Устройство для литья пленки

 

-, . 1 1:Ы Г ° ° пате.нти= ....:-сная

Оп И АНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскик

Социалисткческик

Республмк в 722593 (61) Дополнительиое к авт. свид-ву(22) Заявлено 20.03.78(21) 2591727/23-05 (51)М. Кл.

B 05 С 5/02 с присоединением заявки М

Гооудирстееииый комитет (23) Приоритет ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 25.03.80. Бюллетень .% 11 (53) УДК 678.026. . 3 (088.8) Дата опубликовании описания 28.03.80 (72) Авторы изобретения

Ю. В. Кодра, A. P. Завербный и Б. A. Пальчевский (71) Заявитель

Львовский ордена Ленина политехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПЛЕНКИ

Изобретение относится к устройствам для изготовления эмиссионных, металлизационных, изоляционных и т. и. пленочных покрытий поливом с использованием пневмодавления на зеркало шликера и может быть использовано в радиоэлектронной промышленности.

Известно устройство для литья пленки, содержащее воронку для жидкой .пасты, установленную над подвижной технологической поверхностью (1 j.

Однако вследствии того, что давление вытеснения образовано гидростатическим давлением шликера в воронке, значительно изменяющимся по мере расходования литейной жидкости, скорость выливания (расход) пасты значительно изменяется в процессе литья, что привЬдит к недопустимому отклонению параметров изготавливаемой пленки от заданных величин.

Более близким к предлагаемому изобретению является устройство для литья пленки, содержащее герметичную питьевую. воронку, соединенную с пневмосистемой, включающей средства а вторегулировки давления в воронке 2).

Однако данное устройство не обеспечи вает нел реры вности процесса литья, так как требует периодической зарядки воронки литейной жидкостью. Подключение к резервуару системы непрерывной подачи жидкости обычным путем невозможно из-за происходящей в этом случае разгерметизации воронки.

Бель изобретения — обеспечение условий для автоматизации процесса литья путем непрерывной подпитки литьевой воронки шликером без ее оазгерметизации.

Бель достигается тем, что B устройстве для литья пленки, содержащем герметичную литьевую воронку, соединенную с пневмосистемой, включающей средства авторегулировки давления в воронке, литьевая воронка снабжена сообщающимся с ней резервуаром, входная горловина которого расположена выше. воронки, а выходное отверстие — у дна, причем в стен7 22593 ке резервуара выполнено окно, закрытое прозрачным материалом с нанесенной на него шкалой уровней шликера.

На фиг. 1. изображена схема устройства для литья пленки с авторегулировкой пневмодавления по возмущению; на фиг. 2 — устройство для литьч пленки с авторегулировкой пневмодаьчения по отклонению.

Устройство для литья пленки содержит стол 1, технологическую подложку 2.

Над столом установлена герметичная литьевая воронка 3 с литьевой щелью 4.

Воронка снабжена резервуаром 5, входная горловина 6 которого расположена выше воронки, а выходное отверстие 7— у ее днв. В стенке резервуара имеется окно 8, закрытое прозрачным материалом с нанесенной на него шкалой уровней.

К воронке подведена пневмосистема с авторегулировкой давления, включающая магистраль 9, входной дроссель 10 и выходное регулируемое сопло 11. В дроссель 10 введен конический регулирующий элемент 12, закрепленный на поплавке 1 3.

Устройство работает следующим образом.

Через резервуар 5 воронку 3 заполняют шликером. Через пневмосистему подают воздух, давление которого в воронке регулируют, HGMBBHB проходное сечение сопла 11 и следя за изменением уровня шликера, заполняющего резервуар 5, по шкале окна 8.

Через щель 4 шликер из воронки поступает на подвижную технологическую подложку, на которой формируется пленка. По мере расходования шликера, его запас пополняют через резервуар, 5, постоянно заполненный шликером, столб которого удерживается за счет давления, создаваемого в воронке, и играет роль гидрозатвора.

Давление в воронке поддерживается постоянным путем авторегулировки пневмодавления, производимого по мере изменения гидростатического давления шликера, в результате его расходования или, наоборот, пополнения запаса.

Опускающийся или поднимающийся вместе с изменяемым уровнем шликера в воронке поплавок 13 вводит или выводит конический запорный элемент в дроссель 10, изменяя его проходное сечение и тем самьпа количество поступающего в воронку воздуха. Так как сечение выходного .сопла остается неизменным, то происходит изменение давления воздуха в воронке, Пневмосистема может быть выполнена иначе, Тогда она включает магистраль

9, входной дроссель 10 и выходное регулируемое сопло, недифференциальное измерительное устройство манометрического типа 14, измерительное сопло 15 ко10 торого расположено над столом, а также регулятор расхода воздуха 16, связанный с измерительным устройством 14.

Устройство работает следующим образом.

15 Через резервуар 5 воронку 3 заполняют шликером. Через пневмосистему подают воздух, давление которого в воронке регулируют. Через щель 4 шликер из воронки поступает на подвижную техноло20 гическую подложку.

Изменение толщины пленки, являющееся следствием изменения гидростатического давления в воронке, приводит к изменению расхода воздуха через измерительное сопло 15, вследствие чего срабатывает регулятор 16, обеспечивающий подачу соответствующего количества воздуха в воронку.

Использование предлагаемого устройства позволяет получать пленки стабильной толщины и допускает автоматизацию процесса литья.

Формула изобретения

1. Устройство для литья пленки, со-35 держащее герметичную литьевую воронку, соединенную с пневмосистемой, включающей средства авторегулировки давления в воронке, о т л и ч а ю щ е е с я

40 тем, что, с целью обеспечения условий для автоматизации процесса литья путем непрерывной подпитки литьевой воронки шликером ее разгерметизации, литьевая воронка снабжена сообщающимся с ней

45 резервуаром, входная горловина которого расположена выше воронки, а выходное отверстие — у дна.

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю m е еся тем,,что в стенке ре50 зервуарв выполнено окно, закрытое прозрачным материалом с нанесенной на него шкалой уровней шликера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 432935, кл. В 05 С 5/02, 197).

2. Авторское свидетельство СССР

hh 583823, кл. В 05 С 5 02, 1976 (прототип ) ..