Устройство для зарядки прокладчиков ткацкого станка с волнообразноподвижным зевом

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетсмня

Соцналмстмчесюа

Республик (II)708002 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаявлЕио 23.05.7 7 (21) 248 2547/28-1 2 (23) Приоритет — (32) 2 .05.76 (31) ФРЭ 03d/192977(33) ГДР

Опубликовано 05.01 80.Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 07.01.80 (51) М. Кл, 903 Ц 47/26

Геаударствааамй июаетет

СССР аа делам лзобратенал я аткрытаа (53) УДК 677.054..45 (088.8 ) Иностранцы

Готтфрид Борн, Манфред Зибенайхер, Хорст Типе и Хайнрих Мцык (ГДР) (72) Авторы изобретения

Иностранное предприятие

ФЕБ Виркмашиненбеу Карл-Маркс-Штадт (ГДР ) (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ЗАРЯДКИ ПРОКЛАДЧИКОВ ТКАЦКОГО

CTAHKA С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМ ЗЕВОМ

Изобретение относится к текстильному машиностроению, а именно к ткацким станкам с волнообразно подвижным зевом.

Известно устройство для зарядки прокладчиков ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащее смонтированные на раме стенка бобинодержатель, нитенаправитель, тормоз уточной нити, средство намотки уточной нити, имеющее коническую воронку для прохода уточной нити и эксцентрично смонтированный на ней палец и средство его черемещения вдоль воронки, и транспортер прокладчиков уточкой нити )lj.

Транспортер прокладчиков подводит пустой прокладчик уточной нити к вращающейся конической воронке и отводит от нее заряженный прокладчик. Уточная нить в это время нетянута между воронкой и р0 шпулей заряженного прокладчика. Выходящий из воронки палец захватывает уточную нить и осушествляет ее намотку на шпулю пустого прокладчика. Намотка продолжается до тех пор, пока палец не возвратится в воронку.

Недостатком такого устройства является то, что палец должен освобождать уточную нить только в определенном положении, в противном случае произойдет слет половины, или всей намотки с шпули.

Палец не всегда может зацепить ненатянутую нить. В этих случаях шпуля содержит неопределенное число витков, но меньшее чем предусмотрено. Это приводит к браку ткани.

Целью изобретения является повышение надежности реботы устройства.

Цель достигается тем, что предлагаемое устройство имеет средство обратного перемещения нити, содержащее рычаг со смонтированным не нем ннтеводителем и привод рычага и расположение» между бобинодержетелем и средством намотки уточной нити. Прн этом тормоз уточн эй нити смонтирован на рычаге. Привод рычага имеет кулачок, нинеметиче -ки связанный

3 7080 со средством перемещения пальца. Средство обратного перемещения нити дополнительно имеет подпружиненную лапку, установгенную с возможностью контактирования с фланцем в позиции намотки и кинематическп связанную со средством перемещения пальца.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку с разрезом средства намотки уточной нити; на фиг. 2 — 10 разрез А-А фиг. 1р на фиг. 3 — средство обратного перемещения нити, вариант выполнения.

Устройство для зарядки прокладчиков ткацкого станка с волнообразно подвиж- 15 ным зевом содержит смонтированный на раме 1 станка бобинодержатель 2 с запасом уточной нити 3. Уточная нить заправгена в неподвижный нитенаправитель 4 и нитеводитель 5, смонтированный на рыча- 20 ге 6 средства обратного перемещения нити. Привод рычага осуществляется от кулачка 7. Роль нитеводителя 5 выполняет тормоз уточной нити. Уточная нить 3 проходит в трубку 8 переходящую в коничес- 25 кую воронку 9 средства намотки уточной нити. Внутри трубки смонтированы нитенаправители 10, а сама трубка 8 установлена в подшипниках 11. На воронке 9 аксцентрично смонтирован палец 12, а З0 на трубке 8 установлена подвижная втулка 13 средства перемещения пальца 12.

Втулка 13 имеет кольцевой паз 14-, в который входит конец рычага 15, взаимодействующего посредством ролика 16 с 35 кулачком 17. Контакт ролика 16 с кулачком 17 обеспечивает пружина 18. Перед воронкой 9 установлен транспортер

19 прокладчиков 20 урочной нити с приводом шагового перемецения. На транс- 40 портере установлены держатели 21 прокладчиков 20. Шпули 22 прокладчиков 20, расположенных на держателях 21, находятся в выдвинутом положении. Средство обратного перемещения нити 3 дополнитель- 5 но имеет лапку 23, установленную с возможностью контактирования с фланцем шпули 22 в позиции намотки, кинематически связанную с рычагом 15 средства пе- ремещения пальца 12 посредством подпру50 жиненного толкателя 24.

Тормоз 25 уточной нити может быть смонтирован между бобинодержателем 2 и рычагом 6 средства обратного перемещения нити 3 (см. фиг. 3).

Устройство работает следующим образом.

02 4

Внижней части транспортера 19 (фиг. 1) происходит передача на держатель 21 прокладчика 20 с пустой шпулей 22. При подходе прокладчика 20 к зоне намотки кулачок 17, воздействуя на рычаг 15, перемешает втулку 13 и. палец 12, при атом последний выходит из воронки 9 и захватывает натянутую между воронкой 9 и прокладчиком 20 с заполненной шпулей

22 уточную нить 3 и наматывает ее на шпулю 22 прокладчика 20 s позиции намотки. Как только закончена намотка определенного числа витков, палец 12 отводится кулачком 17 назад под действием пружины 18. Одновременно или незадолго до этого лапка 23 прилегает к катушке

22. Непосредственно после сброса нити

3 с пальца 12, во избежание неконтролируемого движения нити в воронке 9, начинается движение рычага 6 средства обратного перемещения нити. Ход рычага 6 должен быть больше максимально возможного избытка уточной нити 3 для обеспечения постоянного натяжения между шпулей

22 и рычагом 6. Возможный недостаток нити 3 при этом компенсируется стягива нием ее с бобинодержателя 2 через тормоз 5 или 25. При движении рычага 6 начинается перемещение транспортера 19.

Прокладчик 20 перемещается с позиции намотки вверх, при этом лапка 23 отводится or шпули 22 прокладчика 20. Рычаг 6 обратного перемещения нити 3 про« должает ход в том же направлении, поддерживая натяжение уточной нити до тех пор, пока нить не коснется поверхности воронки 9. Начиная с этого момента об« ратное перемещение нити осуществляется благодаря перемещению транспортера 19, Как только новый прокладчик 20 достигнет позиции намотки, палец 12 снова выходит из воронки 9 и, захватывая уточную нить 3, наматывает ее на шпулю 22 этого прокладчика 20, при этом рычаг 6 возвращается в исходное положение и т.д.

При достижении прокладчиком 20 верхнего положения, происходит его съем с держателя 21, сопровождающийся утаплив нием шпули 22 в прокладчик 20.

В случае выполнения средства обратного перемещения нити 3 по варианту фиг.

3 работа устройства отличается лишь тем, что излишку нити придается форма петли, при -атом рычагу 6 требуется меньший ход.

Предлагаемое устройство позволяет повысить надежность работы путем предотвращения слета витков нити со шпули

5 7О80 прокладчика и обеспечения натяжения ниI ти в момент ее захвата пальцем.

Формула изобретения

° 1. Устройство для зарядки проклад-. чиков ткацкого станка с волнообразно под вижным зевом, содержащее смонтированные на раме станка бобинодержатель, нитенаправитель, тормоз уточной нити, средство намотки уточной нити, имеющее коническую воронку для прохода уточной нити и эксцентрично смонтированный на ней палец и средство его перемещения вдоль воронки, и транспортер прокладчиков уточкой нити, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно имеет средство обратного перемещения нити, содержащее рычаг 2О со смонтированным на нем нитеводителем и привод рычага и расположенное между

02 6 бобинодержителм и средством намотки уточной нити.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что тормоз уточной нити смонтирован н& рычаге

3. Устройство по пп. 1 я 2, о т л нч а ю щ е е с я тем, что привод рычав га имеет кулачок, кинематически связанный со средством перемещении пальца.

4. Устройство по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что средство обратного перемещения нити дополнительно имеет подпружиненную лапку, установленную с воэможностью контактировання с фланцем шпули в позиции намотки н кнне матически связанную со средством перемещения пальца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N> 398712, кл. ВОЗ Э 47/26, 1970 (прототип), а

708002

Составитель Г. Ковалев

Редактор Л. Волкова Техред О. Я,ндредко Корректор И Горват

Заказ 8444/25 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и -открьпий

113035, Москва, Ж-35, Раушскяя наб., д 4/5

Филиал flllll Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4