Установка для загрузки и разгрузки стержневых изделий из транспортных средств

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалистических

Республик

<„,709482 (61) Дополнительное к авт. свид-ву

{51)M. Кл.

В 65 Q 65/02 (223Заявлено 08.08.77(21) 2521153/22-11 с присоединением заявки Ж (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР ао аелам изобретений и открытий

ОпУбликовано 15.01.80. Бюллетень .% 2

Дата опубликования описания 17.01.80

{53у УДК 621.869. .068(088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Д. Доценко, Л. А. Хайкин и Г. А. Горелик (7I) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И РАЗГРУЗКИ

СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ

Изобретение относится к перегрузочным устройствам и может быть использовано при загрузке многополочных контейнеров в поточне-механизированных линиях изготовления электродов.

Известно перегрузочное устройство, содержащее приемный конвейер, раму с вертикальными направляющими, на которых установлена каретка, несущая приводной перегрузочный конвейер, и механизм

l0 вертикального перемещения каретки 111.

Однако это устройство не обеспечивает автоматизированного процесса перегрузки, особенно для дозирования перегрузки.

Пель изобретени я — автоматизация процесса перегрузки.

Бель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено установленным на каретке горизонтально расположенным силовым цилиндром, на концах которых закреплены ролики, огибаемые тяговым рабочим орг тном перегрузочного конвейераа, один из которнй с наб жен датчиком наличия изделий, сблокированным с приводом перемещения каретки, а перегрузочный конвейер снабжен компенсирующим натяжным приспособлением.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — привод конвейера;на фиг. 4 — положение устройства при смене контейнеров; на фиг. 5— вид по стрелке Б на фиг. 1.

Устройство состоит из рамы 1 с вертикальными направляющими 2, на которым смонтирована каретка 3, механизма 4 вертикального шагового перемещения, установленного на раме 1 и соединенного с кареткой 3 гибкой связью 5. На каретке 3 смонтирован загрузочный конвейер, включающий тяговый рабочий орган в виде бесконечной ленты 6 с поперечными ребрами 7, огибающие ролики 8 и натяжное устройство в виде свободно подвешенного на нижней ветви ролика 9 с грузом

10. Передний огибакииий ролик 11 уст»82 4

После полного заполнения контейнера

15 привод устройства подачи электродов останавливается, шток гидроцилиндра 12 с роликом 8 втягивается, выводя ролик

11 из контейнера 15, и поднимается механизм 4 вертикального шагового перемещения в крайнее верхнее положение.

Печной конвейер подает следующий контейнер, и цикл повторяется. Нормальное натянутое положение ленты 6 обеспечивается роликом 8 с грузом 10.

При применении устройства для разгрузки электродов иэ контейнера направление движения ленты 6 конвейнера изменяется на противоположное. формула изобретения

Устройство для загрузки и разгрузки стержневых изделий из транспортных средств, содержащее приемный конвейер, раму с вертикальными направляющими, на которых установлена каретка, несущая приводной перегрузочный конвейер, и механизм вертикального перемещения каретки, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса перегрузки, оно снабжено установленным на каретке горизонтально расположенным силовым цилиндром, на концах которого закреплены ролики, огибаемые тяговым рабочим органом перегрузочного конвейера, один из которых снабжен датчиком наличия изделий, сблокированным с привс дом перемещения каретки, а перегрузочный конвейер снабжен компенсирующим натяжным приспособлением.

Источники информации, принятые во внимение при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2425641/11,кл. В 65 G 65/02, 1976.

3 7094 новлен на штоке гндроцилиндра 12, смон- тированного на каретке 3. движение ленты 6 загрузочного конвейера осуществляется от привода устройства подачи электродов через несущую ленту 13 и барабан 14. Лента 6 проходит между вертикальными стенками многополочного закрытого снизу контейнера

15 печного конвейера. На штоке гидроцилиндра 12 установлен датчик 16 на- 10 полнения полки.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении каретка 3 загрузочным конвейером поднята B крайнее 15 верхнее положение, шток гпдроцилиндра

12 с передним огибающим роликом 11 втянут, привод устройства подачи электродов остановлен. После подачи печным конвейером на загрузку очередного контейнера 1 5 шток гидроцилиндра 12 ныднагается, перемешая передний огибающий ролик 11 сквозь контейнер. При этом е несущая ветвь загрузочного конвейера проходит над верхней парой полок контей- нера 15. Включается привод устройства подачи электродов. Несущие ленты переносят .элекроды, к конвейеру лентой 6, которая с помощью ребер 7 производит поштучное разделение электродов и перенос их под верхней парой полок контейнера 15. После заполнения этой пары полок датчик 16 наполнения полки дает сигнал механизму 4 шагового церемещения на опускание каретки 3 с конвейером на один шаг, равный расстоянию между голками контейнера 15. При этом электроды остаются на верхней паре полок контейнера 15. Происходит наполнение следующей пары полок, и цикл повторяет- 4О ся.

709482 гГ

/u

Сост; и тель Б. орлов

А. Гриненко

Ре.. ::хтор jl, Б.-.тансва Техред L -!. « сален Корректор . -::-«=:::-1.е 8680/2 4 Тир.".ж 914 Подл ион ое

ЦНИИПИ Гссударсг1:-.е гного комитета СССР но делам иэобретенч11 и открытий

13035, атос.на, A(<5, Рл тшская наб., д. 4/5

Филиал П . П Патент,;. Ужтород, ул. Проектная, 4