Реактор для получения галогенированных соединений их углеводородов

 

<»> 7I 3529

Союз Советских

О П-ИИР Е

Соииалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту— (51) М.Кл. В 01 J 1/00 (22) Заявлено 19.06.73 (21) 1940319/23-26 (23) Приоритет (32) 24.06.72 (31) P 2231049.2 (33) ФР Г (43) Опубликовано 30.01.80. Бюллетень ¹ 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.80

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.023 (088.8) (72) Авторы изобретения Иностранцы

Рихард Вальбург, Хельмут Герстенберг и Ханс Остенбринк (ФРГ) (71) За,явитель Иностранная фирма

«Фарбверке Хехст АГ» (ФРГ) (54) РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ГАЛОГЕНИРОВАННЫХ СОЕДИНЕНИЙ

ИЗ УГЛЕВОДОРОДОВ

Изобретение относится к области проведения реакции при высоких давлениях и температурах с коррозионно-активными материалами.

Наиболее близким к изобретению является реактор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, футеровку, расположенную на внутренней поверхности корпуса, фланцы с зажатой между ними отбортовкой футеровки, уплотнительные элементы и крепежные детали (1).

Недостатком указанного реактора является недостаточная прочность при проведении реакций при больших давлениях и температурах в коррозионно-активных средах.

Целью изобретения является проведение химических реакций при температуре

400 †8 С и давлении 50 †7 ати.

Указанная цель достигается тем, что в торцах труб реактора выполнены кольцевые выточки, а футеровка на концах труб выполнена с отбортовкой, которая размещена в выточках и зажата уплотнительными кольцами, причем футеровка и уплотнительные кольца выполнены из никеля.

На фиг. 1 изображен предлагаемый реактор, продольное сечение; на фпг. 2— соединение двух реакторных деталей и уплотнительный элемент с штуцером, продольное сечение..

Реактор содержит выдерживающий давление корпус 1, изготовленный из теплоустойчивой стали, навинченный флянец 2, также изготовленный из теплопрочной стали, никелевую футсровку 8, отбортовянную у обоих концов. Отбортовкп находятся в выточках так, что никелевая отбортовкя

10 только немного выступает над стальной рубашкой. Все никелевые отбортовкп до сборки целесообразно тщательно обтачивают под углом я таким образом. чтобы получались плоские уплотнительные поверх15 ности.

Реактор также включает в себя штуцср для выхода продукта 4, уплотнительное цилиндрическое никелевое ядро 5, окруженное двумя фланцевыми кольцами 6, 7, ги ITbl 8, трубные элементы 9 из тсплоустойчпвой стали, концы KQTopblx снабжены Hÿðóæíîé резьбой, навинченные фланцы 10, из теплоустойчивой стали, винты 11, гайки 12, изготовленные из теплоустойчивой стали. Между фланцсвыми кольцамп

6, 7 и гайками 12 расположены одна или несколько тарсльчатых пружин 1» из тсплоустойчивой пружинной стали. Прсдпочтительно под каждой гайкой располагается нссколько тарсльчятых пружин. которые

713529

5 целесообразно центрировать посредством подвинутых на них втулок И. Описанное расположение повторяется одно- или многократно по длине реактора.

Корпус 1 имеет по стороне отбортовки 5 выточку, которая выполнена такой глубокой, что никелевая футеровка только немного выступает над сталью. Отбортовка распространяется вплоть до диаметра, большего, чем диаметр контактной линии кор- 1О пуса (или трубы) и никелевого ядра. Уплотнительные поверхности никелевого ядра выполнены легко выпуклыми; они являются в своем выполнении частями сферической поверхности с большим диаметром 15 шара, центр которого лежит в оси. Отбортовка никелевых футеровок осуществляется в каждом случае под углом а, который целесообразно составляет 70, касательная на искривленных уплотнительных поверхностях на никелевом ядре имеет к перпендикулярной оси реактора угол P = (90 — а), целесообразно 20: Трубные элементы 9 имеют независимые друг, от друга обогреватели 15, 1б, предпочтительно в виде окружающих электрических обогревательных элементов.

Согласно фиг. 2 никелевое ядро 5 соединено, например, с одним никелевым штуцером 17, расположенным перпендикулярно к н икелевому ядру.

Никелевые ядро и штуцер 15, 17 могут также состоять из одной только никелевой заготовки. Штуцер 17 окружен теплоустойчивым стальным кольцом 18, которое íà 35 направленной к центру стороне имеет цилиндрический бурт большого диаметра. Оба фланцевых кольца б и 7 имеют выточку, чем фиксируется кольцо 18 и тем самым предотвращается выскальзывание. На наружной стороне на кольцо 18, снабженное наружной резьбой, навинчен фланец 19.

В уплотнительном элементе может быть расположно по описанному способу и несколько штуцеров.

С помощью реактора согласно предложенной в изобретении конструкции впервые удалось надежно и в техническом масштабе осуществлять описанного рода реакции при высоких выходах по объему и времени.

Формула изобретен ия

Реактор для получения галогенированных соединений из углеводородов, содержа-. щий корпус, выполненный в виде последовательно соединенных труб, футеровку, расположенную на внутренней поверхности труб, уплотнительные кольца, установленные между трубами, фланцы, закрепленные на торцах труб, и стяжные подпружиненные болты, соединяющие фланцы соседних труб, отличающийся тем, что, с целью проведения химерических реакций при температуре 400 — 800 С и давлении

50 — 700 ати, в торцах труб выполнены кольцевые выточки, а футеровка на концах труб выполнена с отбортовкой, которая размещена в выточках и зажата уплотнительным и кольцами, причем футеровка и уплотнительные кольца выполнены из никеля.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 2768200, кл. 260-515, 1956 г.

7135 9

Риг, Р

Составитель Э. Беляева

Техред А. Камышникова

Редактор Т. Пилипенко

1(орректор И. Симкина

Заказ 11/40 Изд, № 145 Тираж 810 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тнп. Харьк. фнл. пред. «Патент»

Реактор для получения галогенированных соединений их углеводородов Реактор для получения галогенированных соединений их углеводородов Реактор для получения галогенированных соединений их углеводородов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химии полимеров, в частности получения последних плазменным методом, и может быть использовано для создания полимеров с различными свойствами

Изобретение относится к области технической химии, катализаторам окисления СО, углеводородов и других веществ отходящих газов промышленных производств, а также к катализаторам, предназначенным для сжигания топлив

Изобретение относится к катализаторам на основе перовскитов для процесса окисления аммиака

Изобретение относится к способу регенерации катализатора димеризации и содимеризации низших олефинов и может быть использовано в нефтехимии

Изобретение относится к цеолитсодержащим катализаторам превращения алифатических углеводородов C2-12 в высокооктановый компонент бензина или концентрат ароматических углеводородов и способу его использования

Изобретение относится к цеолитсодержащим катализаторам превращения алифатических углеводородов C2-12 в высокооктановый компонент бензина или концентрат ароматических углеводородов и способу его использования

Изобретение относится к цеолитсодержащим катализаторам превращения алифатических углеводородов C2-12 в высокооктановый компонент бензина или концентрат ароматических углеводородов и способу его использования

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способам приготовления катализаторов, предназначенных для использования в гидрогенизационных процессах при гидроочистке нефтяных фракций
Наверх