Устройство для поочередной подачи присадочных проволок

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2608,77 (21) 2518994/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 3001.80. Бюллетень М 4

Дата опубликования описания 1002.80

1(5!)и кл.2 ! В 23 К 9/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621,791. .037 (088.8) (72) Автор изобретения

В.С. Рябцев (71) Заявитель (54 j УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПООЧЕРЕДНОЙ ПОДАЧИ ПРИСАДОЧНЫХ

П POB ОЛОК

Изобретение относи.тся к устройствам для автоматической сварки неповоротных стыков труб методом обратных проходов, в частности к механизмам подачи присадочной проволоки, и может найти широкое применение в машиностроении, химической и энергетической промышленности, где широко применяется автоматическая сварка.

Известно устройство для сварки неповоротных стыков труб методом обратных проходов, содержащее корпус с установленными на нем двумя механизмами подачи присадочных проволок, мундштуки которых закреплены по обе 15 стороны от горелки на коромысле, установленном с воэможностью перемещения относительно горелки (11, Недостатком известного устройства 20 является наличие двух механизмов подачи присадочной проволоки, что усложняет и удорожает конструкцию.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату 25 является устройство для поочередной подачи присадочных проволок преимущественно в разных направлениях, содержащее размещенные в корпусе приводной ролик с канавками, прижимные 3Q ролики и механизм поджима прижимных роликов к приводному ролику f21.

Недостатком известного устройства является неран номерное и нерегулируемое усилие поджима проволоки при изменении ее направления иэ-эа наличия субъективного фактора при управлении механизмом поджима прижимных роликов и несовершенства этого механизма.

Целью изобретения является повышение качества сварного соединения путем обеспечения равномерности подачи проволоки при изменении ее направления.

Поставленная цель достигается тем, что механизм поджима прижимных роликов к.приводному ролику ныполнен в ниде закрепленного на корпусе поворотного Эксцентрика и двух несущих прижимные ролики Г-образных рычагов, одни концы которых смонтированы с воэможностью поворота рычагов на общей оси, закрепленной на корпусе, другие концы подпружинены к эксцентрику, На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид на фиг. 2 разрез A-A на фиг.1.

На корпусе 1 закреплен редуктор привода 2, на выходном валу которого

712214 изобретения

А-А

Ðèã.1

ЦНИИПИ Заказ 10019/2 Тираж 1160 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул,,Проектная,4 установлен ролик, выполненный из двух частей 3 и 4. На корпусе 1 смонтированы оси 5 и 6, при этом на оси

5 установлен с возможностью поворота эксцентрик 7 с рукояткой 8, а на другой оси 6 — концы Г-образных рычагов 9 и 10, Концы рычагов 9 и 10 поджаты с двух противоположных сторон к эксцентрику 7 пластинчатыми пру жинами 11 и 12. Последние стянуты между собой шпилькой 13 с левой и правой резьбой. В рычагах выполнены пазы 14 и 15, в которых на осях 16 и 17 смонтированы поджимные ролики

18 и 19 и выполнены направляющие отверстия 20 для входа и отверстие

21 для выхода присадочной проволоки.

Устрой ст во работает следующим образом.

" Поворачивают рукоятку 8 из нулевого положения, например влево, на

90 . При этом эксцентрик 7 на оси 5 б повернется на 90, рычаги 9 и 10 развернутся на оси 6. Причем рычаг 9 отойдет от части 3 ролика, а рычаг

10 под действием пружины 11 через шпильку 13 и пружину 12 поцжимает ролик 19, а вместе с ним и проволоку к асти 4 ролика.

Лля подачи другой проволоки необходимо поджать ролик 18 к части 3 ролика, для чего рукоятку 8 эксцентрика 7 поворачивают иэ нулевого положения в противоположную сторону (вправо) .

Таким образом, осуществляя поочередный поджим ролика 19 к части

4 ролика и ролика 18 к части 3 ролика, изменяют в зависимости от условий процесса сварки подачу присадочных! йроволок в двух противоположных направлениях, Устройство конструктивно просто, обе спечивает подачу присадочных проволок от одного компактного механизма подачи, при этом обеспечивает равномерный поджим за счет степени затяжки концов рычагов, а следовательно, и подачу проволок в зону сварки, что улучшает качество сварного соединения, Формула

Устройство для поочередной подачи ,присадочных проволок преимущественно в разных направлениях, содержащее размещенные B корпусе приводной ролик с канавками, и прижимные ролики и механизм поджима прижимных роликов к приводному ролику, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем обеспечения равномерности подачи проволоки при изменении ее направления, механизм поджима прижимных роликов к приводному ролику вы25 полнен в виде закрепленного на корпусе поворотного эксцентрика и двух несущих прижимные ролики Г-образных рычагов, одни концы которых смонтированы с возможностью поворота рычагов на общей оси, закрепленной на орпусе...цругие концы подпружинены к эксцентрику.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 414064, кл, В 23 К 9/12, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

9 221880, кл. В 23 К 9/12, 196 7.

Устройство для поочередной подачи присадочных проволок Устройство для поочередной подачи присадочных проволок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, в частности, к устройству для импульсной подачи сварочной проволоки и может применяться при автоматической и полуавтоматической дуговой сварке в среде защитных газов, например для сварки тонколистовых конструкций

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому в автоматических и полуавтоматических установках для дуговой сварки плавящимся электродом, в частности проволокой

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к способу отслеживания кромок перед сваркой и контроля кромок, а также к аппарату для осуществления способа

Изобретение относится к области автоматизации сварочных процессов, более точно - к автоматизации электродуговой сварки разделанных и угловых швов в среде защитных газов и под флюсом

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к электродуговой сварке промышленными роботами с произвольной конфигурацией шва

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону действия электродуговых процессов, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения
Наверх