Устройство для зарядки уточной нитью прокладчиков ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

Союз Советских

I I 7I3537

Социалистических

Республик

Н ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 14.08.75 (21) 2153964/28-12 (51) М.Кл. D 03 0 47/26 23) Приоритет — (32) 16.08.74 (31) 11212/74 (ЗЗ) Швейцария (43) Опубликовано 30.01.80. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.80

Государственный комитет

СССР (по делам изобретений и открытий

I 53) УДК 677.054,45 (088.8) (72) Автор изобретения

Иностранец

Вальтер Мюллер (Швейцария) Иностранная фирма

«Машиненфабрик Рюти АГ» (Швейцария) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ПРОКЛАДЧИКОВ

С ВОЛНООБРАЗНО

Изобретение относится к текстильному

-машиностроению и касается конструкции ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом.

Известно устрой ство для зарядки уточной нитью прокладчиков ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащее подающий транспортер, мотальные головки, выпускной транспортер и средства передачи прокладчиков в зоне намотки от подающего к выпускному транспортеру 11).

Данное техническое решение по технической сущносви решаемой задачи является наиболее близким к изобретению.

Недостаток указанной конструкции заключается в том, что прокладчики в устройстве от транспортера возврата к мотальным головкам перемещаются под действием силы тяжести, располагаясь при этом один над другим, что может привести к заклиниванию прокладчиков. Кроме того, устройство имеет значительные габариты.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

Осуществление указанной цели достигается тс.. ., что подающий и выпускной транспортсры смонтированы параллельными с возможностью перемещения в протиЗАРЯДКИ УТОЧ НОЙ Н ИТЬЮ

ТКАЦКОГО СТАНКА

ПОДВИЖНЫМ ЗЕВОМ

2 воположных направлениях, каждое из средств передачи прокладчиков выполнено в виде транспортера, расположенного перпендикулярно подающему и выпускному транспортерам, причем все транспортеры выполнены шаговыми.

Транспортеры выполнены зубчатоременными и с внешней стороны имеют выступы для перемещаемых прокладчиков, причем расстояние между соседними вь1 ступами больше длины прокладчика.

Устройство также имеет установленную над мотальными головками в плоскости параллельной плоскости ремней подающего и выпускного транспортеров плиту для направления прокладчиков, при этом транспортеры передачи прокладчиков смонтированы таким образом, что внутренняя поверхность верхней ветви каждого мз них контактирует с поверхностью плиты.

Плита для направления прокладчиков в зоне мотальных .головок станка имеет отверстия для прохода их мотальных элсментов.

Расстояние между соседними зубьями ремня подающего и выпускного транспортеров больше ширины прокладчика.

Транспортеры передачи прокладчиков расположены внутри подающего и выпускного транспортеров.

713537

Высота выступов транспортеров передачи прокладчиков и высота зубьев подающего и выпускного транспортеров меньше высоты прокладчика.

Ширина ремня подающего и выпускного транспортеров меньше расстояния между соседними выступамк ремня каждого транспортера передачи прокладчиков, причем ширина зубьев ремня подающего и выпускного транспортеров соответствует ширине этого ремня.

Ширина ремня каждого из транспортеров передачи прокладчиков меньше расстояния между соседним и зубьями ремня подающего и выпускного транспортеров, причем пьирина выступов ремня транспортера передачи прокладчиков составляет 30—

50o ширины этого ремня.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для зарядки уточной нитью прокладчиков ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А по фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б — Б по фиг. 1; на фиг, 4 — мотальная головка, разрез; на фиг. 5 — разрез  — В по фиг. 4; на фиг. 6 — мотальная головка, вариант выполнения; на фиг. 7 — разрез à — Г по фиг. 6; на фиг.8— вариант устройства для зарядки уточной нитью.

Устройство для зарядки уточной нитью прокладчиков ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом расположено около транспортера 1 возврата прокладчиков

2 в зону 1 заправки и содержит подающий

8 и выпускной 4 зубчатоременные шаговые транспортеры, смонтированные параллельными с возможностью перемещения в противоположных направлениях.

Для передачи прокладчиков 2 в зоне намотки от подающего 8 к выпускному 4 транспортеру служат средства передачи прокладчиков, также выполненные в виде зубчатоременных шаговых транспортеров 5, ра сположенных внутри подающего 8 и выпускного 4 транспортеров и перпендикулярно им. В зоне намотки установлены мотальные головки б. Над мотальными головками б в плоскости параллельной плоскости ремней подающего 8 и выпускного 4 транспортеров установлена плита 7 для направления прокладчиков 2.

Внутренняя поверхность верхней ветви каждого из транспортеров 5 средств передачи прокладчиков контактирует с поверхностью плиты 7, при.этом с внешней стороны транспортеров имеются выступы 8 для перемещения прокладчиков 2. У подающего и выпускного транспортеров для того же с внутренней стороны смонтированы зубья 9, расстояние между которыми больше ширины прокладчика 2. Перемещение прокладчиков 2 обеспечивается тем, что расстояние между соседними выступами 8 больше длины прокладчика, а высота выступов 8 и зубьев 9 меньше высоты прокладчика, Для перпендикулярного движения ремней транспортеров 8, 4, 5 при описанной компоновке устройства необходимо, чтобы ширина ремня транспортеров 8, 4 была меньше расстояния между соседними выступами 8 ремня транспортеров 5, а ширина зубьев 9 транспортеров 8 и 4 соответствовала ширине ремня этих транспорте10 ров. Кроме того, необходимо, чтобы шярина ремня каждого из транспортеров 5 была меньше, расстояния между соседними зубьями 9 ремней транспортеров 8 и 4, а ширина выступов 8 ремня транспортеров 5 составляла 30 — 50 от ширины этого ремня.

Для прохода мотальных элементов 10 в плите 7 имеются отверстия 11. Каждый мотальный элемент 10 установлен в шари20 коподшипниках,12 и связан с пр иводом.

Напротив мотального элемента 10 и соосно с ним установлен с возможностью осевого перемещения от привода шпиндель

18. Рядом со шпинделем 18 установлен ме26 ханизм 14 овмера уточной нити 15 с нитеводителем 1б и зажимом 17 уточной нипи.

Шпуля 18 прокладчика 2 выполнена с пазами 19 и установлена на оси 20. Ось 20 имеет фланцы 21, 22, при этом между фланцем 21 и шпулей 18 расположена пружина 28, прижимающая шпулю 18 к корпусу прокладчика 2. На фланцах 21, 22 имеются зубья 24, 25 для взаимодействия с пазами 19 шпуль 18 и выступамя 2б мо35 тального элемента 10 соответственно. Кроме того, шпиндель 18 и мотальный элемент

10 имеют конусные выступы 27, 28, а фланцы 21, 22 о си 20 — центрирующие конусные выемки 29, 80, 40 По другому варианту выполнения мотальный элемент 10 (фиг: 6) имеет возможность поступательно перемещаться вдоль. своей оси под действием магнита 81 посредством рычага 21. При этом ось 20

45 шпули 18 имеет диск 88 с фракционным слоем 84 для взаимодействия со шпулей 18.

У стройство работает следующим образом.

Прокладчики 2 (фиг. 1), выходящие из

M зоны 1 заправки, перемещаются транспортером 1 возврата к устройству для зарядки. Подающий транспортер 8 с шаговым включением поочередно снимает прокладчики 2 с транспортера 1 возврата и пере66 мещает их вглубь устройства (фиг. 2) до полного его заполнения.

В это время выпускной транспортер 4 перемещает прокладчики 2 к транспортеру 1 возврата, который поочередно подает

6О заряженные прокладчики 2 в зону 1 заправки.

В момент освобождения выпускного транспортера 4 .и заполнения подающего транспортера 8 приводятся в движение

65 транспортеры 5 (фиг. 3), перемещающие

713537 своими выступами 8 партию заряженных прокладчиков 2, расположенных в зоне намотки, на выпускной транспортер 4 и партию пустых прокладчиков 2 с подающего транспортера 8 в зону намотки. При наличии на станке двух устройств зарядки (фиг. 8) нечетные прокладчики заряжаются в первом, по ходу транспортера возврата, устройстве для зарядки, а четные прокладчики заряжаются во втором устройстве, тем самым время на зарядку прокладчиков может быть увеличено вдвое.

После заполнения зоны намотки прокладчикам и зажим 17 уточной нити 15 (фиг. 4, 5) и нитеводитель 1б каждой мотальной головки один или вместе с механизмом 14 отмера перемещаются вертикально к прокладчику 2 уточной нити и горизонтально к его шпуле 18. В это время производится опускание шпинделя 18, вызывающее перемещение оси 20 вниз. В результате этого зубья 24 фланца 21 оси 20 входят в пазы 19 шпули 18, зубья 25 сцепляются с зубьями, мотального элемента 10, а конусные выступы 27, 28 входят в конусные выемки 29, 80. Тем самым осуществляется центрирование шпули 18 и ее связь с мотальным элементом 10. Далее нитеводитель 16 и зажим 17 уточной нити 15 отходят от шпули 18 и перемещаются дальше внутрь прокладчика 2. После этого начинает вращаться мотальный элемент 10, конец уточной нитм 15 при этом вытягивается из зажима 17 и начинает вращаться со шпулей 18, благодаря чему уточная нить

15 наматывается на шпулю 18.

Использование изобретения позволит избежать заклинивания прокладчиков при пх перемещении в устройстве и уменьшить его габариты.

Формул а изобретения

1. Устройство для зарядки уточной нитью прокладчиков ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащее подающий транспортер, мотальные головки, выпускной транспортер и средства передачи прокладчиков в зоне намотки от подающего к выпускному транспортеру, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, подающий и выпускной транспортеры смонтированы параллельным и с возможностью перемещения в противоположных направлениях, каждое из средств передачи прокладчиков выполнено в виде транспортера, расположенного перпендикулярно подающему и выпускному транспортерам, причем все транспортеры выполнены шаговыми.

2. Устройство по п. 1, о тл и ч а ю щ е еся тем, ITo транспортеры выполнены зубчатоременными.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что транспортеры с внешней стороны имеют выступы для перемещаемых проклад 11ков, причем расстояние между соседними выступ",ìII больше длины прокладчика.

10 4. Устройство по пп. 1 — 3, от л.и ч а юи е е с я тем, что оно имеет установленную

11ад мотальными Гэловкамп в плоскости параллельной плоскости ремней пода1ощего и выпускного транспортеров плиту для направления прокладчиков, прп этом транспортеры передачи прокладчиков смонтированы таким образом, что внутренняя поверхность верхней ветви каждого из них контактирует с поверхностью плиты.

20 5. Устройство по пп. 1 — 4, о тли ч а ющ е е с я тем, что плита для направления прокладчиков в зоне мотальных головок станка имеет отверстие для прохода пх мотальных элементов.

25 б. Устройство по пп. 1 — 5, о тл и ч а юще е с я тем, что расстояние между соседними зубьями ремня подающего и выпускного транспортеров больше ширины прокладчика.

ЗО 7. Устройство по пп. 1 — б, о т л ич а ющ е е с я тем, что транспортеры передачи прокладчиков расположены внутри подающего и выпускного транспортеров.

8. Устройство по пп. 1 — 7, о т л и ч а юш е е с я тем, что высота выступов транспортеров передачи прокладчиков и высота зубьев подающего и выпускного транспортеров меньше высоты прокладчика.

9. Устройство по пп. 1 — 8, о тл и ч а ю4О ще е с я тем, что ширина ремня подающего и выпускного транспортеров меньше расстояния между соседнимп выступами ремня каждого транспортера передачи прокладчиков, причем ширина зубьев ремня

45 подающего и выпусного транспортеров соответствует ширине этого ремня.

10. Устройство по пп. 1 — 9, отл и ч аю щ е е с я тем, что ширина ремня каждого из транспортеров передачи прокладчиков

50 меньше расстояния между соседними зубьями ремня подающего и выпускного транспортеров, прячем ширина выступа ремня транспортера передачи прокладчиков составляет 30 — 50О1О ширины этого ремня.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент Великобритании № 13á2753, 6о кл. D 01 Е, опубл. 1974 (прототип).

713537

Рие, 7

Редактор H. Кубларова

Заказ 14/41 Изд. № 146 Тираж 497 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

С3Составитель Г. Ковалев

Техред А. Камьилиикова Корректор И. Снами(ина