Устройство для подачи дисперсных материалов из зоны с меньшим давлением в зону с большим давлением

 

В

Cestui:аа.,„„

Союз Советских

Социалистических

Республик

<и> 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено170378 (21) 2591246/27-11

/ с присоединением заявки Мо

В 65 G 53/40

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 050380, Бюллетень )(о 9 (53) УДК 621. 867, . 8 (088. 8) Дата опубликования описания 050380 (72) Авторы изобретения

Т.В. Кучко, Г.С. Кабалдин и Ф.A. Розанова

Белорусское отделение Всесоюзного государственного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института ВНИПИЭнергопром (71) 3а яв ител ь (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАР1И ДИСПЕРСНЫХ

МАТЕРИАЛОВ ИЗ ЗОНЫ С МЕНЬШИМ ДАВЛЕНИЕМ

В ЗОНУ С БОЛЬШИМ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к транспортированию сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности для подачи материала из зоны с меньщим давлением в зону с большим дав.лением.

Известно устройство для подачи сыпучих материалов в .транспортный трубопровод, включающий вибропитатель, соединенный с приемным бункером и транспортным трубопроводомК, Однако указанное устройство обладает невысокой герметичностью и производителъцостью устройства, так как из-за веретенообразной формы вибропитателя материал при вибрации комкуется в его. центре, об" раэуя в нижней части свободное пр9странство, куда устремляется газ из трубопровода и пробивается наружу при вибрации.

Известно также .Устройство для передачи сыпучего материала из одной зоны в другую, имеющую отличное от первой давление., содержащее со- общающий упомянутые зоны внбропитатель, выполненный в виде вертикальной трубы, и разгрузочный орган, соосно установленный под нижним торцом указанной трубы с возможностью изменения и фиксаци)т его положения относительно продольной оси трубыЩ, Но такое устройство недостаточно надежно в работе вследствие невысокой герметичности вибропитателя, и производительность его невысока.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности устройства в работе.

Укаэанная цель достигается тем, что на внутренних стенках трубы в верхней ее части имеется кольце" вой выступ обтекаемой формы, а разгрузочный орган выполнен в виде стакана с окнами для выпуска материала и снабжен установленным внутри него подпружиненным конусообразным клапаном.

На чертеже изображен общий вид устройства для подачи дисперсных материалов из зоны с меньшим давлением в зону с большим давлением.

Устройство состоит иэ бункера 1, в который подается сыпучий матери3 ! ал," верхнего слоевого. затвора 2 (ч а стйч йо " ро)ТЬ "соевого затвора выполняет слой матерйала в бункере

1), Фильтра 3, корпуса 4. Внутри корпуса поддерживается вакуум." По "центру корпуса проходйт перфорй=" рованная труба 5 с сеткой 6, по которой перемещается обрабатйваемый материал. В нижней частй кор=пуса 4 установлена эластичная диафрагма 7, в которой прйкреплен вибропитатель, выполненный в виде трубы 8 й-йрййре)пленйого к ее "стен-; кам в верхйей частй" кольцевого=выс= туйа 9 обтекаемой формы=,""которь)е " вйбрируют под действием =ис Мййка вибрации. В качестве источника вибрации применен электромагнит 10 с"-сердечником 11. Под нижним торцом трубы Установлен разгрузочный брган, выйолненный в виде стакана 12 с- îê- нами 13 для выгрузки материала.

Стакан установлен таким образом, что можно изменять его вйсоту, фиксируя в несколькйх возможных положениях на трубе 8, соответственно и меняя величину окна 13 для выгруз- ки материала и высоту вибрирующего слоя материала. Внутри стакана 12 установлен конусный клайай 14, коTopbIA сййзу "йоддержйBается "регули -" руемой пружиной 15.

Устройство работает следующим образом.

Нагретый влажный материал из бункера 1 поступает в верхний слоевой затвор 2, а затем в. перфорированную трубу 5, откуда он поступает в область вакуума в перфорированной трубе 5,"Фде"Йз" влa)IIIioio матерйаМа" йод действием вакуума и физического теп"ла=исйфяется часть влЖчГ, йрИ"эТом материал охлаждается. Подсушенный и охлажденный материал-поступает в трубу.8 нибропитателя. При движении эибропитателя внйз" за Очет"выступа 9 часть" Матерйалйа уплотняеТся, вверху трубы образуется своеобраз- ный свод за счет более плотной yfiaковкй частиц. Благодаря сводообраэо-

" "= -ваяйю весЬ материал в трубе," приобретая ускорение вибраХ(йй, "йройвй- гается вниз.

Над выступом 9 образуется свобод "-ное пространство за счет раз1)йва потока, которое заполняется новой порцией материала из бункера 1 под действием перепада давлений cNclpужи и внутри корпуса 4. В нижней мертвой точке Материал, заключенный в виб-:-: ропитатель, приобретает наибольшую скорость, после чего вибропитатель ф ижется вверх, а материал, по инер рии-двигаясь внйз, преодолевает со— противление перепада давлений среды, 9950

\ сцепления частиц и давления пружины и высыпается через окна 13 наружу. Действие выступа 9 при движении вибропитателя вверх аналогично его действию-при движении вниз. Столб материала; постоянно находящийся

s трубе 8 вибропитателя, выполняет роль" нижнего" слоевого затвора, препятствуя проникновению воздуха иэ атмосферы в корпус 4. Для уменьшения фильтрации воздуха через слой материала ниже слоевого затвора: имеется конусный клапан 14, которйй с помощью регулируемой пружины 15 уплотйяет" нйжнйе слои материала или полностью Закрывает трубу 8.

Преодолеваемый вибропитателем перепад давления находится в прямой зависимости от ускорения вибрации, определяемого амплитудой и частотой вибрации, и высоты вибрируемо5

15

20 го столба материала (слоевого затвора1 . С изменением перепада давлений или физических свойств материа ла (удельного веса, дисперсности, влажности, слипаемости) требуется изменение высоты вибрируемого столба материала и сечения окон для выгрузки материала. С этой целью на трубе установлен с возможностью осевого перемещения стакан 12. В рабочем положении труба 8 и стакан

12 жестко скреплены, например, с помощью винтов.

ЗО

Формула. изобретения

Устройство для подачи дисперсных материалов из зоны с меньшим давлением в зону с большим давлением:, содержащее сообщающий упомя40 нутые эоны вибропитатель, выполненный в виде вертикальной трубы и разгрузочный орган, соосно установленный под нижним торцом укаэанной трубы .с возможностью изменения и фиксации его положения относительно продольной оси трубИ; - о т л и ч а ю щ е е с я тем," что; с целью повышения производительности и надежности в работе, на внутренних стенках трубы в верхней ее части имеется кольцевой выступ обтекаемой формы, а разгрузочный орган выполнен в виде стакана с окнами для выпуска материала и снабжен установленным"внутри него подпружиненным конусообразным клапаном.

Источники информации, йрйнятые во"внимайие при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 537912, кл. В 65 G 53/40, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2507640, кл. В 65 G 53/40, 1977 (прототип).

Nda нас

Составитель М.Цветкова

Редактор С.Головенко Техред O.Ëåãåçà . . Корректор Я. Веселовская

Заказ 10145/15 Тираж 914, Подписное

ЦНИИПИ ГосударственноГо комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðîä, ул;Проектная,4