор И. Марголис Техред Q. Мщ-ай Корректор И. Муска

Заказ 10 1 51/1 6 Тираж 528 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4