Способ разливки стали

 

Союз Советских

Социалистических

Республик " 710766 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22} 3ая влено 1 5. 05. 78 (21) 26 16208 22 с присоединением заявки .% (23) Приоритет

Опубликовано 25.01.80. Бюллетень М 3

Дата опубликования описания 28.0).80 (51) M. Кл.

В 22 Ql 7/00

Гооударственньй квинтет

Hо деном изобретений и открытий (gg) УД1(621.746. .393 (088.8) В. H. Фролов, В. A. Кулаков, В. П. Игнатьев, В. Ф. Синдеев и Л. Н. Трилевская (72) Авторы изобретения (7l ) Заявитель КоммУнаРский гоРно-металлУРгическпй комбинат (54) СПОСОБ РАЗЛИВКИ СТАЛИ

Изобретение относится к металлургии, а именно к разливке стали сверху в из— ложницы.

Известен способ защиты слитков от окисления, включающий разливку стали через слой предварительно залитого в . изложницу жидкого шлака, состоящий в том, что внутреннюю поверхность изложницы перед разливкой покрывают углеродсодержашей смазкой, имеющей малую адгеэию к расплавленному шлаку Г1)

Недостаток известного способа — заг рязнение стали неметаллическими включениями при прохождении через слой жидкого шлака.

Наиболее близким к предлагаемому является способ зашиты or окисления слитков реакционноспособных металлов с о температурой плавления выше 700 С путем введения перед началом разливки в изложницу углеводородного материала, который размещают в верхнеЛ части излож ницы на пористой теплоиэолируюшей подложке толщиной, обеспечивающей в зави симости от температуры литья разложение ут леводорода к моменту начала затвердевания поверхности слитка (2)

Недостатком известного способа является то, что при размещении углеводородного материала в верхней части изложницы невозможно производить разливку металла сверху иэ-эа расположения теплоиэолируюшей подложки в верхней части изложницы. При размещении подложки в нижней части изложницы асбестовая крошка будет всплывать, загрязняя при этом металл, а при соударении струи с графитовым или чугунным диском образуются брызги, в результате чего на поверхности слитка появляются плены.

Цель изобретения †заши слитков or окисления и уменьшение пленообраэования на поверхности слитков.

Поставленная цель достигается row, что в качестве углеводородного материала используют гранулированный полистирол в количестве 0,5-2 г HA тонну стали.

3 710

При введении такого количества полистирола создаются наилучшие условия для формирования поверхности слитка и предотвращается пленообраэование. Ввод в изложницу перед разливкой менее 0,5 кг гранулированного полистирола на тонну

cràëè приводит к образованию плен на поверхности слитка, а увеличение более

2 кг экономически нецелесообразно.

Способ осуществляется следующим образом.

Перед разливкой стали в изложницу на дно ее засыпают 0,5-2 кг/т гранулированного полистирола и начинают разливку металла сверху. В процессе взаимодействия струи металла происходит пиролитическое разложение углеводородов, в результате чего уменьшается кинетическая энергия струи жидкого металла, что приводит к уменьшению количества брызг и. снижению количества приваров к поддону изложницы. Образующийся в процессе взаимодействия металла с гранулированным полистиролом сажистый углерод покрывает внутреннюю часть изложницы, способствуя улучшению качества поверхности слитка, а образующиеся газообразные продукты пиролиза предохраняют от окисления разбрызгиваемые от соударения струи с поддоном капель жидкого металла.

Пример. Разливку стали 3пс производят сверху в изложницы массой

766 Д

8,2 тн, Перед разливкой на дно изложницы насыпают 10 кг гранулированного полистирола, Скорость разливки составляег 2-2,5 мlмин. После стрипперования и осмотра поверхности слитка плен не обнаружено. Объем зачистки в прокатных цехах сокращается на 20 /О.

Предлагаемый спос об позволяет уменьшить пленообраэование на поверхности слитков, снизить брак на первом переделе на 20% от общего количества и исключить приваривание слитков к поддону.

Формула изобретении

Способ разливки стали, включающий введение в изложницу перед началом разливки углеводородного материала, î г —л и ч а ю шийся тем, что, с целью защиты слитков or окисления и уменьше ния пленообразования на поверхности, в качестве углеводородного материала используют гранулированный полистирол в

25 количестве 0,5-2,0 кг на тонну стали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 426746, кл. В 22 10 7/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

No 500888, кл. В 22 Х)27/00, 1973.

С остави тель И. Журина

Редактор A. Кравченко Техреду. Алферова Коррек rop В. Синицкая

Заказ 8574/7 Тираж ВМ Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений. и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4