Устройство для подачи цилиндрических деталей типа штифтов

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

Государственный комитет

СССР ао деним изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. И. Морозов, В. Г. Кривомлин и В. В. Жариков

Центральное проектно-конструкторское бюро механизации и автоматизации Союзтехноприбора Минприбора (71) Заявитель (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЛ

ТИПА ШТИФТОВ

Изобретение, относится к области станкостроения и может быть использовано в автоматических загрузочных устройствах для подачи цилиндрических деталей типа штифтов в зону обработки.

Известно устройство для подачи цилиндрических деталей типа штифтов в зону обработки, содержащее магазин с отсекателем, толкатель и электропривод (1J

Наибольшее усилие, с которым действуют отсекатель и (или толкатель, перемещающиеся под действием привода, ограничено таким образом, что оно достаточно только для рабочеге хода и недостаточно в случае заклинивания штифта.

В том случае, когда из магазина поступил штифт с размером больше нужного для его извлечения отодвигают подвижную пластину, закрепленную на корпусе устройства.

В известных устройствах отсутствуют блокирующие устройства, предохраняющие механизмы от поломок или повреждений в том случае, когда в рабочую зону попадают детали, не имеющие нужных размеров, или другие предметы.

Целью изобретения является повышение надежности устройства.

Для достижения указанной цели устройство снабжено кареткой с регулировочной. гайкой, в которой расположен толкатель, связанный с вышеупомянутой гайкой посредством подпружиненных элементов, причем толкатель выполнен с угловым пазом и связан с электроконтактами привода через подпружиненный шток, установленный в его угловом пазу, а отсекатель снабжен регулировочным винтом и контрольной планкой, взаимодействующей посредством поводка и плунжера с электроконтактами привода.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство в исходном положении; на фиг. 2— то же, в момент заклинивания детали, когда под действием сил сопротивления подпружиненный шток размыкает электроконтакт; на фиг. 3 — контрольная планка в исходном положении; на фиг. 4 — то же, при контроле положения отсекателя, при этом отсекатель утоплен и находится в нижнем положении; на фиг. 5 — то же, когда

20 отсекатель заклинен; на фиг. 6 изображено положение отсекателя и рычага при взаимодействии (разрез А — А фиг. 1).

Устройство содержит корпус 1, направляющие 2 и 3 и каретку 4, совершающую срабатывают

При заклинивании отсекателя 23 в моная планка 32 не может свободно перемещаться над головкой регулировочного винта 25, так как он поднят, но при проЛолжающемся движении ведущего плунжеДля регулирования точности подачи деталей различной длины толкатель перемещается в осевом направлении с помощью регулировочной гайки 5. Нижнее положение отсекателя 23 в зависимости от диаметра деталей регулируется винтом 25, опирающимся постоянно на рамку 24. Верхнее положение отсекателя 23 регулируется смещением рычага 26.

Наличие механизмов блокировки толкателя и отсек ателя повышает надежность устройства.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ № 1777316, кл. 7 F 9/00, 1972.724320

3 4 возвратно-поступательное движение. В ство- шток 11 или контрольная ле каретки 4 расположена регулировочная планка 32. гайка 5 с толкателем 6 и ручкой 7. Тол- При заклинивании толкателя 6 каретка 4 катель 6 с кольцевой проточкой удержи- продолжает движение вперед, а толкатель 6 вается в регулировочной гайке 5 с помощью выталкивается из ствола, преодолевая сошариков 8, подпружиненных кольцом 9., В противление подпружиненных шариков 8, 5 кронштейне 10, закрепленном и движущем- Одновременно шток 11 выводится из углося вместе с кареткой 4, помещен шток 11, вого паза 14 толкателя 6 и, перемещаясь удерживаемый пружиной 12 и гайкой 13 вверх, приподнимает пластину 15, которая в угловом пазу 14 толкателя. Верхний ко- размыкает электроконтакт 16, выключающий нец штока 11 при движении скользит по электропривод. поверхности поворотной пластины 15, за- j0 мыкающей электроконтакт 16. Расстояние мент захвата детали 21 он находится в между пластиной 15 штоком 11 устанавли- верхнем положении. В этот момент контрольвается с помощью винта 17, прижимаемого к корпусу 1 благодаря действию пружины 18. Ось пластины 15 расположена в стойке 19. Магазин 20, в котором помещаются детали 21, укреплен на корпусе 1 ра 33 планка поворачивается в обратном с помощью кронштейна 22. Отсекатель направлении, перемещая за собой плунжер

23, расположенный в рамке 24, совер- 35, который размыкает электроконтакт 36, шает возвратно-поступательное движение выключающий электропривод. вместе с регулировочным винтом 25 под действием рычага 26 и под действием пружины 27. Отсеченная деталь 21 располагается в призме 28 и при движении толкателя 6 подается в цангу 29, имеющую три лепестка, которые сжимаются гайкой

30 штуцера 31. Контрольная планка 32, " "со ершая качательное движенйе и проходя над головкой регулировочного винта 25, кбнтролирует правильное положение отсекателя 23. Контрольная планка 32 связана шарнирно с ведущим плунжером 33 поводком 34, который соединен с плунжером 35, замыкающим электроконтакт 36, Плунжеры 33 и 35 с ограничителями обратного хода 37 и 38 помещены в стойке 39 и находятся в исходном положении под действием пружин 40 и 41. Рычаг 42; совершаю- 3s Устройство для подачи цилиндрических щий качательное движение, перемещает по- деталей типа штифтов в зону обработки, "ступательно ведущий плунжер 33. содержащее магазин с отсекателем, толкаУстройство работает следующим обра- тель и электропривод с электроконтактами, отличающееся тем, что, с целью повышения

Во время обратного движения каретки 4 надежности устройства, оно снабжено кас толкателем 6 отсекатель 23 укладывает реткой с регулировочной гайкой, в которой в призме 28 деталь 21, которая при дви- расположен толкатель, связанный с вышежении толкателя 6 вперед подхватывается, упомянутой гайкой посредством подпружиподается в цангу 29 и остается в ней, на- ненных элементов, причем толкатель выпол"= ходясь в исходном пб гожении, в частности нен с угловым пазом и связан с электродля насечки. В то же время отсекатель 23 и контактами привода через подпружиненный перемещается вверх и на толкатель 6 ло- шток, установленный в его угловом пазу, жится следующая деталь 21, постуйившая а отсекатель снабжен регулировочным виниз магазина 20. Затем процесс повторяет- том и контрольной планкой, взаимодействую-" ся, новая деталь подхватывается толкате- щей посредством поводка и плунжера с лем 6 и при двиЖеййи вперед выталкивает электроконтактами привода.

s0 предыдущую, занимая ее место.

При подаче некачественных деталей, не имеющих установленных размеров, с заусенцами и т." п. происходит заклинивание толкателей или отсекателя. В этом случае

38

37 го zz zz

Риг, Ф

Л Z5 23

Фиг, 5

Составитель Т. Новожилова

Редактор Е. Дайч Техред K. Шуфрнч Корректор Г. Рещетннк

Заказ 1193/56 тираж 1160 Подан свае

ЦН И ИП И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 33, Раушская наб., д. 4/б филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4