Устройство для опрессовки стального сепаратора роликовых подшипников

 

,, 66втз" —"

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских.

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заяв тена 07.04.77 (21) 2476376/25-27 с присоединением заявки Ко (51) М, Кл. F 16С 43,/04 (43) Опубликовано 30.05.79. Бюллетень 1чв 20 (53) УДК 621.976 (088.8) по делам изобретении и открытий (45) Дата опубликования описания 30.05,79 (72) Авторы изобретения

H. M. Воробьев, Г. М. Артамонов и И. В. Лысов (71) Заявитель

3-й Государственный ордена Трудового Красного Знамени подшипниковый завод (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕССОВКИ СТАЛЬНОГО

СЕПАРАТОРА РОЛИКОВЫХ ПОДШИПНИКОВ

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области машиностроения и может быть, преимущественно, использовано в подшипниковой промышленности.

Известно устройство для опрессовки 5 стального сепаратора, содержащее смонтированные на основании в направляющих подвижные в радиальном направлении кулачки, а также приводной пуансон с заходной конусной частью, переходящей в ра- 10 бочую часть с равномерно расположенными по ее наружной поверхности сквозными пазами (1).

Однако известное устройство обладает тем недостатком, что не обеспечивает каче- 15 ства опрессовки стального сепаратора роликовых подшипников.

Целью изобретения является повышение качества опрессовки сепаратора при сборке. 20

Поставленная цель достигается за счет того, что рабочая часть пуансона выполнена в виде двух сопряженных и последовательно расположенных конусов, а канавки выполнены радиусными, при этом угол 25 между осью каждой радиусной канавки и осью первого конуса больше угла между осью этого конуса и его образующей, а ось каждой радиусной канавки другого конуса параллельна его ocu. 30

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг . 2 — пуансон; на фиг. 3 — вид

А; фиг. 2; на фиг. 4 — схема ориентации сепаратора; на фиг. 5 — схема загибки и калибровки усов сепаратора.

На основании 1 смонтированы подвижные в радиальном направлении кулачки 2 и приводной пуансон 3 с заходной конусной частью 4 и рабочей частью в виде двух последовательно расположенных конусов 5 и 6, причем угол а между образующей конуса 5 и его осью больше угла Р между образующей конуса 6 и осью. На конусах

5 и 6 выполнены радиусные канавки 7 и 8.

При этом угол между осью радиусной канавки 7 и осью конуса 5 больше угла а, а оси радиусных канавок 8 параллельны оси конуса 6.

Работает устройство следующим образом.

Устанавливают на основание 1 кольцо 9 подшипника с роликами 10 и сепаратором

11. Опускают пуансон 3. При этом пуансон

3 воздействует на кулачки 2 заходной конусной частью 4, раздвигая их. Кулачки 2 вводят ролики 10 в гнезда сепаратора 11.

Затем дальнейший ввод роликов 10 в гнезда сепаратора осуществляют радиусными канавками 7 и 8. При этом конусами 5, 6

665135

3 пройзводят последовательно опрессовку сепаратора.

Устройство для опрессовки стального сепаратора роликовых подшипников, содержащее смонтированные на основании в направляющих подвижныс в радиальном направлении кулачки, а также приводной пуансон с заходной копусной частью, переходящей в рабочую часть с равномерно расположенными по ее наружной поверхности сквозными пазами, о т л и ч а ю щ е еся тем, что, с целью повышения качества М

Puz, Z

Vuz.5

Puz

Puz y

Заказ 1031/5

11ПО

Изд. № 364 Тираж 1138

Подписное .

Типография, пр. Сапунова, 2

Формула изобретения

4 опрессовки сепаратора при сборке, рабочая часть пуансона выполнена в виде двух сопряженных и последовательно расположенных конусов, а канавки выполнены радиусными, при этом угол между осью каждой радиусной канавки и осью первого конуса больше угла между осью этого конуса и cro образующей, а ось кажчой радиусной канавки другого конуса параллельна

10 его оси.

Источники информации, принятые во внимание при эксгсртизс

1. Автоматизация и механизация в машиностроении, ред. Дружинина П. И., 15 Саратов, 19бО, ". 105.