Способ изготовления слоистых покрытий

 

1 ii 7lIOIO

Союз Советских

Социалистмческкх

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.03 78 (21) 2586886/29-33 с присоединением заявки М (23) П риоритет (5t)M. Кл.

С 04 В 39/00

В 32 В 13/02

С 04 В 43/00

1ЪсударстввнныФ коннтет

СССР но делан изобретений н етхрнтнй

Опубликовано 25 01.80 Бюллетень J% 3

Дата опубликования описания 25.0180 (53) УДК699.81 (088.8) П.П. Гедеонов, И. И. Осташев, А. Н. Чернов, С. И. Бесидский, Л. Д. Семичастный и Я. С. Крючков (72) Авторы изобретения уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ

ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может использоваться при изготовлении покрытий и изделий с повышенной огне- и теплостойкостью как на строительной площадке, так и на заводах, выпускающих строительные конструкции с огне- и

5 теплозашитным слоем.

Известен способ изготовления бумажно-слоистых пластиков методом прессования пронитанных полимером листов специальной бумаги (1) .

Недостаток способа — способность пластиков поглощать воду иэ окружающей среды, коробление и неогнестойкость.

Наиболее близким по технической сущности

15 к предлагаемому является способ изготовления слоистых покрытий строительных конструкций и тепловых агрегатов, включающий поочередную укладку слоев органического листового материала и жаростойкого клея и отверждение клея.

Полученное покрытие защищают слоем лака, подвергают шлифовке и полировке (2).

Однако этот способ не обеспечивает возможности повышения огне- и теплозашитных свойств. При тепловом воздеиствни наблюдается термическое разложение слоев и полное разру- . шение изделий в результате термического воздействия. Кроме того, при достаточной огнестойкости иэделия имели, как правило, недостаточные теплозащитные свойства, а при хорошей теплозащите были недостаточно огнестойкими.

Цель изобретения — повышение огне- и теплозащитных свойств покрытия.

Цель достигается тем, что в способе изготовления слоистых покрытий строительных конструкций и тепловых агрегатов, включающем поочередную укладку слоев органического листового материала и жаростойкого клея и отверждение клея, органический листовой материал предварительно перфорируют, чередующиеся его слои укладывают со смещением перфораций.

После отверждения клея производят термообработку покрытия до разрушения органического листового материала, причем в качестве органического листового материала используют бумагу, в качестве жаростойкого клея - раствор жидкого стекла, а термообработку проводят при температуре 200-400 С.

71 10

Составитель П. Гедеонов

Техред И.Асталош Корректор И Муска

Редактор 3. Шубенко

Тираж 671

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подпис ное

Заказ 8589/13

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Способ осуществляют следующим образом.

Берут нежаростойкий листовой материал типа бумаги для мешков, брезента, материю, сетку, пленку, на него наносят слой жаростойкого клея, например жидкое стекло, фосфатное; 5 связующее, огнестойкую массу с мелкозернистым заполнителем и наклеивают лист перфорированного нежаростойкого листового материала. На наклеенный перфорированный лист наклеивают второй, третий и т.д. Перфорированные листы выполнены со смещением перфораций таким образом, чтобы каждое отверстие в любом перфорированном листе с двух сторон закрывалось неперфорированной частью контактирующего листа. После высыхания клея изделие подвергают нагреву цри температуре, обеспечивающей разрушение (выгорание, обугли- вание) листа, выполненного из нежаростойкого материала. Нагрев может осуществляться как в специальных печах, так и при температурных 20 воздействиях во время эксплуатации (например при воздействии огня на эксплуатируемую конструкцию) .

Преимуществом предлагаемого способа является то, что после тепловой обработки обеспечивается выгорание бумаги и стабилизация жаростойкого клея, При выгорании бумаги в огне- и теплозащитном слое образуются полости, заполненные продуктами разложения листового материала и воздухом. Наличие перфораций обеспечивает надежное соединение всех слоев между собой и с защищенной поверхностью, Способ изготовления слоистого покрытия позволяет снизить коэффициент теплопроводнос- З ти на 20-40% и повысить огнестойкость покрытия на 20-50%.

Пример. Берут стальной лист размером

200х200х4 мм, снабженный крюками для фиксации при огневых испытаниях. На поверхность листа кистью наносят слой жидкого натриевого стекла (ГОСТ 13078-67) плотностью 1,46 г/см и модулем 2,6, толщиной 0,3 мм. Затем- на него наклеивают лист бумаги того же размера

1О 4 с перфорациями общей плошадью 14% от общей.

Диаметр перфораций, расположенных в шахматном порядке составляет 20 мм. Далее намазывают следующий слой жидкого стекла и на него укладывают второй лист бумаги, у которого перфорации смещены по сравнению с перфорациями нижележащего слоя бумаги, Наклеивание осуществляют до требуемой толщины. Затем изделие выдерживается до полного отвердения и испытывается при температуре, обеспечивающей разрушение листового материала.

Формула изобретения

1. Способ изготовления слоистых покрытий строительных конструкций и тепловых агрегатов, включающий поочередную укладку слоев органического листового материала и жаростойкого клея и отверждение клея, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения огнеи теплозащитных свойств покрытия, органический листовой материал предварительно перфорируют, чередующиеся слои его укладывают со смещением перфораций.

2. Способ по п1, отличающийся тем, что после отверждения клея производят термообработку покрытия до разрушения органического листового материала.

3. Способ по пп 1 и 2, о г л и ч а ю |ц и и с я с я тем, что в качестве органического листового материала используют бумагу, в качестве жаростойкого клея — раствор жидкого стекла, а термообработку проводят при температуре

200-400 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Полимерные строительные материалы.

Справочное пособие под ред. А,Г. Зайцева, M., 1974, с.191-192.

2. Авторское свидетельство СССР

N 408832, кл. В 44 0 1/02, 1973.