Устройство для соединения оправки со стержнем

 

ОПИСАНИЕ

Сеюз Советских

Сециалистических

Республик

<>710690

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 250578 (2>) 2620663/22-02 с присоединением заявки Й9 (51)М. Кл.

В 21 В 25/02

В 21 В 21/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет (53) УДК 621 . 77 4. 07 (088.8) Опубликовано 25.01.80. Бюллетень Н9 3

Дата опубликования описания 28.0180 (72) Авторы изобретения

Е.A.Ëèòâàê, С.М.Кузьмичев, Д.В.Розов и Н.С,Макаркин (71) Заявитель (54} УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ОПРАВКИ

СО СТЕ РЖНЕМ

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к устройствам для соединения оправки со стержнем, и может быть использсвано в станах холодной прокатки труб. -5

Известно устройство для соединения оправки стана холодной прокатки труб со стержнем, содержащее муфтУ, закрепленную на хвостов ик е стержня, и упорный палец с головкой, закреплен-1О ной в муфте. Упорный палец крепится на хвостовике стержня с помощью шарнира, выполненного из подшипников (1), Недостаток известного устройства заключается в том, что упорный палец 15 имеет низкую долговечность, так как нагрузка на него прикладывается не по центру (паргллельно оси пальца) и он подвергается не только растяжению и сжатию, но и нагружению изги- 2Q бающим моментом, что приводит к его остаточному изгибу и разрушению, Крс— ме того, угорный палец закреплен на хвостовкке стержня с помощью шарнира> выполненного из подшипников,а 25 это приводит к увеличению диаметра стержня и, следовательно, к ограничению диаметра прокатываемых труб, Наиболее близким к предлагаемому является устройство для. соедине 50 ния оправки со стержнем, содержащее сферическую торцовую поверхность хвостовика стержня и палец со сферической головкой, концом размещенный в оправке, а головкой Koíòàêòèðóþùèé со сфери "есной поверхностью хвостовика 2), Недостаток этой оправки заключа.ется в односторонней фиксации оправки относительно стержня и невозможности обеспечения работы оправок при знакоперэменных осевых нагрузках,что имеет место на станах холодной прокатки труб, Цель изобретения — обеспечение воэможности работы справок при знакопеременных осевых нагрузках.

Для достижения укаэанной цели устройство для соединечия оправки ао стержнем, содержащее сферическую zopцовую поверхность хвnci овика стержня и палец со сферической головкой, KoHLом размещенный в оправке, а головкой контактирутлций со сферической поверх ас ст ью х вост ов ик а, с набже но подпятниксм, выполненным в впде втул-ки, cI".âàò ãâàèöåé палец и -имеющий сфериескую торцовую пов рхность, которой она прижата к сферической пмерхнос и головки пальца.

r !

7106.90

Формула изобретен.<я

ЦНИИПИ Заказ 8572/4 Тираж 988 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Такое конструктивное решение обеспечивает воэможность работы оправки при энакопеременных осевых нагрузках, в частности на станах холодной периодической прокатки труб, и позволяет повысить долговечность соединения за счет самоустановки оправки относительно стержня.

Ва.чертеже представлено устройство для соединения оправки со стержнем, общий вид в разрезе.

Устройство для соединения оправ» ки 1 со стержнем 2 содержит сферическую торцовую поверхность A хвостовика

3 стержня, палец 4 со сферической головкой 5, подпятник, выполненный в виде втулки 6, охватывающей палец и имеющий сферическую торцовую поверхность

Б, муфту 7, закрепленную на хвостовике стержня, и регулировочную шайбу 8, размещенную между хвостовиком стержня и муфтой. Палец 4 концом размещен в переходнике 9 оправки 1,а сферической головкой 5 контактирует со сферической поверхностью A хвостовика стержня. Втулка б, размещенная между торцовой поверхностью муфты 7 и голов- 25 кой пальца, своей сферической торцовой поверхностью Б прижата к сферической поверхности головки пальца.

Регулировочная шайба 8 определяет величину установочного зазора между 3Q хвостовиком 3 стержня, пальцем 4 и подпятником.

Устройство работает следующим обра зом.

При работе стана в период прохожце-35 ния рабочей клетью зоны поворота, механизм поворота вращает передний и промежуточный патроны и дополнительно передние патроны заготовки, которые поворачивают прокатываемую трубу, 4О

Труба передает вращение на оправку 1 и жестко связанные с ней переходник

9 и палец 4. Прн этом хвостовик 3 стержня 2, муфта 7, регулировочнья шайба 8 и стержень 2 неподвижны. Во время действия на оправку 1 усилия сжатия палец 4 взаимодействует с хвостовиком 3 по сферической поверхности А, а при действии усилия растяжения - с подпятником по сферической поверхности Б. В обоих случаях палец с переходникоги 9 н. оправкой 1 самоустанавливается относительно хвостовика 3 нли подпятника, т.е. относительно стержня, и не воспринимает изгибающего момента, Предлагаемое устройство для соединения оправки со стержнем обеспечивает возможность работы оправок при энакопеременных нагрузках,позволяет повысить долговечность элементов устройства, что приводит к снижению текущих простоев и повышению фактического времени работы стана, а также позволяет снизить маховый момент нг серийных станах с боковой эагруэко1 заготовки.

Устройство для соединения оправки со стержнем, содержащее сферическую торцовую поверхность хвостовика стержня и палец со сферической головкой, концом размещенный в оправке, а головкой контактирующий со сферической поверхностью хвостовика, о т л и ч а ю щ е е .с я тем, что, с целью обеспечения возможности работы опраВоК при энакопеременных осевых нагруз-. ках, оно снабжено подпятником, выполненным в виде втулки, охватывающей палец и имеющей сферическую торцовую поверхность, которой она прижата к сферической поверхности головки пальца,.

Источники информации, принятые во внпман <е при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 342697, ° 8 21 B 25/02, 1970, 2. Авторское свидетельство СССР

Р 246451, кл. В 21 В 25/00, 1968.