Способ охлаждения битума

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсюа

Социалмстммеооа

Республик пц711098 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.06.76 (21) 2382260/23-26 (51) М. Кл.

С 10 С 3/00 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Гесударстввнный квмктет

СССР ев деяам нзвбретвннй и аткрытнй

Опубликовано 25.01.80. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 03.02.80 (53) УДК 691.16 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Фрязинов, И. Б. Грудников и А. В. Казачанский (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ БИТУМА

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, а именно, к способам охлаждения битума.

Известен способ охлаждения битума путем нанесения его на поверхность вращающегося охлаждаемого барабана и последующее снятие охлажденного битума ножами (1) .

Недостатки известного способа заключаются в том, что на поверхность барабана предварительно наносят слой смазывающего материала. Это приводит к попаданию некоторого количества смазывающего материала в битум, что не допустимо. Однако отсутствие смазочного материала приводит к возрастанию усилия на ножах. Кроме того, нанесение смазочного материала значительно усложняет способ.

Цель изобретения — снижение усилия на ножах и упрощение способа.

Цель достигается тем, что способ охлаждения битума проводят путем нанесения его на поверхность вращающегося охлаждаемого барабана и последующего снятия охлажденного битума ножами, поверхность барабана перед нанесением битума охлаждают до 0 — 40 С.

Температуру поверхности битума перед погружением ее в расплавленный битум регулируют количеством подаваемого хладоs агента, подбором его температуры, скоростью вращения барабана, температурой расплавленного битума в ванне барабана, глубиной погруженного барабана в битум.

Пример 1. Охлаждению подвергают спеца битум (ГОСТ. 3508-55) с температурой размягчения по КиШ 135 С и пенетрацией при

25 С равной 50,1 мм. Характеристика барабана: диаметр 1,6 м, длина 4 м, поверхность барабана оребрена (для увеличения теплосъема) коэффициент оребрения 3,5. а) Температура битума в ванне барабана 230 †2 С. Глубина погружения барабана в битум 25 мм. Скорость вращения барабана — 0,28 об/мин. Холодоноситель— вода (50%) + этиленгликоль (50%), с температурой на выходе из барабана — 6 С.

При этих условиях температура поверхности барабана перед погружением в расплавленный битум 3 С, пенетрация охлаждаемого битума при 3 С равна 00,1 мм.

711098

Производительность барабана 3530 кг/ч охлажденного до хрупкого состояния битума. б) скорость вращения барабана

0,2 об/мин.

Холодоноситель — вода, с температурой на выходе из барабана — 10 С. Остальные условия в пункте а.

При этих условиях температура поверхности барабана перед погружением в расплавленный битум 10 С, пенетрация-охлаждаемого битума при 10 С равна 0,7-0,1 мм.

Производительность барабана составляет 2400 кг/ч охлажденного до хрупкого состояния битума. в) Скорость вращения бараба ra

0,16 об/мин. Температура воды на выходе из барабана — 14 С. Остальные условия как в пункте а.

При этих условиях температура поверхности барабана перед погружением в расплавленный битум 15 С, пенетрация охлаждаемого битума при 15 С равна 20,1 мм.

Производительность барабана 2000 кг/ч охлажденного до хрупкого состояния битума. г) Скорость вращения барабана

0,12 об/мин. Температура воды на выходе из барабана — 22 С. Остальные условия как в пункте а. При этих условиях температура поверхности барабана перед погружением в расплавленный битум 24 С, пенетрация охлаждаемого битума при 24 С равна 4,60,1 мм. Производительность барабана 1400кг/ч охлажденного до хрупкого состояния битума.

Пример 2. Охлаждают битум БН-У (ГОСТ 6617-56) с температурой размягчения по КиШ равной 92 С и пенетрацией при 25 С равной 14,5.0,1 мм.

Этот битум имеет пенетрацию равную или ниже 5.0,1 мм при температуре, не превышающей 7 С. а) Температура битума в ванне барабана 180+.5 С. Глубина погружения барабана в битум — 25 мм. Скорость вращения барабана — 0,41 об/мин. Холодоноситель— вода (50%) + этиленгликоль (50 /p), с температурой на выходе из барабана минус

14 С.

При этих условиях температура поверхности барабана перед погружением в расплавленный битум равна 5 С, пенетрация охлаждаемого битума при 5 С равна 4,5.

-0,1 мм. Производительность барабана равна 4500 кг/ч охлажденного от хрупкого состояния битума. Пленка битума отделения от поверхности барабана полностью, не оставляя следов.

Усилия на ножах при съеме пленки битума практически не заметны.

a) Скорость вращения барабана

0,324 об/мин. Температура хладоносителя на выходе из барабана минус 19 С. Осталь16 ные условия как в пункте а.

При этих условиях температура поверхности барабана перед погружением в расплавленный битум равна 0 С, пенетрация охлаждаемого битума при 0 С равна 3,5.

° 0,1 мм. Производительность барабана

1 3600 кг/ч охлаждаемого до хрупкого состояния битума. Пленка битума отделяется от поверхности барабана полностью, не оставляя на ней следов. Усилия на ножах при съеме пленки битума практически не за метны. в) Скорость вращения барабана

0,23 об/мин. Температура хладоносителя на выходе из барабана минус 9 С. Остальные условия как в пункте а.

При этих условиях температура поверхности барабана перед погружением в расплавленный битум равна 1 С, пенетрация охлаждаемого битума при 1 С равна 5,6.

0,1 мм. Производительность бараба на

2900 кг/ч охлажденного до хрупкого состоят@ ния битума. Пленка битума отделяется от поверхности барабана полностью, не оставляя на ней следов. Усилия на ножах при съеме пленки битума практически не заметны. Экспериментальные данные представлены в таблице.

33

При охлаждении одних и тех же марок битума до одинаковых конечных температур (с одинаковым коэффициентом оребрения барабана и глубиной погружения в расплавленный битум) производительность бу40 дет одинакова.

Преимущество предлагаемого способа заключается в упрощении способа путем создания температурного режима поверхности барабана перед погружением в расплав ленный битум взамен операции предварительного нанесения адгезионной смазки на поверхность барабана, а также в сохранении частоты охлаждаемого битума и снижении усилий на ножах.

711098

Пример 1 а}

48,6

Практически не заметны (около 0) 4 - 8 Фф

46 ЭЖФ

+10

То же

46,3++

-холодо носитель-антифриз;

Ж Ж -холодоноситель - вода.

Формула изобретения

Способ охлаждения битума путем нанесения на его поверхность вращающегося охлаждаемого барабана и последующее снятие охлажденного битума ножами, отличающийся тем, что, с целью снижения уси- З6

Составитель Л. Островская

Техред К. Шуфрич Корректор Н. Задерновская

Тираж 545 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Лнкович

Заказ 8596/16

6) в} г}

Пример 2 а)

6) в) 48,6 +

48,6 к

48,6 Яг лия на ножах и упрощения способа, поверхность барабана перед нанесением битума охл аж да ют до 0-40 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 355209, кл. С 10 С 3/00, 16.12.70.

Способ охлаждения битума Способ охлаждения битума Способ охлаждения битума 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к раскрытию того, что мезофазная смола, содержащая хинолиннерастворимые материалы, может быть превращена в сольватированную мезофазную смолу, пригодную для получения углеродных волокон и синтетических углеродсодержащих продуктов

Изобретение относится к автоматическому управлению реакторными установками для окисления нефтяных остатков до битума различных марок

Изобретение относится к области нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для получения строительных битумов

Изобретение относится к способу получения дорожных бутимов из нефтяных остатков и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности и дорожном строительстве

Изобретение относится к производству нефтяных битумов и может найти применение в нефтеперерабатывающей промышленности при получении окисленного битума путем окисления нефтяных остатков при повышенной температуре кислородом воздуха

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к процессам получения битумов путем окисления кислородом воздуха остаточных продуктов прямой перегонки нефти и их смесей с асфальтами и экстрактами масляного производства

Изобретение относится к способу получения пека-связующего для электродных материалов

Изобретение относится к получению битумов окислением нефтяных остатков (гудронов, полугудронов и т.п.) и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к области производства нефтяных битумов и может найти применение в нефтеперерабатывающей промышленности при получении окисленного битума путем окисления при повышенной температуре остаточных продуктов переработки нефти кислородом воздуха
Наверх