Устройство для оптимального распределения металла по изложницам

 

(72) Авторы изобретения

Г. Г. Бакрадзе и Г. К, Арутюнов

Тбилисский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института метрологии им. Д. И. Менделеева (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПТИМАЛЬНОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ

M ЕТ А ЛЛА ПО ИЗЛОЖНИ БАМ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для автоматической дозированной разливки металла, Известно устройство для непрерывной разливки металла из промежуточного ковша, состоящее из датчиков веса количе5 сгва металла в промежуточной емкости, датчиков мерной длины слитков, сигнализаторов наступления кратности заданной длины слитка, а -.àêæå содержащее сум30 магор-вычислитель потребного количества метапла в промежуточной емкости, сигнализатор рассогласования и логический блок управления приводами стопоров промежу точной емкости (1)

Однако указанное устройство применимо лишь для непрерывной разливки металла, при которой имеется воэможность измерять длину слитков в крисгаллизаторе, 20

При разливке стали в изложницы возникаег трудность получения с каждой плавки такого количества стали, которое

toчнос тп было бы кратным нормальному весу металлов в изложнице. Это приводит к тому, что последнюю изложницу обычно не удается целиком заполнить сталью, а при сифонной разливке и недостаточном производственном опыте разливщика таких недоливов получается сразу несколько одновременно.

Осуществляя оптимальное распределение металла по поддонам и изложницам, представляется возможным регулировать диапазон дозировки стали на один поддон в пределах + 500 кг, что с учетом особенностей технологии при работе на нижесредних пределах заполнения прибылей увеличивает выход годных слитков, идущих на дальнейший передел. Таким образом, для поддона, состоящего иэ четырех шесгигонных изложниц, доза жидкой стали vomer составить 25 или 24 тонны, Цель изобретения — расширение функциональных возможностей устройства и уменьшение брака выпускаемой продукции.

710772 )

Устройство снабжено генератором импупьсов 21, связанным с первыми входаеР ми схем И 11, 12, 13, а также преобрязоватепем-детчикок1 22, задающим сигнап, соответствующий весу жидкот о метапла в ковше, подсоединенным к первым о- входам компаратора 5 и 6, вторые входы которых соединены друг с другом.

При описании работы устройств"- испопьзовяны следующие обозначения:

Р— вес жидкой стали;

$ — количество 25-тонных доз поддоне; (— количество 24-тонных доз поддона; . дсм ко:. I. IBpFiropQ Вто;)ого ВычиспитРльн )го блока., а выходы схем И первого и третьего вычис".èråëb;:Iîãî бпока подключены к входам реверсивного счетчика, 11pH-чем входы счетчиков импульсов соедине.нь. с выходом блока управления.

На чертеже изображена схема предпа35 гяемогс устройства.

Устройство на базе функциональных эпементс."--, работающих со смешанным кодом, содержит три блока вычисления двух

40 параметр в оптимального распределения доз и пх суммы 1, 2 и 3 и реверсивный счетчик 4, обеспечивающий третий параметр дозы. Блоки вычисления параметров 1, 2 и 3 состоят из компараторов 5, 6, 7, интеграторов 8, 9, 10, схем И 11, 12, 13, ключевых элементов 14, 15, 16 и счетчиков им1гульсов 3.7, 18, 19, объединены и подкпючень) к выходу блока управления .20, включающего в работу аналого-цифровое устройство и выходом подкпюченного ко входам установки нуля всех счетчиков (счетчиков импульсов 17, 18, 19 и реверсивного счетчика 4), Интеграторы 8, 9 и 10 зашунтированы соответственно ключевыми устройствами 14, 15. и 16, управляющие входы которых подключены к входач блока управления 20, компараторов 5, 6 и 7 соответственно.

О =- 4-" + 24 = 25А. .Я

Изменение состояния компаратора 5 приводит к запиран11ю схемы И 11 и подаче сигнала во второй бпск 2 на запирание кп1счевого ojje jejjra 15 и запуск в работу интегратора 9. Псступаюп1ие на

55 пРрвь!Й ход KGMIIQpB ropQ 6 сигналы с выхода преобразователя-датчика 22 и сигналы О@ и g с выхода интег9 раторов 8 и 9, поступак)щие на второй

Указанная цель достигается тем, что в устройство для оптимапьн:.го респреде пения метаппа по изпожницам, содержя1ц датчик веса количества метаппа в проме жуточной емкости„введены блок управле ния, реверсивный счетчик, генератор и три вычислительных блока, каждый из к торых вкпючает компяратор, интегратор, схему И„ключевые эпементы и счетчик импульсов, при этом вь)ход генератора импульсов подкпючен к первым входем схем И, каждая из которых выходом свя зана со входом счетчика импульсов и ин тегратора, зяшунтированного ключевым элементом, выход которого соединен со вторыми входами компаратора, подкпюченного своим выходом ко второму входу соответствующей схемы И, вход кпючевого элемента первого вычиспитепьного блока подключен к выходу блока управления, а входы остапьных ключевых элементов— к выходам компараторов второго и третьего вычислительных блоков, при этом первые входы компараторов первого и второго вы ислитепьного бпока соединены и подк)шопены к выходу дя чика веса метапла, первый вход компаратора третьего вычислител)ного блока соединен с выхо- количество 6--тонных доз поддона;

Д вЂ” сумма поддонов (й, = );+ (), Первый блок 1 вычисления гараметря

А запускается в работу при подведении сигнала с выхода блока управп нил 20 на вход ключевого эпемента 14, обеспечивающего работу интегратора 8. При подведении сигнала Р, соответствующего весу жидкой стали, с выхода преобразовате пя-датчика 22 на первый вход компаратора 5 не выходе его подвинется С1 гнал при котором cc:.)а И i обспечивлет подвеске))ие имп;п-.ссл генератора 21 на вход интегра гора 8.

Подбирая параметр пп1еграторе 8 таким, при KGтсром один имггуп1 с генератора вызывает изменение 1;-::.1)дногс с,-.тнала ня величину, ссотве т.. тву ющ, ю 24

Рдинйцям, и учитывая, что пр . 11ач ° ш".-чем значении Ug =- 24, по,;) -)т..м гыходп"сигнап 4 интегратора 8, равный 8

UЕ, = Й 24 + 24, где N,.1 — номи = .:-:но число поступающих 111.,пульсов. При деле)п1ых значениях с, приводи:л"1;;; н=-менению состоя 11л ксмпарлт-:.)а 5, 1ри

7Р ИМ Р)

Очевидно, что дпя Р 3 92-215,:

Й„ 7 (7 — 7,9 .1" ем й„=8, Дпя сл ",чая . 1) -"- I 9 1 1 имеем И ) 6 — 6, .-.),, т.е. N<= 7, точ-= нее И„= Д.

Выходной сигна:; интегратора (3 равен

710772 его вход, выэывя>от появление выходного

cI>rIIa>Ia U< ряв>того >,т = P — g

I ь- еипи (}б = P -2 > А- U q, где т,> — выходной сигнал интегратора 9, полученный при подведении числа импульсов с выходя генератора 24 и через схему И 12 на вход интегратора 9.

По б дбирая значения параметра интегратора 9, при котором один импульс генератора ня входе интегратора вызывает изменение сигнала на выходе на величин у> соответствующую 6 единицам получаем

Ц } —. (,. И >, откуда U@ = Р -25A-g И,, г.е. величина U< (0, а по абсолютной величине минимальна.

В начальный момент U> = О, при

Р < 25 A, имеем U@< О и схема И 12

IIe пропускает сигналы генератора 21 на счетчик 18 и вход интегратора 9, обеспечивая одновременно запиряние ключево20 го элемента 16, третьего блока 3 и eI o запуск для определения числа импульсов

М3. соогв rctB5>>oønõ сигналу т и фик» сируемых счетчиком 19.

В случае, если P 25A, выходной сигнал U „7 О % схема И 12 отперта, импульсы генератора 21 поступают на вхо>ч интегратора 9 и счетчика 18. Поступ-. ление числа импульсов Ng IIa вход интег- з зо ра тор", 9 вызывает увеличение выходного си"няня Ц, при котором имеем d «О и эяпирян>л6 схемь> И 12.

Число и мпульсов 8 g соо гве гс гвуе г

-втспу Z., я выходной сигнал Оь и чис35 по импульсов М, записываемых счетчиком, указывает ня эня >ение (число доз ,24-тонного поддона) и Z(число 6-тонных изло жни ц }.

Выходной сигияп Lt<тускаегся в работу инreãpÿ rap

Подбирая пара>.тегрь> интегратора 10 такими, что один импульс генератора 21 45 вh!3I,!aaer изменение выходного сигнала интегратора 10 на вег>ичину, соогвегсгвуюную единице, при I!epâo:>;.":a>Iüíoì значении вь>ходного сигналя 0„=< получяеь ло

MI>CI!O I>MIIVEE OB 8 g, !IPOXOIIBMHX 50 через ключевой элемент 13 ня счетчик

19, определяется исходя иэ Оло=Й5.1+1. ции доэ>лрова»т>о>> разливки металла и уменьшения брака выпускаемой продукции, оно содержит блок управления, реверсивньтй счетчик, генератор и .три вычислительных блока, каждый иэ которых включает компярягор, интегратор, схему И, ключевые элементы и счетчик импульсов, при этом выход генератора импульсов подключен к первым входам схем И, каждая иэ которых выходом связана со входом счетчика импульсов и интегратора, зяшунтировяш>ого ключевым элементом, выход которого соединен со вторыми входами

KoMIIQp8r0pa, подключенного своим выходом ко второму входу соответствующей схе мы И, вход ключевого э ле мента первого вычислительного блока подключен к выходу блока управлет>ия, а входы остальных ключевых элементов — к выходам компарягоров второго и третьего вычислигельньтх блоков, при этом первые входы компарягоров первого и второго вычислительного блока соединены и подключены к выходу датчика веса ме тяп ля, первы и вход компарягоря третьего вычислительного блоха соединен с выходом компарьтора второго вычислительного блока, а выходы схем И первого и третьего выПри U«r U выходной сигнал компарагора 7 равен (.> 7 О, схема И 13 закЭ

55 рь;веется и f4 + 1>Ч, N 5 У- < . Учитывая, что г> 5 тл "(— целые числа и И минимально, получаем, исходя иэ предтавлет>ного неравенства, Nq= .т .

Тяк кяк значения 81= А и и = Y поступают на вход реверсивного счетчика

4, число фиксируемых счетчикам 4 импульсов равно И и соогвегствуег зна: -.нию Х=й„- —

Таким образом, при поступле>тнн входного сигналя Р, соответствующего весу жидкой стали при задании грех типов доз (соответственно 25, 24 и 6 г}, яттяпогоцифровое устройство выдаег значения Х, (,, соо гве гствующие числу поддонов

II,изложтлиц при оптимальном ряспредепеL

Ф нии всего жидкого металла.

Устройство для оптимального распределения веса жидкой стали по изложницам позволяет сократить брак и недоливку, возникающие из-за неправильного распре деления разлившиком плавки по изложницам, что совершенсгвуег технологию разливки и создяег основу дпя комплексной авгоматизяцтттт процесса разливки стали, Формула изобретения

Устройство для оптимального распределения металла по изложницам, содержащее датчик веса количества л>егялля в промежуточной емкос ти î r a и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью авгоматизя2 8

Ис то чники информацп и, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N. 227557. кл, В 22 D 11/16, 1972, ЦНИИПИ Заказ 8574/7 Тираж 839 Подписное

Филиал ПЦП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, Г

7 7 1077 числительного блока подключены ко входам реверсивного счетчика, причем входы счетчиков импульсов соединены с выходом блока управления.

1