Мельница динамического самоизмельчения "мая"
Союз Советских
Соцналнстнчвскнк
Республик
ОПИСАНИЕ
И О Р Е Е Н И <"> 710632
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл 2 (22) Заявлено 170276(21) 2325134/29-33 с присоединением заявки М— (23) ПриоритетОпубликовано 250180 Бюллетень Йо 3
Дата опубликования описания 25,0180
В 02 С 13/14
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (5З) Уд)(621. 926. 4 (088. 8) (72) Автор изобретения
A В ° Ягупов (71) Заявитель (54) МЕЛЬНИЦА ДИНАМИЧЕСКОГО САМО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАЯ
Изобретение относится к устройствам для дробления и измельчения руд черных и цветных металлов,.а также других минеральных материалов. Преимущественная область его использования - горнорудная промышленность черной и цветной металлургии и горнохимического сырья.
Известна центробежная мельница с вертикальным валом и вращающейся чашей-ротором, расположенным в корпусе, облицованным футеровочными плитами (1) .
Недостатком этой мельницы является интенсивный износ футеровки, что сни- 15 жает эффективность работы и надежность мельниц в процессе эксплуатации.
Наиболее близким техническим решением из известных является центробЕжная мельница, содержащая вертикально расположенный цилиндрический корпус с соосно установленным в нем валом, на котором смонтирован чашеобразный ротор, и привод (2) .
Измельчение материала в этой мельнице происходит при соударении кусков с билами и при ударах кусков материала об отбойные. плиты куполообразного перекрытия рабочего пространства, которое в своей основной центральной части между чашей и куполом остается свободными.
Недостатками этой мельницы являются большой износ бил и отбойных плит, которые в процессе работы подвергаются ударам кусков измельчаемого материала, низкая эффективность измельчения.
Цель изобретения — повышение эффективности измельчения и снижение удельного расхода металла на мелющие тела и футеровку.
Она достигается тем, что мельница, содержащая вертикально располо— женный цилиндрический корпус с соосно установленным в нем валом, на котором смонтирован чашеобразный ротор и привод, снабжена полым цилиндром, расположенным над ротором концентрично валу, и конусообразным кольцевым выступом, закрепленным на корпусе над ротором, причем кольцевое пространство между корпусом и полым цилиндром посредством вертикальных радиально установленных перегородок раздельно, на камеры, чашеобразный ротор расположен ниже перегородок корпуса, а его внутренняя полость посредством вертикальных перегородок разделена на секции, в
Ъ
> нижней ча",ти которых выполнены кан.-.". —. лы для пода)и транспортирующего агента, На Фиг> 1 изображен в разрезе об1анЛ эид мельниви; на фиг.2 — разрез по
А-А на Фиг „1 .
Иельн11>ца сОстОит из цилннttpHHecKQ
ГО I(optl>JCB 1 и cÎccHQ с нкм раcIIQJIQ женнОГО (QJIQZ o цилиндра 2, H";H Ji три которогс. помещен вал 3 и подшипникозые узлы 4 и 5. В верхней части вал соединен иосредством муфты б с валом электродви ателя 7 или с выходным валом редуктора.
В нижней части вал соединен = чашеобразным ротором 8, имеющим (рорму перевернутого усеченного конуса. . ЧашеобразньФ р0тор разделен верти— кальными перегорсдками q на отд>е>1ьпь)е г ЕК ЦИИ 1гажГ1аЯ ИЗ КQ r QOI>1; COeПИНЕиа отверстием 10 с нижней наружной ее
ПОВЕРХНОСТЬЮ, Корпус разделен вертикальнь>(ли
РаДиаЛЬНЬ+>1(Z. г>1ЕРЕГОРОДКаМ1,- ) ) Н» ЦИлиидрические камеры,. Огран IHe«HI>e с в нутрeнней cTороны IIQBep . IocT>3I(> полого цилиндра, и с Heружной — поверхностью цилиндрического корпуса.
РаДиальные переГОроДки устанавливают"
СЯ так г чтОбы ме»(ДУ -(им>к и еюхней
H0HePJ(IIQCT (> ЬРаЩаЮЩЕг>СH «1ащи PQTQPB оставалось свобоцное гори30-=:.альное кол ьЦево — rtpocTpBI1 ь 0 1 2 р слу>1(а1дее зоной активного дроб>-.ения -- измель— чения материала.
)г ОРПУС ) Сост 0 1Т 1 3,:,,СКОЛ ЬК ИХ
КОЛЕЦ:-ЦаР> 1ЛИжнЯЯ Из КОТО>ль»Л. ИМЕЕТ к онусообpB31-:lé HQJII>Ue 80 а:=-:cTJ:. 1 ..>, защищающи>л верхнюю нару, ;:,,>Jlñ поверх-ность чаши ротора От cotlpHI(ac:..-:Овения с кусками из,>>ельчаемого . -";атериала „
К (рла11цу нижнего кольца-ца >ги ";tleП>1 г Я (>>Ла>> .-3.1 В1»-1;>К >-0 0 г11.> .-,,>> . > Л В котором и(te-"-.тся патрубок 1 -. д .:,;-, под.=. БОды HJIH ьОздуха в мельницу
Сверху кс>»лус 1 перекры.-.;-(р:- =я .Q,-)
1 6(i в к >торОй . (и. QTcH HP3 си ное Отв . :.i .
ТИЕ ДЛЯ DP>>,-С>ЕДИ1.1ЕН1.1R ВС;>ОЧ1, n ) > „
>->РОЕЗ "отг>г»1» г(ог(ЛЕ -(а>i» И3МРЛ - .5 » (, материал непрерывно подается в рабо— чее пространство . . Р=1ьн1л1:., Б боковой стен-.е корпуса при мокром процессе измель 1ения имест . :. выводные отверст1:,я для выпус(а
ПУЛЬПЫ, КОТОРаЯ гПОПаДаЕТ На КОЛЬЦЕВОИ ЖЕЛОб ;. И ОТВ ОДИ".. С Ч И3 НЕГО спиральным классификатОрам и>>н к обогатитечьным маажнам.
Работа мельницы осу(>1ес>-.вля-.=т.-я
СЛ .ДУЮЩ1К>1 Образом. Вращаю- ;"::йся "а>ш>е— образный ротор приводится в движзнио оТ электродвигателя и в рабочее пространство непрерывно подается подлежащий дроблению 1 измель -.;-.Нищ материал„ включающий крупные и. с:-и и мелочь. Большая часть рабоче"о пр-..— странства ме>1ьни11ы все время 3апо. кена матеоиалом непрерывно по l>OJIH> ."-мым питателем и также непрерывно гУДаЛЯЕМЫМ В H t 1>ым > o>qyi(TO из рабочего просTpBH B B Б Гооизонта It>HOM Ho>it>DeBQM ПРОСТ" (<Заг1СТВC MЕЖЦ j ЬЕРХНЕй ПQВЕРХНOСТЬЮ .чаши и радиальными перегородками корпуса происходит интенсивное дробление и измельчение материала IIpI. быотром относительно1и переме11(енин слОев и кускОв, соударяющих ся H перемещающихся друг отнОсиТЗЛЬНО ДРУГB, Активный измельчаемый слой пост> вино обновляется, так как под действием центпобежной силь) его > внешние участки преодолевают вес налегающего столба и поднимаются в"-ерх а внутренние участки актив:огс слоя опускаются„ заполняя освобождаю>цееся место в отсеках вращающейся чаши. Измель енные частицы материала подхватываются >tloqH има1(ж.имс я в верх oToKQM Б Оды или Воздуха и удал яют сН из рабочего пространства в виде пульпы ияи в виде аэросмеси. 1:оличество удаляемого материала находится в соответствии с новым его поступлением, и высота столба мате— риала в рабочем пространстве мельницы находится практи lески на ОднОм УРОВ НЕ г- З аДа ВаЕМЬЯ, СЛан ИЯ1И ТЕХНОлогического проц>есса. ДЛЯ OoeСПЕчЕНИЯ непрерыь ной Цирi<>JlI ции материал B и постОянн ОГО обновления активного слоя давление создаваемое центробежной силой у пеоиферии чаши долж>но быть больше дав лeeия верт>((аль КОГО стОлоа ма .repHa,HB,. что обе=печивае;с.=: при ->а.cTQTe вращения чаши: 1 2 1/ 1 )O Ч "I — ЛЕ-Н>IЫ-и КQ (>,;.",И>:гг=и Т ", аtt HCRший 0 .;; воиств мат ег>1 .B >ie. h 3I>lсо та (толбB iлатерна. "-.а >3 корпусе :::-(циус аши внешний Г,-. — -:-.".Иус >.;а>.;;и внутренн,-;--:. МЕЛЬН . Цг> О" НОВ>..—.. i..=. (I- ..ОДВЕ— -.",,анной энергии pec: J",, Jc.-:c>z на разру— ше11Н(материала в ак! лино;; его слое мегжду в(>ащаю H л:я чаш:обрэзньгл ротО ром и радиальными teрегородкамл кср.. .;:cB - .",)аэто(лу;, дельный расход энерГИИ >,, 1(З 1.. Л1> 1Е>" . ИЕ М-."1 epHB JIB будЕТ зиаЧИТЕЛЬНС:1ЕН1>1ЧЕ г >te«a СУЩЕСТВУЮ >NX тудора 5 ((Л Ь >ЫХ МЕЭ ЬНИЦах г у КО торых и>(е>.зт:.". -..-.,TG большие бесполез— ныс затр-:.".:-. :- .-:ергии на под>ьем, переМЕ»1ЕНИЯ И- ДЕ()>ООМа1>ИИ МЕЛЮЩИХ ТЕЛ, )(>утеровк>; >»и отбойных плит, в связи с чсм зффективнос>ь мельницы значи— т ел ь н о пол н1>а е .; с я . Оормула изобретения 1!;-.>и,нн11а динамнческогn самоизмельс: HH " :>((>) ", соД Ржащаэ веР: HHBJIBHO 71 0632 Составитель Н.Бибина Техред Л.Алферова Корректор р.макаренко Редактор И.Конторский Заказ 8887/5 Тираж . 679 Подписное БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 расположенный цилиндрический корпус с соосно установленным s нем валом,на котором смонтирован чашеобразный ротор,и привод,отличающаяся . Тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, и снижения удельного расхода металла на мелющие тела и футеровку, мельница снабжена полым цилиндром, расположенныи над ротором концентрнчно валу, и конусообразным кольцевым выступом, закрепленным на корпусе над ротором, причем кольцевое пространство между корпусои и полым цилиндром посредствои вертикальных радиально установленных перегородок разделено на камеры,i а чашеобраэный ротор расположен ниже перегородок корпуса, а его внутренняя полость посредствои вертикальных перегородок разделена на секции, в нижней части которых выполнены 5 каналы для подачи транспортирующего агента. Источники Информации, принятые во вньжание при экспертизе 1. Сапожников И.Я. и др, Иеханическае оборудование для производства строительных изделий, Госстройиздат, .И., 1 958, с. 89-91. 2. Патент ФРГ Р 966765, кл, 5 СС 8/50 1957.
