Способ гибки плоской пружины на заданное усилие

 

Q fl И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советские

Соцмалмстмчеснме

Республик (! ii 710724

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. с вид-ву (22) Заявлено 25.07.78(2l) 2648638/25-г7 с присоединением заявки K (23) Приоритет

Опубликовано 25.01.80. Бюллетень М 3

Дата опубликования описания 30.01.80 (5l ) M. Кл .

9 21 1) 11/06

Гееудерстееннмй кемнтет ио делам нзебретеннй н етермтнй (53) УДКВг1.7 8..2 (08 &.8) (72) Авторы изобретения

А. М. Машенко, В. М. Шаповал и И. Ф. Левченко (71) Заявитель (54) СПОСОБ ГИБКИ ПЛОСКОЙ ПРУЖИНЫ

НА ЗАДА ННОЕ УСИЛИ Е

Изобретение относится к изготовле нию деталей машин и приборов и может быть применено в машиностроении, приборостроении, электротехнике, например, при изготовлении контактных пружин электроконтактных устройств.

Известны способы для изгиба плоских пружин, при которых заданное. усилие пружины получают методом многоступенчатых последовательных гибок по шаблопу ипи без последнего и последуюших измерений величин полученных усилий jl) гибка методом формообразования с измерением величины кривизны T2JНедостатком таких способов является невозможность получаемого усилия в рабочей зоне пружины, большая трудоемкость и малая производительность.

Наиболее близким по технической сушности к изобретению является способ, заключаюшийся в том, что для получения заданного усилия на рабочем участке пружины гибку осушествляют путем приложения к ней пробной деформируюшей ЧЦ.лы, снятия ее и последуюшего измерения полученного усилия на рабочем участке пружины 333Для достижения заданного усилия пружины эти действия повторяют многократ3 но с постепенным ыарашиванием величины деформируюшей силы.

Однако способ имеет малую производительность вследствие необходимости

1О многократной гибки пружины, а также большую трудоемкость.

Белью изобретения является уменьшение трудоемкости и времени пропесса гибки, 15

Это достигается тем, что перед гибкой определяют соответствуюшее заданному усилию пружины практическое значение усилия на рабочем конде пружины, получаемое при приложении пробной деформируюшей силы, а гибку осушествляют непрерывно возрастаюшей деформ ируюшей силой с одновременным измерением получаемого на рабочем конце усилия до достижения им критического значения.

710724

Я

Составитель О, Локотош

Редактор Л. Народная Техред З. Чужик Корректор О. Ковин-кая

Заказ 8916/7. Тираж 986 Подписное

ЦНИИПИ .Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Фалнал ППП "Петен .", г. У>нгорол. ул. Проентнан, 4

Предложенный способ можно проиллюстрировать на примере тарированной гибки контактных пружин электроконтактных устройств.

На чертеже изобра>кена схема тарированной гибки.

Плоская пружина 1, подлежащая гибке на заданное усилие, концом, предназначенным для крепления, устанавливают и крепят на опоре 2, на некотором расстоянии от которой находится шарнирная опора 3. С рабочим участком 4 пружины 1 кинематически связан BocIIpBHH маюший элемент 5 измерительного устройства 6, например, электрограммоме>ра, установленного и закрепленного в определенном положении относительно ра бочего участка 4 для каждой конкретной конструкции электроконтактного устройства.

Способ гибки контактных пружин на . заданное усилие осуществляется следу ошим образом.

Предварительно определяют величину критического усилия 9 (Q — усилие, обеспечивающее после снятия деформиру>ошей силы заданное усилие). Для этого из партии пружин, подлежащих тарированной гибке, выбирают -несколько. Пружину устанавливают в гибочную позицию (см. чертеж), прикладывая (например .на участке между опорами 2 и 3) к ней пробную деформирующую силу Р и, не снимая ее действия, . одновременно измеряют создаваемое усилие на рабочем участке (на контакте), добиваясь такого значения этого усилия, чтобы после снятия действия деформирующей силы на рабочем участке (в результате остаточной деформации) было создано заданное усилие

{ необходимое контактное давление).

Оперируя этой предварительно определенной величиной усилия G. (критическое усилие), остальные пружины данной партии гнут непрерывно возрастающей деформирующей силой P и одновременно измеряют величину усилия на рабочем участке, доводя ее значение до 9. после чего гибку прекращают и на каждой пружине получают заданное усилие в пределах установленного допуска.

Использование предложенного способа g гибки плоской пружины на заданное усилие обеспечивает сокращение времени процесса тарированной гибки, так как позволяет за меньшее число гибок получить пружину с заданным усилием, а так15 же уменьшить трудоемкость.

Формула изобретения

20 Способ гибки плоской пружины на заданное усилие приложением деформирующей силы к пружине с последующим измерением усилия пружины, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости и времени процесса,. перец гибкой определяют соответаствующее заданному усилию пружины критическое значение усилия на рабочем конце пружины, получаемое при приложении пробной деформируюшей силы, а гибку осуществляют непрерывно возрастающей деформирующей силой с одновременным измерением получаемого на рабочем конце усилия до достижения им критическо35 ro значения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Мо 431926, кл, В 21 3 11/10 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

N 534279, кл. В 2 1 3 11/18, 1976.

3. Авторское свидетельство СССР

Мо 399270, кл. В 21 3 11/10, 1973,

Способ гибки плоской пружины на заданное усилие Способ гибки плоской пружины на заданное усилие 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для гибки трубопроводов и может быть использовано при изготовлении заготовок валов сложной формы, например, спиральной формы валов для винтовых насосов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для изготовления профильной спирали в процессе изготовления поршневых колец для ДВС

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения гофрированных труб

Изобретение относится к производству спирально-шовных труб из полосы тонколистового металла

Изобретение относится к области трубогибочного производства

Изобретение относится к области машиностроения, более конкретно к пружинным гайкам для разъемных соединений деталей, работающих в тяжелых условиях, например, при постоянной вибрации, а также к способам изготовления таких гаек

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения гофрированных труб, преимущественно с винтовыми гофрами

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для механической обработки труб давлением, и может быть использовано при навивке водопроводных, газопроводных и иных металлических труб в змеевик с заданными параметрами
Наверх