Способ автоматического регулирования температурным режимом в стекловаренной печи и устройство для его осуществления

 

В.С. Кочетов, Г. В. Рымша, Е. П. Смирнова и И.Т. Бобрицкая (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по автоматизации предприятий промышленности ст оитепьных мате иапов (7!) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЮ РЕГУЛИРОВАНИЯ

ТЕМПЕРАТУРНЫМ РЕЖИМОМ СТЕКЛОВАРЕННОЙ

ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУШЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к стекопьной промышленности и, в частности, к спи>собам и устройствам для автоматического .регулирования температурным режимом стекловаренной печи.

Известен способ автоматического управления температурным режимом в зонах варочной части стекловаренной печи с протоком, где управление процессом стекловарения осушествпяется от зо датчиков температуры, становпенных, на границах стекломассы (1). При этом управление не учитывает взаимосвязи тем- ператур в различных точках стекломассы, обусловленной расп ределенностью параметров объекта.

Наиболее близким к изобретению по технической сушности и достигаемому .-результату является способ и устройство для автоматического регулирования температурным режимом стекповаренной печи, включаюшим измерение температуры в среднем продольном сечении и регупи; ровании - подачи топлива (2).

Устройство для осушествления этого способа содержит датчики температуры установленные по границам стекломассы, исполнительные механизмы нагревателей,, блок памяти и блок отклонений.

Недостатком известного способа и устройства является невысокое качество вырабатываемой стекломассы из-за нестабильности технологического режима стекповаренной печи и недостаточно выi сокой точности регулирования.

Цепью изобретения является повышение качества вырабатываемой стекломассы за счет стабилизации технологического режима стекловаренной печи и повышения точности регулирования.

Эта цель достигается .эа счет того, что в способе автоматического регулирования температурным режимом стекл< варенной печи, вкпючаюшем измерение температуры стекпомассы на ее границах в среднем продольном сечении и регулирование подачи топлива, осуществляют интерполирование температуры в среднем

3 71

: -продольном сечении с получением распре-. дейе{{ия температур по глубине и длине, - а регулирование осушествляю{" по отклонению распределения температур от номинального

Устройство для осуществления способа, содержашее датчики температуры, установленные по границам стекломассы, исполнительные механизмы нагревателей блок памяти и блок отклонений дополнительно снабжено блоком определения среднеквадратичных отклонений и блоком интерполяции температур, вход которого соединен с датчиками температур границ стекломассы, а выход- со входом блока огражденйя среднеквадратичных отклонений к которому подключены выход блока памяти, а выход блока среднеквадратич ных отключений соединен с исполнительными механизмами нагревателей.

Сушность изобретения заключается в том, что для управления процессом стекловарения используют температуру в среднем продольном сечении стекломассы, которую, в свою очередь, получают с помощью датчиков, регистрирующих тем:пературу на границах стекломассы, а управляюшее воздействие на исполнительные механизмы каждого нагревателя стекловаренной печи, учитываюшее тепловое состояние стекломассы, получают

1 как среднеквадратичные отклонения полученных температур по среднему продоль ному сечению печи от измеренных один раз температур по среднему продольному сечению печи, являюшихся опдрнь{ми.

На чертеже изображена схема реализации предлагаемого способа.

С помощью датчиков 1 измеряют тем-с ператуцу стекломассы на ее.- границах °

Результаты измерений этих температур поступают в блок интерполяции,2, где формируются значения температур по среднему продольному сечению стекломассы. Значения температур в среднем продольном сечении стекломассы сравниваются в блоке 3 определения среднеквадра- . тичных отклонений с один раз измеренны.

9972 Д

Применение указан ого спос ба и уст ройства для его осуществления позволяет повысить точность автоматического управления технологическим процессом стекловарения, улучшить стабилизацию температурного режима стекломассы, что обеспечивает лучшее протекание физико-химических процессов стекловарения и, тем самым, способствует повышению качества вырабатываемой стекломассы. ми опорными темйературами хранящимися в памяти блока 4.

Результаты сравнения из блока 3 поступают на исполнительные механизмы

{нагревателей 5.

Формул а и зоб рете ни я

1. Способ автоматического регулирования температурным режимом стеклова..-. ренной печи, включающий периодическое измерение температуры стекломассы на ее границах в среднем продольном сечении и регулирование подачи топлива, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения качества вырабатываемой стекломассы эа счет стабилизации технологического режима стекловаренной

25 печи и повышения точности регулирования, осушествляют интерполирование в среднем продольном сечении с получением распределения температур по глубине и длине, а регулирование ведут по отклонению распределения температур от номинального.

2. Устройство по п. 1; содержашее датчики температуры, установленные по границам стекломассы, исполнительные механизмы нагревателей, блок памяти и блок отклонений,о т л и ч а ю ш е е с я тем, что оно дополнительно снабжено блоком определения среднеквадратичных.. отклонений и блоком интерполяции тем40 ператур, вход которого соединен с дат« чиками температуры границ стекломассы, а выход — со входом блока определения среднеквадратичных отклонений, к которому подключен выход блока памяти, а

45 выход блока среднеквадратичных отклонений соединен с исполнительными механизмами нагревателей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ъй 324477, кл. С 03 В 5/24, 18.02,71, 2. Патент США No 3779731, кл. 65-.-29, опублик. 1973 (прототип).

71 9972

Составитель. B. Резник

Редактор ШибаеваТехред С. Мигай Корректор И. Муска

Заказ 10151/16 Тираж 528 Подписное

LlHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .113035,, Москва, Ж-v.5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Прос.ктнпя, 4