Устройство для разгонки шариков в радиальных шарикоподшипниках

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (iii717424

Г! q -гъй 11.1 ( (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл. (22) Заявлено 20.08.76 (21) 2399580/25-27 с присоединением заявки ¹â€”

16 C 43/04

Ркудэротееииый комитет

СССР (23) Приоритет

ОпубликоВано 25 02 80 Бюллетень М 7

l0 38JI394 изобретений и открытий

/ (53) УДI(621.822..9 (088.8) Дата опубликования описания 25.02.80 (72) Автор изобретения

П. А. Хачатрян (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГОНКИ ШАРИКОВ

В РАДИАЛЬНЫХ ШАРИКОПОДШИПНИКАХ

Изобретение относится к машиностроенйю, в частности к устройствам для сборки шарикоподшипни ков.

Известны устройства для разгонки шариков при сборке шарикоподшипников, содержащие привод с валиком и кондуктор с равномерно по окружности расположенными в нем рабочими штырями с последовательно увеличивающимися к средней части комплекта штырей размерами, а после средней части — последова10 тельно уменьшающимися размерами t l ).

Однако такие устройства невозможно применять при сборке шарикоподшипников с угь лом заполнения колец шариками более 180 из-за их заклинивания при разгонке. Кроме того, эти устройства не обеспечивают сохранения ориентации шариков после разгонки.

Целью изобретения является обеспечение разгонки шариков с углом заполнения колец более 180 и исключение заклинивания шариков в кольцах, а также сохранения ориентации шариков после разгонки.

Это достигается тем, что устройство снабжено взаимодействующим с валиком патроном, 2 ! на котором закреплен клиновый нажимной элемент, последовательно воздействующий на головки рабочих штырей, а на валике установлен с возможностью осевого перемещения съем ник для штырей, на буртик которого упираются головки штырей, причем съемник снабжен кулачком взаимодействующим с закрепленным в патроне пальцем.

На фиг, 1 изображено устройство в исходном положении, продольный разрез; на фиг.

2 — зубчатая передача с сателлитами от валика к патрону, вид в плане; на фиг. 3 "- - съемник, охватывающий штыри, вид в плане; на фиг. 4 — развертка окружности кондуктора со штырями и съемника в начальйом положении разгонки шариков; на фиг. 5 — то же при окончании процесса разгонки шариков.

Устройство имеет кондуктор 1, в котором равномерно по окружности расположены рабочие штыри 2, удерживаемые подпружиненнъ ми фиксаторами 3. Кондуктор 1 закреплен на валике 4, получающем от привода (на чертеже не показан) возвратно-вращательное движение. На валике 4 установлен сьсчлик

3 " 717424 5 с продольной прорезью, в которую входит палец 6. На подшипниках 7 на валике 4 установлен патрон 8, кинематически через зубчатую передачу с сателлитами 9 связанный с валиком 4. На торце укаэанного патрона закреплен клинообразный нажимной элемент 10, последовательно воздействующий на головки рабочих штырей 2. Для уменьшения трения о головки штырей клиновая поверхность "нажимного элемента 10 может быть снабжена роликами. На 1о патроне 8 закрегшен палец 11, взаимодействующий с кулачком 12, установленном на съемнике 5 и обеспечивающем его возвратно-поступательное перемещение вдоль валика 4. . Устройство работает следующим образом.

В исходном положении, х.е. перед разгонкой,. все штыри 2 удерживаемые фиксаторами 3, за-, нимают верхйее положение, то же касается и съемника 5, который своим кулачком 12 опирается s палец 6. 20

Кондуктор 1 со штырями 2, входя в собираемый подшипник, получает вращательное дви. жение от привода через валик.4; Привод посредством зубчатых колес и сателлитов приводит в противовращение поворотный патрон 8 25 с нажимным элементом 10, который набегая на штыри 2 и последовательно выталкивая их, разгоняет шарики. После разгонки, вслед за выходом кондуктора 1 со штырями 2 из собираемого подшипника, сориентированные ша- зр рики фиксируются полусепаратором. Затем с помощью привода поворота кондуктора нажимной элемент 10 возвращается в исходное положение. Одновременно съемник 5 в своем вращении кулачком 12 набегает на палец 11 и пе- з> ремещается йо оси валика 4 вверх, фиксируя все штыри 2 в верхйем положении для повторного цйкла.

В предлагаемом устройстве кондуктор со

ПИырями "йеремещает не"весь кЬВйШек г шари- 4Оков, а осуществляет поочередный отЮод шариков, начиная с первого из йх дуги заполнения путем перемещения штырей по окружности и постепенного их ввода. При этом валик, а с ним патрон и съемник, получают о г йривода 45

I прерьЖистое возвратно-"вращательное движение с углом поворота за цикл менее 180 в зависимости от типоразмера шарикоподшипника.

Это обеспечивает устранение заклинивания шариков и снижает усилия на штыри, также значительно уменьшаются усилия на тела качения, а причины, вызывающие повреждения поверхности шариков исключаются. Тем самым обеспечивается повышение надежности разгонки при угле заполнения шариками в шарикоподшипнике более 180 . Кроме того, в такой конструкции устройства требуется минимальное осевое перемещение штырей, занимающих в конце разгонки один уровень по высоте и, таким образом, отводящихся одновременно иэ собираемого шарикоподшйпника, что создает условия для надежной фиксации сориентированных шариков и уменьшает усилия на привод.

Формула изобретения

1. Устройство для разгонки шариков в радиальных шарикоподшипниках, содержащее привод с валиком и кондуктор с равномерно по окружности расположенными в нем рабочими штырями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности разгонки шариков с углом заполнения колец подшипников более 180 н исключения. возможности их заклинивания в кольцах при разгонке, а также обеспечения сохранения ориентации шариков йосле разгонки, оно снабжено взаимо действующим с валиком через зубчатую передачу патроном, на котором закреплен клинообразный нажимной элемент, последовательно воздействующий на головки рабочих штырей, а на валике установлен с возможностью осевого перемещения цилиндрический съемник, имеющий буртик, на который опираются головки рабочих штырей, и снабженный кулачком, взаимодействуницим с закрепленным в патроне пальцем.

2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью уменьшения трения между нажимным элементом и головками рабочих штырей, клиновая поверхность нажимного элемента снабжена роликами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 192090, кл. F 16 С 43/04, 1956.

717424

Составитель В. Васильев

Техред H.Êîâàëåâà Корректор О.Ковинская

Редактор Т. Клюкина

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 9805/49 Тираж 1095 Подписное

ЦНИИИИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5