Барабанный грохот

 

%"

Л. Т. Михапьков и Q. A. Вечер

Проектно-технологический конструкторско-исследовательский институт "Белгипроторф" Министерства топливной промышпенности

Белорусской ССР (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54.) БАРАБАННЫЙ ГРОХОТ

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов, например фрезерного торфа, по фракционному составу и может быть использовано в торфяной промышленности и, в промьпппенности строительных материалов, хими% ческой промышленности и сельском хозяйстве.

Известен барабанный грохот, включающий корпус, два концентрично распо ложеннь х цилиндрических сита, щелевидные

1О сопла для подачи сжатого воздуха, загрузочный и разгрузочные патрубки 1 .

Недостатком укаэанного грохота является его недостаточная производитель« ность, так как не обеспечивается пос15 тоянное перемешивание просеиваемого материала.

Известно так же устройство, включающее ситовой барабан, заключенный

26 в кожух, лопастной ротор с приводом, всасывающий воздуховод, нагнетатепьный воздуховод с диффузором и привод ситового барабана 2 .

Недостаток устройства — сложность конструкции, так как вращение силового барабана и лопастного ротора осуществпяется от отдельных приводов.

Е1ель изобретения — упрощение конструкции. указанная цель достигается тем, что привод лопастного ротора выполнен в видекоплектора с соплами, установленного снаружи ситового барабана и расположенного над лопастным ротором, а сопла на KîëëeKторе расположены в шахматном порядке и установлены с возможностью поворота посредством связанных с ними тяг и ры чага.

На фиг. 1 схематически изображен барабанный грохот; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - сече ние Б-Б на фиг. 2.

Барабанный грохот включает ситовой барабан 1, заключенный в кожух 2, привод 3, нагнетательный воздуховод 4 с продувочными соплами 5, всасывающий воздуховод с конфузором S, загрузочную

3 72 течку 7, течку 8 подрешетного продукта, течку 9 надрешетного продукта, лопастной ротор 10, коллектор 11 с соплами 12, которые установлены в эластичном уплотняющем основании 13 коллектора и закреплены на тягах 14, соединенных рычагом 15 с фиксатором 16, и вентилятор 17.

Барабанный грохот работает следующим образом.

Сепарируемый материал непрерывно загружается во вращающийся ситовой барабан 1 через загрузочную течку 7.

При вращении ситового барабана, установленного под углом к горизонтальной плоскости, материал перемещается вдоль оси барабана и под воздействием сил инерции поднимается цилиндрической поверхностью материала. При этом наблюдается забивание ячеек ситового барабана частицами материала. Очистка ячеек ситового барабана производится воздушным потоком, исходящим из продувочных ,сопел 5, установленных по образующей ситового барабана, и поступающим по нагнетательному воздуховоду 4 от вентилятора 17. По нагнетательному воздуховоду 4 воздушный поток одновременно подводится и в полый коллектор 11, охватывающий поверхность ситового барабана в зоне установки лопастного ротора. На коллекторе 11 установлены в шахматном порядке сопла 12. Сопла 12 выполнены поворотными с фиксацией своего положения. Повротом рычага 15 изменяется положение сопел 12 и фиксируется посредством фиксатора 16. В результате чего изменяется угол атаки лопастей ротора 10 воздушным потоком, исходящим из сопел 12, и, тем самым, регулируется скорость вращения лопастного ротора в зависимости от физико2604 ф механических свойств материала. IlotIBcTной ротор, приводимый во вращение направленным воздушным потоком, захватывает лопастями часть слоя материала и

5 отбрасывает его HB свободную поверхность сита. При вращении лопастного ротора 10 и ситового барабана в одном направлении, но с разными угловыми скоростями, увеличивается угол поднятия

10 сепарируемого материала и, следовательно, увеличивается рабочая поверхность сита.

Предлагаемое выполнение привода лопастного ротора упрощает конструкцию

1s барабанного грохота и обеспечивает устойчивую работу его при изменении физико-механических свойств сепарируемого материала.

Формула изобретения ю

1. Барабанный грохот, включающий ситовой барабан, заключенный в кожух, лопастной ротор с приводом, всасывающий воздуховод, нагнетательный воздуховод с диффузором и привод ситового барабана, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, привод лопастного ротора выполнен в виде коллектора с соплами, установленного снаgg ружи ситового барабана и расположенного над лопастным ротором.

2, Грохот по п. 1, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что сопла на коллекторе расположены в шахматном порядке и установлены с возможностью поворота посредством связанных с ними тяг и рычага.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

40 No 278396, кл. В 07 В 1/22, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

No 500816, кл. В 07 В 13/02, 1974.

722604

Составитель С. Мягков актер 3. uly|»eHKQ Texpea H. Ko eBG 1Сорректор р Ш

Заказ 908/3 Тираж 677 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4