Установка для сварки

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 030778 (21) 2636837/25-27 с присоединением заявки1(о (23) Приоритет—

Опубликовано 150380. . Бюллетень М 10

Дата опубликования описания 150380

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

I0.Н. Косик, A.È. Ремесников, В.В. Толстов и Б.Н. Левин

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ

Изобретение относится к свароччому производству, преимущественно к устройствам для перемещения сварочной головки в процессе изготовления труб химической и нефтяной аппаратуры.

Известна установка, содержащая тележку с колонной и каретку с выдвижной консолью, а также механизм подъема каретки, выполненный в виде винтового привода с ходовой и предохранительной гайками (1).

В процессе работы этой установки нагрузку несет только ходовая гайка, а предохранительная гайка удерживает- 15 ся кареткой в необходимом положении и нагрузки не несет. В случае разрушения основной гайки последняя вместе с закрепленной на ней кареткой опускается на предохранительную 20 гайку, заставляя ее воспринимать рабочую нагрузку и перемещать каретку.

Однако разрушение ходовой гайки может пройти незамеченным, так как в работу вступят предохранительная гайка, В этом случае предохранительная гайка, восприняв функции ходовой гайки, будет работать, постепенно изнашиваясь, что приводит к возникно-30 вению аварийной ситуации и падению каретки.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для сварки, содержащая колонну с винтовым приводом, на ходовой и предохранительной гайках которого смонтирована консоль для сварочной головки (2).

При работе этой установки нагрузку несет также ходовая гайка, а предохранительная гайка перемещается вхолостую. В процессе работй из-за износа резьбы ходовая гайка смещается относительно предохранительной и подает сигнал на остановку привода. Однако это происходит при частичном износе ходовой гайки, а при полном износе ходовой гайки нагрузку воспринимает предохранительная гайка, которая в процессе износа может привести также к аварийной ситуации, Целью изобретения является повышение надежности путем обеспечения контроля износа ходовой гайки.

С этой целью на наружной поверхности ходовой гайки выполнены кольцевая проточка и продольные поводко721298 вы канавки, предохранительная гайка снабжена цапфами, установленными в продольных поводковых канавках ходовой гайки, а торцовая поверхность предохранительной гайки со стороны расположения ходовой гайки выполнена сферической и радиальными проточками, при этом на ходовом винте между ходовой и предохранительной гайками установлена шайба с конусным торцом, взаимодействующим со сферической торцовой поверхностью предохранительной гайки.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2

1то же, сечение A A на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, сечение Б-Б на фиг.2; на фиг. 4 — то же сечение В-В на фиг. 2. установка для сварки содержит колонну 1 с винтовым приводом 2 для подъема каретки 3 с выдвижной 20 консолью 4, оснащенной сварочной головкой 5.

Выдвижение консоли 4 осуществляется приводом 6, установленным в каретке

3, посредством реечной передачи. На 5 ходовом винте 7 установлены ходовая гайка 8, предохранительная гайка

9 и расположенная между ними шайба 10, Каретка 3 посредством кронштейна

11 через сферическую шайбу 12 опирается на ходовую гайку 8.

На наружной поверхности ходовой гайки 8 выполнены кольцевая проточка

13 и продольные паводковые канавки 14.

Предохранительная гайка 9 выполнена 5 в виде стакана 15 и жестко соединенной с ним резьбовой втулки 16, торцовая поверхность 17 которой со стороны расположения ходовой гайки выполнена сферической с радиальными проточками 18. 40

Предохранительная гайка снабжена регулируемыми цапфами 19, установленными в продольных поводковых канавках 14 ходовой гайки 8, при этом диаметр кольцевой проточки 13 меньше расстояния оси ходового винта 7 до цапф 19. Шайба 10 выполнена с конусным торцом 20.

Приводом 2 консоль 4 со сварочной головкой 5-может устанавливаться 50 внутрь (при свархе внутренних стыков) или снаружи (при сварке наружных сты- ков) обечайки 21.

Установка работает следующим об- разом.

Подлежащая сварке обечайка устанав- ливается в роликоопоры и ориентируется стыком в вертикальной плоскости.

С помощью привода 2 сварочная головка 5 ориентируется относительно.стыка обечайки. Устанавливают необхо- 60 димые скорости подачи сварочной проволоки, скорость сварки и вылет электрода, причем необходимый вылет электрода обеспечен перемещением по вертикали консоли с головкой.от приво- 65 да 2 посредством винта 7 и ходовой гайки 8.

В процессе сварки вследствие неточности взаимного положения сварочной головки и обечайки возникает необходимость производить корректировку вылета электрода. Это осуществляется включением привода 2, стабилизирующего положение сварочной головки относительно свариваемого изделия °

В процессе работы ходовая гайка

8 удерживается от проворота пазом кронштейна ll, а сферическая шайба

12 дает возможность гайке самоустанавливаться на винте 7 под действием нагрузки. При .вращений ходового винта 7 ходовая гайка 8 и связанная с ней каретка 3 перемещается по вертикали.

При нормальной эксплуатации нагрузку воспринимает только ходовая гайка 8, которая продольными повод- ковыми канавками 14 удерживает в исходном подожении цапфы 19 стакана 15. Таким образом, предохранительная гайка не воспринимает осевую нагрузку.

В процессе длительной работы сварочной установки ввиду частых включений винтового привода 2 для стабилизации вылета электрода и установки головки происходит износ ходовой гайки 8.

При возникновении аварийной ситуации (разрушение ходовой гайки), .ходовая гайка вместе с кареткой перемещается вниз на величину зазора между торцом гайки 8 и торцом шайбы 10.

В этом случае ходовая гайка 8, передавая осевую нагрузку, упирается торцом на шайбу 10, которая конусным торцом 20 взаимодействует со сферической поверхностью 17 резьбовой втулки 16. Ввиду наличия радиальных проточек. 18 верхняя часть втулки 16 обжимает резьбу винта 7, в связи с чем предохранительная гайка 9 фиксируется на винте 7, вращаясь вместе с ним. В то же время, в результате вертикального перемещения ходовой гайки 8 цапфы 19 выходят из канавок 14 и Размещаются в кольцевой проточке 13, не мешая вращению гайки 9. Это обеспечивается тем, что диаметр кольцевой проточки 13 на ходовой гайке меньше расстояния от выступов цапф 19 до ее оси.

Таким образом, в результате разрушения ходовой гайки, последняя не имеет вращательного движения при вращении винта, а предохранительная гайка вращается вместе с винтом, не вызывая вертикальных перемещений каретки, и в то же время предохранительная гайка удерживает осевую нагрузку, возникающую под действием

721298 веса каретки, консоли и сварочной головки.

Таким образом, четко фиксируется разрушение ходовой гайки, указывая на необходимость ее замены для обеспечения дальнейшей эксплуатации сварочной установки, а также обеспечивается функционирование всех механизмов сварочной установки без их перегрузки. Применение предлагаемой сварочной установки позволит повысить надежность ее эксплуатации, о упростит обслуживание и ремонт, улучшит условия техники безопасности.

Формула изобретения

Установка для сварки, содержащая колонну с винтовым приводом, на ходовой и предохранительной гайках кото ого смонтирована консоль для сва- р

:рочной головки, о т л и ч à ю щ а яс я тем, что, с целью повышения надежности путем обеспечения.контроля износа ходовой гайки, на наружной поверхности ходовой гайки выполнена кольцевая проточка и продольные поводковые канавки, предохранительная гайка снабжена цапфами, установленными в продольных поводковых канавках ходовой гайки, а торцовая поверхность предохранительной гайки со стороны расположения ходовой гайки выполнена сферической с радиальными проточками, при этом на ходовом винте винтового привода между ходовой и предохранительной гайками установлена шайба с конусным торцом, взаимодействующим со сферической торцовой поверхностью предохранительной гайки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гуртовенко В.И. Производство крупных машин, вып. Х1Ч, М., Машиностроение, 19á7, с. 8-9, фиг. ь.

2. авторское свидетельство СССР по заявке 2475029/25-27, кл. В 23 К 37/04, 1977,.

721298 фие.2

8-8 б-б фиаЗ фиг.4

Составитель В. Крюкова

Редактор М . Харитонова Техред С.Мигай Корректор В. Бутяга

Заказ 52/14 Тираж 1160 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППН Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для сварки Установка для сварки Установка для сварки Установка для сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке и может найти применение в машиностроении

Изобретение относится к области сварки и наплавки и может быть использовано в химическом, нефтяном, энергетическом машиностроении и других областях народного хозяйства при изготовлении и ремонте габаритных и массивных изделий с наплавляемыми цилиндрическими, коническими и плоскими наружными и внутренними поверхностями

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к устройствам для зачистки сварных швов в области атомной и тепловой энергетики, химической промышленности, строительстве и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к переносным машинам для газокислородной резки труб в условиях строительства, монтажа и ремонта трубопроводов с ограниченной кольцевой зоной в месте реза

Изобретение относится к машиностроению, в частности к передвижным сварочным устройствам и может быть использовано для сварки (резки) труб и подобных изделий в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к технологическому оборудованию для ремонта трубопроводов (газопроводов) в полевых условиях и может быть использовано для газокислородной вырезки отверстий со скосом кромки под сварку в стенках труб

Изобретение относится к сварочно-наплавочной технике и может быть использовано для автоматической электродуговой наплавки дискообразных или цилиндрических изделий, в частности колес железнодорожного подвижного состава

Изобретение относится к области дуговой сварки плавящимся электродом неповоротных стыков трубопроводов большого диаметра

Изобретение относится к координатным устройствам, выполненным на линейных электродвигателях с программным управлением, и может быть использовано в прецизионных станках и высокоточных копирующих устройствах
Наверх