Устройство для вскрытия тары и извлечения из нее монолитного материала

 

Союз Советскии

Социвпистическин

Республик

О ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ нн71087

Ф, r (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.01.77 (21) 2443954(28-13 (5 I ) М. Кд.

В 65 В 69(00 с присоединением заявки Рй

Веудеротеенный комитет (23) Приоритет

Опубликовано 25.01 80 Бюллетень № 3 не делам изобретений и открытий (53) УЛК 621.798

34 (088.8) Дата опубликования описания 25 01.80 (72) Автор изобретения

К. И. Шведов (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВСКРЫТИЯ TAPbf

И ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИЗ НЕЕ МОНОЛИТНОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области растаривания металлических бочек с монолитным материалом и может быть применено в любой отрасли народного хозяйства, где требуется горционное извлечение материала.

Известно устройство для вскрытия тары и извлечения иэ нее монолитного материала, содержащее камеру, механизм поворота тары и укрепленные в камере механизм вскрытия тары, приспособление лля измельчения материала и бункер (RJ.

Однако известное устройство не позволяет производить разрезание материала на часттт, а производит мелкое структурное измельчение.

Целью изобретения является обеспечение

15 возможности порционного извлечения материала, Это достигается тем, что устройство снабжено механизмом резания материала, выполненным в виде расположенной в камере над бункером цепной пилы, и вертикальной стойкой, а механизм вскрытия тары состоит из смонтированнои на стойке но углом 45 к горизонтальной оси поворотной каретки и укрепленных на ней двух наранленьных дисковых фреэ.

Устройство снабжено тележкой, а механизм поворота тары укреплен на последней. Механизм измельчетптя тары состоит из укрепленной над бункером решетки с заостренными кромками и смонтированной над ней с воэможностью возвратно — поступательного движения в вертикальной плоскости плиты. Бункер снабжен прижимом, представляющим цепь с роликами и опорой. Устройство имеет приспособление лля снятия отрезанной порции материала, выполненное в виде подпружиненной вогнутой пластины с пазами для фрез.

На фиг. 1 изображено устройство для вскрытия тары, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, вид сбоку без камеры; на фиг, 4 — разрез А-А на фиг.3; на фиг. 5 — вид rto стрелке Б на фиг. 4 и вид по.стрелке В; па фиг. 6 — приснособлсние для измельчения материала.

Устройство для вскрытия тары и дробления извлеченного из нее монолитного материала имеет грузовую тележку 1 с балластом 2 и планшайбу 3, приводимую во вращение от штурвала 4 и червячного редуктора 5.

7! 0872

Тара фиксируется на тележке 1 выдвижной опорой 6 и прижимом 7 на планшайбе 3. Установленная при помощи тали 8 на тележке тара перемещается по рельсам 9 внутрь камеры 10 и в нужном положении закрепляется тормозом

11.

В верхней части камеры расположена вытяжка 12, а с лицевой стороны имеются смотровые окна 13 и двери 14, органы управления 15, выдвижные ящики 16 и краги с рукавицами

17. В нижней- части установлен бункер 18, который состоит из вертикальных взаимно— перпендикулярных пластин, заостренных сверху.

Эти пластины создают в верхней части бункера решетку, под которой расположен ящик 19.

На вертикальной поверхности бункера имеется лоток 20, который служит для прижима отрезаемой части материала. Лоток перемещается при помощи редуктора 21 и рейки 22 вдоль горизонтальной оси. Для надежного закрепления тары во время вскрытия и отрезания применяется прижим, выполненный в виде цепи

23 с роликами 24 и опорой. С левой стороны бункера находится стойка 25, в верхней части которой расположен механизм поперечного

25 резания материала. Он состоит из электромеханического или пневматического привода 26 и цепной тилы 27. Данный механизм может перемещаться в вертикальной плоскости при помощи ценной передачи 28.

Устройство снабжено механизмом вскрытия тары. Он расположен на одной стойке 25 с механизмом поперечного резания материала и представляет собой две дисковые фрезы 29, разделенные промежуточной втулкой, Фрезы приводятся во вращательное движение электродвигателем 30.

Механизм вскрытия тары установлен на каретке 31 вместе с узлом поворота, который 4О может перемещаться вдоль ходового винта 32 о и в нужный момент поворачиваться на 90 относительно оси, проходящей через центры фрезы и тары. о

Эта ось расположена под углом а=45 к 4 горизонтальной оси.

Для снятия отрезанной порции металлического материала с фрез применяется приспособление, выполненное в виде подпружиненной вогнутой пластины 33 с пазами для фреэ.

На стойке 34 смонгирован поворотный кронштейн 35 с механизмом дробления твердого монолитного материала, состоящим из трамбовки 35 с укрепленным на ней башмаком 37, Площадь башмака увеличена за счет плиты.

Управление трамбовкой осуществляется с дистанционного пульта. устаноиленного на кронштейне.

Устройство работа .т слелуклпим образом. 4

Тара с материалом устанавливается на грузовой тележке и закрепляется на планшайбе 3 при помощи винтового захвата. Загруженная тележка перемещается в камеру !О, где прикрепляется тормозом к рельсам.

Для вскрытия тары днище отрезают дисковой фрезой. По мере образования разреза тара поворачивается вокруг своей продольной оси до полного отрезания днища. Поворот производится вручную при помощи червячной пере,дачи, кинематически связанной с планшайбой.

После отрезания днища производится продольное перемещение бочки на определенную длину для получения необходимой порции материала.

На последующей технологической операции производится вырезание металлического кольца при помощи двух спаренных фреэ 29 и продольное его разрезание, При помощи руковиц через окно или ящик удаляется вырезанная полоска металла.

На следующей операции производится закрепление тары прижимом и к его торцу подводится лоток.

При помощи цепной пилы 27 разрезается твердый монолитный материал и по мере образования разреза бочка поворачивается.относительно освоей оси.

После отрезания, при плавном перемещении направляющего лотка от материала, окольцованный диск ляжет на ножи пластинчатой решетки бункера 18.

Через дверь камеры трамбовка подводится к диску и в результате вибрации происходит дробление монолитного материала на ножах пластин решетки. Раздробленный материал через бункер попадает в приемный ящик.

Устранение непосредственного контакта человека с материалом по сравнению с известным устройством улучшит условия работы, повысит производительность труда и обеспечит технику безопасности обслуживающего персонала.

Формула и зобретения

1. Устройство для вскрытия тары и извлечения из нее монолитного материала, содержащее камеру, механизм поворота тары и укрепленные в камере механизм вскрытия тары, приспособление для измельчения материала и бункер,отличающееся тем,что,с целью обеспечения возможности порционного извлечения материала, оно снабжено механизмом резания материала, представляющим собой расположенную в камере лад бункером цепную пилу, и вертикальной стойкой, а механизм аскрытия тары состоит из смонтированной на

7! 0872 стойке под утлом 45 к горизонтальной оси поворотной каретки и укрепленных на ней двух параллельных дисковых фрез, 2. Устройство по и l, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что оно снабжено тележкой, а механизм поворота тары укреплен на последней.

3. Устройство по н,l, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что механизм измельчения материала состоит иэ укрепленной над бункером решетки с заостренными кромками и смонтирован- 10 ной над ней с возможностью возвратно — поступательного движения в вертикальной плоскости плиты.

4. Устройство по пЛ, о т л и ч а ю щ е . е с я тем, что бункер снабжен прижимом, пред. ставляющим цепь с роликами и опорой.

5, Устройство по п.l, î r л и ч а ю щ ее с я тем, что оно снабжено приспособлением для снятия отрезанной порции материала, выполненным в виде подпружиненной вогнутой ,пластины с пазами для фрез.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 483343, кл. В 65 В 69/00, 1973.

<1>илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Р! 2.

ЦНИИПИ Заказ 8935/!2, 710872

8udr 4/2. д

Тираж 914

Подписное