Устройство для изготовления деталей двойной кривизны

Авторы патента:

ГОРБУНОВ МИХАИЛ НИКОЛАЕВИЧ

ЕРШОВ ВЛАДИСЛАВ ИВАНОВИЧ

МАРКЕЕВ МИХАИЛ АНТОНОВИЧ

ЗАХАРОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ

B21D11/20 - способы гибки листового металла, не отнесенные к другим рубрикам

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресттубпик г (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.02.78 (21) 2689635/25-27

0 с присоединением заявки М

Пщ9юрственныб кемнтет

СССР, ао делен изобретений н втнрнтнй (23)flриоритет

Опубликовано 05.03.80. Бюллетень М 9

Дата опубликования описания 10.03.80

М. Н. Горбунов, В. И. Ершов, М. А. Маркеев и В. А. Захаров (72) Авторы изобретения

Московский авиационный технологический институт им. К. Э. г. гиолковского и Иркутский политехнический институт (7!) Заявител1с (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

ДВОЙНОЙ КРИВИЗНЫ, Изобретение отнбснтся к обработке металлов давлением, а именно к листовой штамповке, и может быть использо- вано в авиа» и автостроении.

Известны устройства для изготовления деталей двойной и одинарной кривизны, содержашие два валка, один из которых покрыт эластичным материалом. В процессе формообразования в устройствах такого рода поверхность валка с эластичным покрытием деформируется и изгибает заготовку, проходящую между валками.

При этом кривизна получаемой детали зависит от глубины внедрения металлиГ ческого ролика в эластичный и от жесткости материала самого эластичного роли15 ка.

Однако относительная деформация эластичного элемента ограничена, что снижает технологические возможности процесса, а возможность изменения жесткости

20 эластичного элэмента в процессе прокатки отсутствует.

Цг.ць изобретения вЂ” обес|гечение возможности регулирования кривизны в проФ цессе гибки.

Для этого устройство снабжено узлом осевого сжатия элаетнчного ролика выполненным в виде прижимов, расположенных по торцам ролика с возможностью перемещения вдоль вала и связанных с приводом.

На чертеже показана схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит из жесткого ролика 1, насаженного на вал 2, эластич- ного ролика З,насаженного на вал 4, прижима 5, охватываюшего боковую поверхность эластичного ролика, упорного подшипника 6, шайбы 7, гидроцилиндра

8. Прижим S, подшипник 6, шайба 7, гидроцнлиндр 8 расположены соосно и симметрично относительно эластичного ролика 3 (на черт. условно показана только правая часть устройства). Шток гидроцилиндра посажен на вал 4 эластичного ролика 3 по скользящей посадке.

719746 4 ной и поперечной кривизны в Ходе самого процесса, а следовательно, расширить технологические возомжности существующих устройств.

Устройство работает следующим обр зом, Заготовку 9 устанавливают между роликами 1 и 3 и прокатывают с необходимым внедрением заготовки в "эластйчный ролик 3. С целью изменения кривизны детали при заданном внедрении в правую плолость гидроцилиндра 8 подают рабочую жидкость. Усилие, развиваемое гидроцилиндром, через шайбу 7, упорный 10 подшипник 6, прижим 5 передается на боковую поверхность эластичного ролика 3. При сжатии ролика 3 в осевом направлении возрастает давление, оказываемое им на заготовку, вследствие чего кривизна детали увеличивается, а соотношение между продольной и поперечной кривизной изменяется. Величина необходимого усилия определяется исходя из

- жесткости материала эластичного ролика, толщины заготовки и соотношения продольной и поперечной кривизны получаемой детали.

Применение предлагаемого изобретения позволяет управлять соотношением продбль-1 > формула изобретения

Устройство для изготовления деталей двойной кривизны, содержащее два расположенных на валах один под другим ролика, один из которых выполнен из эластичного материала, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования кривизны в процессе гибки, оно снабжено узлом осево-. го сжатия эластичного ролика, выполненным в виде прижимов, расположенных по торцам ролика с возможностью перемещения вдоль вала и связанных с приводом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США ¹ 3304757, кл. 72-166, опублик. 1967.

Составитель Е. Чистякова

Редактор С. Головенко Техред С. Мигай Корректор В. Бутяга

Заказ 1 01 23/9 Тираж 986 Подписное

ДНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4

Устройство для изготовления деталей двойной кривизны

Станок для изготовления гибкой ленты двойной кривизны // 685384

Способ гибки с растяжением // 679283

Устройство для изготовления спиралей шнеков // 665965

Способ гибки профилей // 662200

Способ формообразования деталей двойной кривизны // 659238

Устройство для гибки с растяжением тонкостенных профилей // 645726

Способ изготовления деталей // 627886

Способ изготовления пространственных деталей из листовых заготовок // 617115

Устройство для гибки заготовок из тонкого листового материала // 609575

Составной пуансон для обтяжки длинномерных обшивок // 2120342

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке длинномерных крупногабаритных обшивок сложной формы из листовых заготовок, и может быть использовано в авиакосмической, судостроительной и других отраслях промышленности

Способ обтяжки длинномерных обшивок знакопеременной кривизны и устройство для его осуществления // 2123403

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке длинномерных обшивок знакопеременной кривизны в авиационной, автомобильной и других отраслях промышленности

Универсальная автоматизированная установка для формообразования крупногабаритных листовых деталей (уау) и способ настройки ее поверхности // 2133163

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Способ изготовления конических обечаек // 2179488

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке листовых секторных заготовок, и может быть использовано в тех отраслях промышленности, где есть необходимость изготовления конусов из листового металла

Способ формообразования гнутых листовых деталей и гибочно- правильная машина для его осуществления // 2191082

Изобретение относится к обработке металлических листовых заготовок давлением и может быть использовано для изготовления, в частности, элементов обшивки кораблей и судов, а также других конструкций сложной формы

Способ формообразования деталей двоякой кривизны // 2194587

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению элементов штампосварных оболочек

Способ формообразования листовых деталей двоякой кривизны // 2194588

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению элементов штампосварных оболочек путем последовательных локальных нажатий

Способ формообразования гнутых листовых деталей // 2194589

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, к изготовлению элементов наружной обшивки корпусов кораблей, судов и других конструкций сложной формы

Способ настройки универсального автоматизированного комплекса с дискретной опорной системой // 2196655

Изобретение относится к технологическому оборудованию для растяжно-обтяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей двойной кривизны в авиакосмической промышленности, и может быть использовано в судостроительной и других отраслях промышленности, в том числе по другому назначению

Способ изготовления пуансона для формообразования деталей двойной кривизны // 2197351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к процессу изготовления оснастки для формообразования листовых деталей двойной кривизны