Вибрационный грохот

 

Союз Советски к

Социалистические

Республик

П И Н И Е >713614

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Лополнительное к авт. саид-ву

{22)Заявлено 01,06.77 (21) 2491343/29 0 (51)М. Кл.

В 07 В 1/40 с присоединением заявки М

Государственный комитет

СССР (23) Приоритет ао лелем изобретений и открытий

Опубликовано 05.02.80, Бюллетень J4 5

Лата опубликования описания р8 р2 8р (53) УДК 622.723..621.928.23 (088.8) - (72) Авторы изобретения

Б. А. Земляков и И. В. Коц (7I) Заявитель (54) ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ

Настоящее изобретение относится к горнообогатительному оборудованию, в частности к устройствам, предназначенным для предварительного и окончательного грохочения, обезвоживания и дешламации полезных ископаемых.

Известно устройство, содержащее в качестве привода исполнительных органов — коробов с ситами кривошипно-игатунные, эксцентриковые и дисбалансные

t0 механизмы (1(.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции, связанная с необходимостью применения, например в кривошипно-шатунном механизме, системы промежуточных звеньев для передачи движения от приводного устройства.к исполнительному органу. Недостатком дистанционных устройств является зависимость величины возмущающей силы в от массы вращающихся дисбалансов, веса и размеры которых ограничены. Возмущающая сила в этих вибраторах образуется во всей радиальной плоскости, а пслезно используется только в одном направлении, что снижает их КПД. Кроме того в кривошипно-шатунных, эксцентриковых и дисбалансных конструкциях подшипники приводных валов постоянно подвержены вибрационному воздействию, что снижает долговечность их работы.

Известен также вибрационный грохот, содержащий короба с ситами и вибрационный механизм, связанный с ними (2).

Недостатком этого вибрационного грохота является низкая эффективность грохочения. Система управления рабочим ре-. жимом в нем также затруднена, вследствие того, что для перемены режима требуется замена промежуточных звеньев.

Целью изобретения является повыше-, ние эффективности грохочения.

Поставленная дель достигается тем, что вибрационный механизм выполнен в виде плунжерного гидроциликцра, включающего корпус, ступенчатый и мультипликационный плунжеры и клапан-пульсатор, гидравлически соединенный с гид713614 роцилиндром, при этом один конец мультипликационного плунжера подвижно закреплен в ступенчатом плунжере, связанном с одним коробом, а .другой конец « жестко присоединен к корпусу гидроцилиндра связанному с другим. коробом гро-. хота.

На фиг. 1 изображен виброинерционный грохот общий вид на фиг. 2 — принципиальная схема гидроимпульсного при- tp вода возбудителя колебаний коробов с ситами.

Виброинерционный грохот состоит из верхнего и нижнего наклонных коробов с ситами 1 и 2, шарнирных подвесок 3, >s несущих опор с виброизоляторами 4, возбудителя колебаний 5, насосной станции

6 с гидроимпульсным клапаном-пульсатором 7, соединенной гибким рукавом высокого давления 8 с приводным воз- 2î будителем колебаний 5. Принципиальная схема гидроимпульсного привода вибровозбудителя колебаний содержит насосную станцию 6, гидроимпульсный клапанпульсатор 7, связанный при помощи рукава высокого давления 8 с рабочей полостью А возбудителя колебаний 5. Возбудитель колебаний 5 состоит из корпуса гидроцилиндра 9, ступенчатого плунжера 10, содержащего внутреннюю замкнутую жидкостную камеру Б с входящим в нее мультипликационным плунжером 11, второй конец которого свободно опирается на крышку корпуса гидроцилиндра 9.

Замкнутая жидкостная камера Б питает- 31 ся посредством обратного клапана 12 жидкостью под рабочим давлением из полости А. Совместно с мультипликационным плуцжером 11 жидкостная камера

Б представляет содой гидравлическую пру- 40 жину (упругий возврат) взаимодействующую со ступенчатым плунжером 10 и корпусом гидроцилиндра 9. Подвижные части возбудителя колебаний закрыты эластичным сильфонным кожухом 13.

Виброинерционный грохот, работает следующим образом.

Под давлением рабочей жидкости, поступающей от насоса 1 по рукаву высокого давления 8 в рабочую полость А возбудителя колебаний 5, происходит перемещение ступенчатого нлунжера 10 и корпуса гидроцилиндра 9, а также связанных с ними исполнительных органовкоробов с ситами. При взаимном переме55 щении ступенчатого плунжера 10 и корпуса гидроцилиндра 9 осуществляется утапливание мультипликационного плунжера 11 внутрь замкнутой жидкостной камеры Б. В результатс этого происходит сжатие находящейся там жидкости и накапливание потенциальной энергии для последуюшего хода, При достижении заданного значения давления Р срабатывает гидроимпульсный клапай-пульсатор 7 и сообщает гидросистему со слиО вом. Происходит разрядка гидравлической пружины, объема сжатой жидкости в камере Б. При этом мультиппикацион» ный плунжер 11 под действием давления в замкнутой камере Б воздействует на корпус гидроцилиндра 9, сопряженный со ступенчатым плунжером 10, осуществляя взаимное их перемещение и связанных с ними коробов грохота. После прек« ращения вытекания рабочей жидкости из рабочей полости А давление в гидросистеме падает и гидроимпульсный клапанпульсатор 7 закрывается, т. е. переключается на последующий цикл работы.

В результате последовательных периодических импульсов зарядки и разрядки гидравлической пружины, устроенной в ступенчатом плунжере 10, будет происходить взаимное колебательное движение исполнительных органов-коробов с ситами, с которыми жестко связаны подвижные элементы возбудителя колебаний.

Подбором соответствующего расхода рабочей жидкости и регулировкой давления срабатывания клапана-пульсатора 7 можно в широких пределах изменять частоту и амплитуду колебаний исполнительных органов,, а также прикладываемые к ним возмущающие силы. Возможность плавного изменения параметров гидравлического привода позволяет подбирать оптимальные режимы колебаний в зависимости от физических характеристик исходного материала, подвергаемого грохочению.

Формула изобретения

Вибрационный грохот, содержащий короба с ситами и вибрационный механизм связанный с ними, о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что, с целью повышения эффективности грохочения, вибрационный механизм выполнен в виде плунжерного гидроцилиндра, включающего корпус, ступенчатый и мультипликационный плунжеры и клапан-пульсатор, гидравлически соединенный с гидроцилиндром, при этом один конец мультиплика713614 Риг 2

Составитель В . Переиц

Техред М. Петко Корректор Я. Веселовская

Редактор Л. Гамбург

Заказ 9168/4 Тираж $77 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ционного плунжера подвижно закреплен в ступенчатом плунжере, связанном с одним коробом, а другой конец - жестко присоединен к корпусу гидропил индра, связанному с другим коробом грохота.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Красиловский Л. С. и др. Грохоты вибрационные. М., Углетехиздат, 1 95 1.

2. Обогащение углей в СССР, М., Недра, 1968, стр. 50, (прототип).