Сборный обкаточный резец

 

т, сел: и.и

flRTQн: нс се..н, .миан.с), ге 15 с;оюз с;оветских

Социалистических

Республик

ОПИС

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<ц722708

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 100677 (21) 2494979/25-08 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет—

Опубликовано 250380 Бюллетень № 11 (51)М. Кл.

В23 F 2 1/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (5З) УД 621. 924. 6 (088. 8) Дата опубликования описания? 50380 (72) Автор изобретения

Н.Н. Волков

Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт (71) Заявитель (54) СБОРНЫЙ ОБКА1ОЧНЫЙ РЕЗЕЦ

Изобретение относится к металло обработке, в частности к инструменту для нареэания по методу обкатки зубчатых деталей с различным профилем зубьев.

Известны сборные обкаточные резцы для обработки зубчатых деталей, в корпусе которых установлены с возможностью выдвижения режущие .зубья с цилиндрическиМ телом, режущая часть которых наклонена к оси корпуса (1).

У таких резцов осИ зубьев Скрещиваются с осью корпуса под произ- . вольным углом, поэтому режущая часть 15 зуба повернута относительно его тела на некоторый угол ° Кроме того, в этих резцах межосевое расстояние (кратчайшее расстояние между осью зуба и осью корпуса) выбирают произ-. 20 вольно, это приводит к образованию плоскости передней поверхности,поднутренной относительно оси тела зуба, 25

В результате этих обстоятельств известный резец недолговечен, поскольку при переточке зубьев по задней поверхности режущая часть зуба сходит с тела зуба, сокращая возможность осуществления необходимого количества переточек.

Цель изобретения — увеличение долговечности резца.

Достигается она тем, что режущая часть каждого зуба выполнена вдоль оси тела, которая расположена в плоскости, проходящей под углом наклона режущей части зуба, а плоскость передней поверхности составляет с .осью зуба. отвал порядо ка 2-5

На фиг.1 показан описываемый резец, вид сверху; на фиг.2 разрез A — А на фиг.1; на фиг.3— вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг.4 разрез Г-Г на фиг.3.

В отверстиях корпуса 1 резца установлены режущие зубья 2 с цилиндрическим телом 3. Режущие зубья крепят с возможностью мерного перемещения с помощью клиньев 4, гаек 5 и шайб 6.

Каждый Зуб в корпусе обкаточного резца расположен так, что ось тела зуба находится в плоскости, проходящей под углом $o наклона зуба к оси корпуса резца, а режущая часть каждого зуба располагается вдоль оси тела.. 722708

Плоскость передней поверхности. составляет с осью зуба небольшой угол Р порядка 2-5 так,что образуется отвал .

Аналитическое решение этой задачи сводится к определению угла скрещи" вания у осей корпуса обкаточного резца и цилиндрического зуба и межосевого расстояния В между осями корпуса обкаточнсго резца и зуба.

Угол скрещивания осей корпуса обкаточного резца и зуба определяется по формуле созе =s n((+8 ) cusp где 8, угол между плоскостью передней поверхности и осью зуба, передний угол; угол наклона оси зуба к оси корпуса.

Из формулы видно, что угол скре- щивания осей корпуса обкаточного резца и зуба зависит только лишь от трех углов 3 ф и В °

Межосевое расстояние -В- кратчайшее расстояние между двумя скрещивающимися прямыми — осью корпуса обкаточного резца и осью зуба, определяется по формуле. . где  — расстояние от вершинной точки зуба до оси зуба; — радиус вершины зубьев.

Как видно иэ формулы, величина В зависит кРоме Углов в . У.б еще и от величин: Р, H g

Таким образом, угол скрещивания осей и межосевое расстояние, подсчитанные по этим формулам, полностью определяют положение зуба в корпусе резца.

Переточка обкаточных резцов производится по задней поверхности зуба профильным абразивным кругом, при этом режущая часть зуба перемещается вдоль его оси. Это обеспечивается эа счет расположения оси зуба в плоскости, проходящей под углом наклона зуба Д к оси корпуса резца. По мере переточки уменьшается радиус вершин зубьев г и нарушаются геометрические параметры инструмента— передний @ и задний Ав углы при вершине зуба.

Как только эти искажения выйдут за пределы допустимых значений, выдвигают зубья из корпуса резца. Отвал передней поверхности относительно оси зуба порядка 2-5 при таком выполнении резца после выдвижения зубьев иэ корпуса резца позволит плоскости передней поверхности и вершинной точке зуба занять первоначальное положение, т.е. полЯ ностью восстановить геометрические параметры режущей части зуба.

Предлагаемый резец долговечнее известных и обеспечивает при этом высокую точность обработанных иэдед лий.

Формула изобретения

Сборный обкаточный резец для обработки зубчатых деталей, в корпусе которого установлены с возможностью выдвижения режущие зубья с цилиндрическим телом, режущая часть которых наклонена к оси корпуса, о т л и

35 ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения долговечности, режущая часть каждого зуба выполнена вдоль оси тела, которая расположена в плоскости, проходящей под углом наЩ клона режущей части зуба, а плоскость передней поверхности составляет с осью зуба отвал порядка

2-5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Технология производства, научная органиэация труда и управления.Научно-реферативный сборник.

НИИМАШ, вып.б, 1975, с.40, рис.4 (прототип) .

Сборный обкаточный резец Сборный обкаточный резец Сборный обкаточный резец 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к инструментам для чистовой обработки зубчатых колес, и решает задачу расширения технологических возможностей зубохонингования за счет аксиального смещения рабочей поверхности хона в процессе обработки

Изобретение относится к машиностроению, в частности к инструментам для чистовой обработки зубчатых колес, и решает задачу расширения технологических возможностей зубохонингования за счет аксиального смещения рабочей поверхности хона в процессе обработки

Изобретение относится к металлорежущему инструменту для нарезания зубчатых колес в машиностроительных отраслях, занимающихся производством зубчатых колес (автомобилестроение, тракторостроение и др.)

Изобретение относится к области машиностроения и инструментального производства и может быть использовано во всех случаях изготовления многозаходных червячных абразивных инструментов

Изобретение относится к области машиностроения и инструментального производства и может быть использовано во всех случаях изготовления многозаходных червячных абразивных инструментов

Фреза // 2131796
Изобретение относится к металлорежущему инструменту для нарезания зубчатых колес в машиностроительных отраслях (автомобилестроение, тракторостроение и др
Наверх